<p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 为切实抓好车间岁末年初安全生产工作,增强全体员工的安全意识,加大作业现场风险分级管控和隐患排查治理,保障车间各项工作的顺利开展,车间领导对近期作业现场安全管理和隐患排查治理工作,态度坚决、要求明确:全体员工时刻保持高度的安全防范意识,各班组将安全重心放在工作首位,加大作业区域隐患排查力度,做到全面细致、不留死角。其次,对于排查出的安全隐患,要迅速制定切实可行的治理方案。对各分层顶板、通风、设备设施、车辆检查,都必须明确责任人和整改期限,确保隐患得到及时有效的整改。对于主采场各进路大块处理问题,赵主任做了明确要求:各进路大块集中放置在顶板岩石相对稳定区域,打眼破碎,减少冲击波对顶板围岩、设备设施的危害。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> </span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> </span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 车间改进提高大块的破碎方式意义重大:一是减小冲击波对作业区域顶板、设备设施的影响;二是降低炸药单耗,节约生产成本;三是提高现场精细化管理水平,助推高质量发展。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 在作业现场,二次破碎打眼放炮准备工作正紧张而有序地展开。凿岩师傅首先将风带、水带拉进需要进行破碎的岩石区域,然后扛起凿岩机,将其稳稳地放置在合适的位置,启动凿岩机,尖锐的钻头开始高速旋转,伴随着钎杆转动的声响,一点点钻进坚硬的岩石。随着时间的推移,一个个深度和角度都恰到好处的炮眼逐渐成型。完成打眼后,凿岩师傅将适量的炸药小心地装填孔内。他们动作谨慎,连接好导爆索、雷管和母线。经过爆破通风后检查,大块成了大小均匀, 形状各异的碎石,铲运机铲装起来十分顺畅,进一步杜绝了大块卡住格筛口、溜井篷井等现象,有力的保障了作业现场安全生产。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:22px;"> 车间不断强化作业现场安全管理,将班前宣誓誓言实实在在的贯彻落实到作业区域每一处管理环节中。通过一系列的举措,筑牢了安全防线,为车间的生产稳定发展提供了坚实的保障。</span></p>