忆往昔峥嵘岁月稠（追忆金川集团铜合成炉建设历程）

柯玉栋

　　【背景资料】
2017年7月6日，随着铜合成炉停止投料，金川集团铜合成炉系统为期90天的冷修正式拉开帷幕。这是合成炉系统投产运行12年以来，历次检修中规模最大的一次全系统停产冷修作业。冷修以合成炉炉体、干燥机、锅炉改造和收尘系统大修等项目为主体，涉及冶金、机械、电气、仪控、管道、工业民用建筑六大专业280个子项，参与施工单位共计36家1000多人。

铜合成炉系统建成于2005年，现有矿铜冶炼产能20万吨（金属量）/年。
2005年10月25日，世界首座合成式富氧强化炼铜炉在金川集团公司投产，这是该公司建厂以来规模最大、单项投资最多的重点建设项目，是通过技术创新实现完全国产化的大型有色冶金炉，它对原有的闪速炉炼铜工艺从炉型结构、控制指标等方面进行了优化和改进，是金川镍闪速熔炼技术在铜冶炼上的新实践。其突出特点是自主创新贯穿实施全过程，在工艺、技术、设备等方面取得了多项具有自主知识产权的先进成果。

　　然而，还有多少人尚能记得当年铜合成炉建设鏖战的峥嵘岁月。此刻，请跟随本人珍贵的纪实历史图文，重温那场没有硝烟的工程建设主战场，追忆和感受铜合成炉项目英雄团队英勇善战、艰苦拼搏、可歌可泣的难忘历程————

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　　2003年10月15日，中国“神舟”五号顺利飞向太空。在这具有划时代意义的日子里，肩负着集团公司“做大铜的文章”历史使命的铜合成炉工程在羊年除夕这天鸣炮开工了，现场寒风凛冽，却洋溢着节日般热烈的气氛。

　　时任甘肃省省长徐守盛在原金川公司董事长李永军陪同下，视察当年唯一的天字号重点项目铜合成炉工程建设工地。

　　合成炉工程不仅是集团公司实施“十一五”发展目标的战略工程，而且是建设公司有史以来承建的最浩大的工程。工程建设公司领导高度重视，把干好这项工程当作一次战役来组织，经过反复研究，成立了以王汝仑同志为项目部经理和项目副总指挥的管理班子，不仅确定了“保飞天、争鲁班”的工程创优目标，而且制定了科学严密的“作战计划”。参战的员工至今记忆犹新，第一次项目部工作例会上王汝仑激动的话语:“我们之所以把‘神五’升天的日子作为开工日期，就是要用‘特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献’的航天精神激励全体参战人员，发扬建设人‘敢打硬仗，善打硬仗’的优良作风，殚精竭智，众志成城，高标准按照计划工期拿下这项‘天字号’工程，提升企业品质、扩大企业影响、树立企业形象。”

　　但是铜合成炉工程毕竟是一项工艺复杂、施工难度极大的系统工程，由土建、管道、电力、冶炼设备安装等31个配套子项组成，而且按照公司要求主体工程2004年元月21日开工，2005年7月必须点火试车，9月必须正式投料生产，计划工期仅有18个月，比定额工期要缩短一多半。这在国内同行业、同规模建设项目里是非常罕见的。
尽管该工程始终得到集团公司、甘肃省、金昌市领导的高度重视和关怀，得到公司各兄弟单位、各相关部室的鼎立支持，建设公司领导也为确保铜合成炉工期敞开绿灯，但是要在最短的、近于苛刻的施工周期，采用最合理的施工方法、干出最优秀的工程质量和众望所归的成绩，实在不是件容易的事。

　　见缝插针，合理组织工序。铜合成炉工程是一个复杂的系统工程，施工场地狭小，而且与生产同时交叉作业，因此，如何协调各专业忙而有序地组织施工就成为保证工期的关键。项目部所有专业技术人员不仅要熟读、牢记图纸，而且每天查看现场，寻找施工中的难点和重点，和劳务队有关人员一起讨论、确定施工方法和施工顺序，并通过每日施工例会与相关专业进行图纸会审和方案讨论，形成初步施工方案后，再与监理、设计以及公司相关部门协调沟通，确定最终方案后再组织实施。严谨的工作态度，不仅促成了各专业的友好协作，提高了工作效率，而且保证了工程质量和工期进度，再现了建设人以大局为重的精神风范。

　　铜合成炉基础工程是冶炼炉的核心部位，关系到5千多吨重炉体的稳定性和炉体钢结构热膨胀的耐久性，因此炉基的整体精度要求很高。设计要求80个柱墩基础平面、近200块预埋铁件的标高误差要控制在±1mm之内；60米钢结构厂房主体结构的整体垂直度要控制在20mm之内，整体平面弯曲度控制在20mm之内。这个要求在土建施工史上是非常罕见的。

　　在铜合成炉返料破碎工程施工中，项目部要求工程技术人员大胆使用大模板技术，实施挡土墙施工，不但改进了工艺，而且缩短了工期。此项技术在建设公司科技成果评奖活动中，获得了科技进步二等奖，铜合成炉体基础攻关QC小组，还荣获了“2005年全国工程建设优秀质量管理小组”奖。

　　为了确保首层钢柱精确到位，项目部施工技术人员经过潜心研究、反复试验，改进了直接预埋螺栓、很难保证和控制施工过程中螺栓标高及位置的最初设想，决定采用预埋件两次加工，柱墩两次浇筑以及埋件底部两次灌浆的“三步定位操作法”，使柱底标高误差控制在±0.5mm之内，螺栓轴线位移误差控制在±1mm之内。这一方法，不但解决了施工难题，而且该技术的成功应用，经甘肃省建筑界专家现场鉴定，被确认引领国内同等条件下施工科技创新之先，该工法获“省级工法”，并获得甘肃省建设厅“新技术、新工艺”应用科技进步二等奖。

