从＂知青＂到工程师的成长历程（3）

原野

　　1972年，国家斥巨资于甘肃天水北道区新建了一座颇具规模的医疗器械厂。随后我们原本位于兰州的医疗器械厂整体搬迁至天水。工厂规模进一步扩大，在兰州原厂的人员班底基础上，又招收了一大批朝气蓬勃的年轻人，为工厂注入了新鲜血液。

与此同时，工厂内部的硬件设施也得到了极大的扩充与升级，新增各类精密先进的机加工机床，还有大型压力机、锻压设备等，初步具备较完整的机械加工厂标准，成为卫生部直属的十二个重点厂之一。

在厂区车间建筑的同吋，配套的居住设施也没有落下。一栋栋居住条件齐备的家属楼拔地而起，如此一来，工厂现有的老职工们长久以来的住房需求率先得到了满足。而对于那些年轻职工而言，只要他们领到结婚证，便能分得一套舒适的两居室单元房，更令人称羡的是，从居家必备的床头、床板，到日常使用的桌椅板凳，乃至清扫工具扫帚之类的小物件均可在后勤部门领取。这种福利待遇，使得当地“有关部门”都纷纷将自家子弟送进我们厂，以求谋得一个良好的发展前程。

在那段时间里，为了能够让自己对行业有更为深入、直观的感性认知，，多次奔赴天水，深入长控厂、长开厂、长低厂、精表厂以及二一三厂等诸多由东北迁至内地的三线工厂参观学习。在那里，我积极与工模具设计领域的专业人员交流互动，主动结识他们，虚心向他们请教，还深入参观了各个工厂的工模具车间，每一次交流、每一趟参观都让我受益匪浅。

这些工厂所涉及的冲压件，大多以落料、成型类的小型部件为主。不过，令人眼前一亮的是，他们在模具生产环节，已然引入并采用了当时颇为先进的电火花、线切割等前沿设备，使得生产效率与精度都得到了极大提升。反观我厂，所生产的医疗器械及医疗设备，在零部件制造方面，往往需要用到中、大型拉伸模具才能完成，其涵盖的模具范围之广泛、种类之繁杂，远远超乎常人想象。

后来，凭借着自身的专业积累与不懈努力，我有幸加入了省模具协会。在这里，我接触到了更多业内的前沿资讯、先进理念以及行业精英，视野得到了前所未有的拓宽，也更加坚定了我模具专业的认可度。

当年，我们省医疗器械厂的主要产品包括方形高压蒸汽消毒柜、圆形卧式高压蒸汽消毒器、立式高压蒸汽消毒器、手提式高压蒸汽消毒器、2000CC 蒸馏水器、恒温干燥箱、手术照明灯、玻璃器械柜，还有一些医疗机构日常所需的车床台架类产品。这些产品基本上都是严格依据卫生部颁布的标准进行设计与生产的，然而，由于国内地域广阔，各主要生产厂所处环境、资源各异，其生产工艺也存在显著差别。东部地区凭借着相对完备的配套工厂体系以及经验丰富、技术娴熟的工人师傅群体，在产品质量把控以及工作效率提升方面优势尽显，与之相比，我厂的发展基础较为薄弱，最初是由小手工业者汇聚而成，在部分产品零部件的制造过程中，依然过度依赖手工制作，这无疑极大地制约了生产效率的提高，同时也对产品质量造成了一定的影响。显而易见，要彻底扭转这种落后局面，完善的工模卡具是关键所在，而其中，先进模具的研发与应用更是重中之重。

随着工厂的运营管理逐步走上正轨，改进落后生产加工工艺已然成为当务之急。而我作为模具设计主要专业人员，手头的专业设计任务也随之变得愈发繁重起来，我深知责任重大。

　这是一本《冷压手册》，是由苏联罗曼诺夫编著的冷冲压模具设计相关的著名参考书籍，书中系统的介绍了冷冲模的各参数计算，也是我从事模具设计的启蒙老师。

那时候，我满怀急迫的心情是如何快速提升自己的设计能力，为此，我像个寻宝人一般，四处探寻与之相关的信息和资料。可在 20 世纪 70 年代，书店里很少有各类技术书的影子，厂里的图书馆同样各类资料乏善可陈。

正当我像只没头的苍蝇，四处打听、满心焦急却又毫无头绪的时候，我的科长徐振镛注意到了我的窘迫。他看我这般如饥似渴、四处碰壁的模样，二话不说，转身回到家中，从自家的书橱里仔细翻找出一本珍贵的《冷压手册》，带着关切与信任，把书借给了我，只是由于书的珍贵，他略带歉意地要求我三天后务必归还。

