炼钢厂钢渣处理车间

Becworks粉尘抑制

粉尘

钢渣

车间

抑制

外溢

设备

除尘

运行

喷枪

作业

　　某不锈钢有限公司炼钢厂，该厂钢渣处理车间的粉尘飘浮问题是一个全国性的类似生产工艺后续处理的普遍性难题。如采用抽风式等方式的除尘法，投资大，需二次处理除尘灰，定期检修和更换除尘布袋，而且日常运行费用单计算电费也相当可观。即使上了抽风式除尘设备也不能保证飘移性的粉尘抽取，无法降低岗位粉尘浓度。

钢渣处理车间里作业现状，车间内粉尘飘逸，不时冒出车间外部。

　　钢渣处理的主要生产工艺流程如下：

钢包中的钢渣使用渣盆通过特种运输车辆运入钢渣处理场，用行车吊渣盆，将渣盆翻身，使钢渣倒入地面或使用自卸车直接倒入地面。后续再使用铲车将钢渣铲入铲斗，倒入约定车辆向外运输处理。

现状一：根据现场调研现状，渣盆翻身时或自卸车自卸时，钢渣接触地面，造成粉尘直接向升高。

现状二：铲车铲钢渣和倒钢渣时，会产生大量粉尘。

现状三：在处理场内钢渣移动或堆料时，又产生大量的粉尘。

粉尘初起时，为爆炸性喷发粉尘，上升至一定高度或屋顶后，变成飘浮性粉尘，在厂房内到处飘移，很长时间无法散去。导致厂房内岗位粉尘浓度超标，作业环境较差，无法满足国家安监部门职业病的要求。

受风向和粉尘浓度的作用，严重时烟尘直接从运输进出门溢出，造成环境污染。不能符合、无法满足国家和冶金企业粉尘排放标准。

运输进出门通道无法关闭，若采用抽风式等除尘方法也无法解决粉尘外溢难题。

　　日本BEC粉尘整体控制、抑制解决技术提出对钢渣处理场做出整体粉尘抑制的方案，降低车间内的岗位粉尘，防止作业时的粉尘外溢。

BEC技术，采用独特的各式喷嘴、喷枪形成雾帘或雾幕，加上BECD-10粉尘抑制剂，进行粉尘抑制。

抑制工艺根据生产节奏开动ＢＥＣ粉尘抑制设备，粉尘发生区域在生产作业时通过抑制设备抑制粉尘、吸附飘尘，无明显外溢粉尘，。喷雾抑尘系统加入BECD-10粉尘抑制剂（专利产品环保符合国家食品标准），抑尘效果明显；相对国内干雾抑制粉尘效率提高70%，用水量降低85%。解决干雾无法解决的问题。设备与车间生产可连锁运行或手动运行、布置合理、紧凑，设施安装后不影响原有设备的运行及日常操作。

　　方案：根据工艺要求，在车间的顶部设置了莲花喷头。重点部位采用大喷枪，重点抑制粉尘。降低因为作业引起的，粉尘浓度。

车间屋顶莲花喷头，对作业区的岗位粉尘进行了有效的抑制。

　　车间车辆进出的大门采用门帘，进行粉尘抑制。防止车间里的粉尘外溢，造成环境污染。

设备配置：

主机 BECS1台

喷雾调节装置 BECS-A-50 6套

大喷枪 BEC-C53 15支

莲花喷头 BECM 12套

主机柜及配套设备   1套

大量粉尘的作业区，被大喷枪抑制住了，在天车梁上，几乎没有飘逸的粉尘。

下面两个视频是一个对比视频，在同一个拍摄地点天车梁。

车间地面作业时，整个车间弥漫着粉尘，根本就看不见任何物品

这个是BEC大喷枪，开始抑制粉尘作业，在视频的下半部分，明显看到粉尘和抑制粉尘微雾结合，粉尘得到有效抑制，上半部分可以明显看到车间对面的窗户。抑制效果极佳。

　　BEC系统运行以后。大门外没有任何粉尘外溢。车间外达到环保排放的要求。车间内部降低了，岗位粉尘。

　大门口163mg降到16.7mg，门口的抑制率89.7%👍👍👍

甲方炼钢𠂆长设备主任车间主任和主管工程师等一起对项目现场进行了运行检验，对运行效果相当满意😊。他们最大的赞赏点是👍几百米长的厂房在BEC粉尘抑制运行时，所有其它的厂房门都无灰尘飘出。而原来厂房灰尘乱舞。

再次现日本bec的粉尘抑制高超能力。

BEC网站 http//:becworks.com.cn

　

日本BEC粉尘抑制系统，在炼钢厂钢渣处理车间运行是成功的，具有推广价值。

华新不锈钢钢渣车间，根据该技术的应用效果，另外再实施了一套BEC粉尘抑制设备。

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