　　在吊装筒体直径4.2米，长17米，单体重达139吨的干燥机时，为了保证这一庞然大物安然无恙的坐落在7.7米高的基础上，大家认真研究施工方案，反复测算、严密论证、细致安排，才万无一失地一次吊装成功。

　　2004年３月份，铜合成炉新老管线碰头时，公司只给了3天停产施工的指令。由于老系统的地下管网十分复杂，与新建管线的标高相互影响，加上火车铁路下埋设φ1000钢管，需在72小时内拆除铁路埋设管并恢复生产，施工难度可想而知，而寒流突袭带来的春寒料峭，无疑更是雪上加霜。为了在3天指令期内完成碰头任务，项目部全体管理人员轮流值守现场，带领施工作业人员白天顶着刺骨的寒风，夜晚顶着零下20多度的严寒，日夜鏖战，以顽强的毅力提前完成了综合管网一期工程200多处管道碰头的对接任务，确保了生产的正常运行。
　　在15#变电所6KV高压系统改造中，由于新的变电系统要求建在正在生产厂房的位置上，为了不影响正常用电，合理安排工序，见缝插针地的连续作业，边拆除边安装，终于使高压柜及负荷拆除安装转移工作顺利进行，受到了公司有关部门的好评。

　　铜合成炉主体工程由于是在老系统的基础上改造施工的，开挖难度特别大，地下管网纵横交错、密如蛛网，稍有不填就会碰断管线造成不堪设想的后果。基础开挖那天正是大年三十，项目部人员和所有施工人员一样，放弃合家团圆的良辰美景，坚守在施工现场，指挥、协调机械作业，安安全全的度过了一个除夕之夜。
主厂房6千立方米混凝土基础浇筑时，所有施工技术人员日夜坚守在混凝土搅拌站现场，从源头上进行质量监控，24小时的旁站监督，浇筑过程的全程跟踪，终于在5天5夜连续奋战后，大体积砼全部浇筑一次成功，创造了大体积混凝土浇筑的新纪录。
精矿干燥及合成炉熔炼厂房钢结构的吊装时，正值滴水成冰的三九天。在狭小的施工场地上，各种大型机械“你方唱罢我登场”，轮番作业，秩序井然。60米高的钢结构厂房，加上那些无法吊装的材料的肩背人扛，竟然使钢结构柱垂直安装误差控制在±20mm的精度内。他和800多名施工人员一起，经过100天的拼搏奋战，用火热的心和顽强的精神绘出了一幅令人叫绝的建筑精品。

　　2005年6月，合成炉工程进入了倒计时。8月8日，铜合成炉一次点火成功后，很多人都以为可以松口气了，但是，为了确保炉体的运转正常项目部又成立了试车组、资料组、抹灰组、现场清理组、协调组等几支精干队伍，对试车过程中出现的问题认真排查，加紧解决。梅花香自苦寒来。2005年9月12日，凝结着建设人辛勤汗水和智慧的铜合成炉工程顺利投料生产。它不仅标志着集团公司铜火法冶炼技术一举跨入世界先进水平行列，也标志着集团公司已经进入了“十一五”建设和发展的新时期。

　　18个月来，铜合成炉所有参战人员累计完成该工程大型混凝土浇筑施工5万立方米，钢结构安装2.5万吨，设备安装900多台（套），管道敷设安装150公里，电缆敷设250公里，完成工作量13.7亿元。

“人是有所欲有所求的，所求有高雅低俗之分，中庸雄健之别。追求清风淡水，明月流云吧，它会使你心灵纯洁而丰盈，追求苍劲的雄鹰、乘风的大鹏吧，它会使你对事业充满捕击的豪情；追求春蚕吐丝、蜡烛流泪吧，他会使你永远感到奉献的快乐。”

———摘自项目部某负责人工作手记

　　时至此刻，追忆采访铜合成炉与大家相处的日子里，这些人的名字———王汝仑、贾建波、孙涛、严莉、杨小军、苟丽红、朱金玲、金丽芳、陈松涛、童方平、李群峰、杜学博、靳愧年、赵小花、谢霞、齐再丽、罗岳、王永辉、王道鹏、顾玉霞、张帆、徐雪花、孔祥华等等，他们的名字，他们的言谈个性特点，甚至他们的服饰装扮、笑声和表情，我都记得非常鲜活和清晰。我想我们都没有因为时隔十多年淡忘，而是一直在脑海里挥之不去，大家自觉奉献、热情乐观、专注投入的工作态度与性格魅力，团结齐心、和谐奋进的力量依然感召着我们今天从容向前。

就是这么一群人，硬是让成千上万堆沙石灰料，成千上万吨钢材水泥，上千号各路人马，汇聚一起，浇筑出了“做大金川集团铜文章”的建设丰碑。正如当年我的纪实通讯文字标题所写：“两载豪情洒热汗，励精壮志筑精品”。

时至今日，每一次回看这些文字和图片的历史碎片，都会想起去工地、在工地与大家一起工作和相处的美好，有些瞬间总能浮现在眼前，难以抹去。

人生短短几十年，有这么一段曾经为之赤诚奉献、拼搏奋斗的壮丽历程，我们是为之自豪和骄傲的，是感恩无尽，无愧于心的，我们将终生铭记。
我们没有理由忘记我们的曾经。

注：本篇图片除第34两幅图为转自近期金川集团公司生产环境报道稿件外，其余均为本人当年在合成炉建设过程和投产以后纪录拍摄。