粉末冶金厂启动PFEMA军品产品试运行会议

粉末冶金厂

9月6日下午，粉末冶金厂在转包PFEMA会议成功举行半年的基础上，在分厂会议室启动PFEMA军品产品试运行会议，会议成功将转包PFEMA会议模式运用到军品产品中，通过某型机轮粉末冶金静盘骨架产品内孔键位置度超差进行潜在失效模式分析，首次将军品产品的生产过程控制提升到先摸底后践行的平台上来。

会议主要由分厂工艺室技术人员参与，借鉴转包PFEMA会议经验，以某型机轮粉末合金静盘骨架产品为实例，全面支撑起本次会议的召开，会议形成以下三项观点。

1, 会议对某型机轮粉末合金静盘骨架产品生产过程中出现内键位置度超差问题进行了分析，对生产过程中所有工序潜在失效模式分析，同时分别进行了预防改进措施的制定。

2, 会议中对该产品生产过程设定了3个最大风险点，风险点1是冲压第二次修整工序量具没有100%检查；风险点2是机械加工前送106厂进行热处理变形；风险点3是在镗孔时对内键造成的变形。

并对这3个风险点在加工过程的失效制定了补救方案，简单调整加工顺序，在前道工序为后道留一定余量，保证在超差的情况下能够补充加工达到合格状态。

同时制定其他的工艺方案，努力与上级部门沟通，争取能够在批量生产前做一次工艺验证试验，注重每道工序环节，从根本上寻找问题根源。

通过本次军品产品的PFEMA会议试运行，我分厂成功借鉴了转包生产管理工具，对生产过程潜在失效模式进行了分析，在生产前对产品的顺利生产进行了摸底，为保证产品顺利交付打下了坚实的基础。同时，我们将继续延续这种会议到其他军品产品中，全面提升产品质量和交付。