我双手接过书的那一刻，心中的欣喜难以言表，只觉得如获至宝。要知道，在那个特殊时期，国内有关这方面的专业书籍少之又少，这本《冷压手册》就是行业的奠基之作、我迫不及待地大致翻阅了一番，就赶紧甄别挑选出那些对我最有用的章节，奋笔疾书，抄录在笔记本上。

那三天，家里乱成了一锅粥，周岁的孩子哭哭闹闹要人照料，爱人忙里忙外一刻不得闲，可我满心都是这本珍贵的书，完全顾不上家里的忙乱。每天夜幕降临，我就伴着昏黄的灯光，埋头抄写，一写就写到了后半夜，即便如此，书里那些繁杂又关键的主要计算公式和图表，还是没能抄完。

或许是我的执着与刻苦打动了徐科长，他见我如此这般，终究还是动了恻隐之心，慨然答应我延期归还。这一下，我就像重新加满油的机器，抓紧每一分每一秒，又连续多个夜晚挑灯奋战。一笔一划，逐字逐句，终于，我把书中的主要章节完整地抄录了下来，密密麻麻的字迹填满了厚厚的一大本笔记本，那每一页，都承载着我对知识的渴望，对成长的追求。

在那段紧张且忙碌、却又秩序井然的主要产品零部件加工工艺改革进程中，面对厂内既有的设备加工能力，以及与地区大厂之间的协作状况作了大概的工作计划。

在此期间，我主导设计了一系列主要产品关乎质量方面的重要的模具：

圆形卧式消毒器内胆封头拉伸模，这一模具的精心设计确保了内胆封头在拉伸过程中的精准成型，为卧式消毒器的整体质量提供了坚实保障；

立式、手提式消毒器筛板成型冲孔模，它融合了成型与冲孔两项关键工序，使得筛板的生产效率与质量大幅提升；

立式消毒器球头紧固螺栓热墩模，通过热墩工艺满足了球头紧固螺栓特殊的力学性能要求；

蒸馏水器漏斗拉伸模、蒸馏水器冷凝器法兰盘冲孔翻边复合模，前者实现了漏斗的高效拉伸成型，后者则将冲孔与翻边复合操作，减少了工序流程，提高了冷凝器法兰盘的生产效率和质量；

恒温干燥箱风顶盖落料拉伸复合模，兼顾落料与拉伸工序，保障了风顶盖的尺寸精度与成型质量；

手术灯罩成型模，手术灯罩柄拉伸模，盐水瓶架吊钩落料、成型模各一套，分别满足了灯罩及其柄部不同的成型需求；

手术圆凳凳面拉伸模，让圆凳凳面的制作更加规范、高效；

车床切收边靠模，优化了车床加工的收边工艺；

厂内管类橡胶底脚成型模 4 套，满足了不同规格管类橡胶底脚的批量生产需求；

各直径垫圈落料模 3 套，为垫圈的标准化生产提供了模具支持；

手术组织镊，敷料镊落料模、唇头铣靠模、夹具等。

这些精细的模具与夹具设计保障了医疗器械生产环节的质量与效率。

在产品设计领域，完成了超净化工作台的仿造设计，通过借鉴先进技术，结合本厂实际生产条件，打造出符合市场需求的超净化工作台；

床类钢管电动弯管机的设计，解决了床类产品钢管弯曲成型的难题，提高了生产效率；

诊查床、手术圆凳、盐水瓶吊钩（采用板料冲压成型工艺）、手术镊滚锻模、翻印模等一系列产品设计，均是从本厂生产实际出发为产品多元化发展奠定了基础。

　　不仅如此，我还积极发挥专业优势，助力地方教育事业相关产业发展，为天水市一中校办工厂设计了大、小型捕鼠器落料模、成型模各两套，以及发兰设备及工艺一套，帮助校办工厂提升产品竞争力，开拓市场渠道。

经省水利厅改水办李取岳主任、校办工厂陈老师以及我三方共同协商，达成合作协议：

由李主任和陈老师两方负责提供资金及场地支持，我负责设计适用于黄土高原改善水质的便携式除氟净水器。

该净水器同年便顺利投入生产，并迅速配置到甘肃省通渭县等地，（当时天水一中主持工作的是于校长，正是他从中统筹协调，保障了项目的顺利推进）。

与此同时，我又应北道区的天水县一中校办工厂之邀，为其设计了一套小型变压器硅钢片落料模及装配夹具，该项目由许老师负责主持。

二0二五年二月十六日

于深圳