<p class="ql-block">(上图为原淄川农械厂、后来的淄川农机二厂、淄川器械厂、淄博扬声器厂、淄博通用机械厂的旧址大门处,现为新星洪山安居住宅小区大门现状。)</p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 四、医 疗 器 械</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 1978年开始了改革开放,计划经济逐步转向市场经济。淄川农机二厂磨面机等产品,出现了市场萧条现象,开发新产品成了企业发展寻求的新途径。医疗器械x50mA透视机是企业开始新产品开发的主要项目。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 上世纪70年代,相应毛主席“把医疗工作的重点放到农村去”的号召,国家确定公社卫生院要配备一台X光透视机,小型X50 mA透视机成了选项之一。当时还是计划经济时期,上级安排了一批小型透视机的产品计划,厂里看准了这个方向,就确定开发生产这个产品。接受了一批产品生产计划。1978年,为了适应医疗器械产品的生产经营,淄川农机二厂改名为“淄川器械厂”。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 医疗器械的技术含量是很高的,我们没有这方面的生产经验,就组织有关人员到张店的山东新华医疗器械厂参观学习,同时委托培训技术操作人员。那时还提倡社会主义大协作精神,像我们这样的小厂,能得到技术大厂的帮助是很荣幸的。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 我们首先研制了X50mA透视机的诊视床,这是产品的一部分,技术含量低一些,诊视床主要部件振动器,技术难度较大。我与同事牟连宏参加了透视机诊视床的研制,在新华医疗器械厂学习了诊视床振动器的安装调试,成了这个产品的生产骨干。再是诊视床外表喷漆要求较高,是银灰色的锤纹烤漆。就是说喷漆的表面花纹,要像小圆顶锤敲打出很浅的锤纹印,花纹很美观。我和牟连宏也学习了这项喷烤锤纹漆的技术。喷漆要掌握要领,喷薄了出现不了锤纹,喷厚了就出现漆淌现象。我们虚心向师傅们学习、请教,并仔细观察师傅们的操作技术,在师傅们的热情指导下,我们基本掌握了喷烤锤纹漆的技术,带回厂去传授给其他同志,形成了生产能力。根据新华医疗器械厂的烤漆炉,我结合本厂产品实际,设计了诊视床部件烤漆炉,使用效果不逊于新华医疗器械厂的烤漆炉。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 在山东新华医疗器械厂学习期间还发生了一件趣事,回想起来还记忆犹新。X50mA透视机诊视床的振动器外壳,是用薄铁板进行裁板、折弯、冲压成型的,工艺比较复杂。我与王厥增、牟连宏、赵东君等去医疗器械厂学习这套操作技术,当时住在张店交通旅馆。有一天上班来到厂里的冲压车间,刚开动设备进行工作,赵东君突然和我说:“坏了,我的手表落在旅馆了,得赶紧去拿的。”说着拔腿就跑,我就紧跟着他也跑去了。那时,一块手表得上百元钱,也得好几个月的工资,要是丢了可很心疼的。王厥增是负责人,一看我们快速跑出去,也跟着跑去。我们跑回交通旅馆,赵东君在公用洗手间找到了手表,这是他洗手时摘下来,忘记再戴上了。王厥增也追赶来了,问清事情后,他长舒了一口气说:“我还以为谁出了工伤事故了呢。”我们一听都笑了,接着就一同回到厂里继续工作了。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> X 50mA透视机诊视床小批量生产后,又开始了主机立柱透视器的开发工作。为了统一设计标准,国家卫生部在北京召集有关专家,对X50mA透视机进行统一技术设计,我厂的孙德森参加了设计,为后期主机生产打下了技术基础。同时厂里还开发了医疗高压消毒锅产品,在新华医疗器械厂的技术支持下,拿出了高压消毒锅的产品,进行了小批量生产。在完成小型透视机那批计划后,由于当时企业技术力量薄弱,进入市场的生产许可及销路等诸多问题,X50mA透视机整机和高压消毒锅没能形成批量生产能力,随后下马未能继续生产下去,失去了一项技术含量高而有广阔发展前景的产品,错过了一次大好的发展机遇。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 五、扬 声 器 厂</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 改革开放初期,电子产品风靡全国,科技发展迅猛。上世纪70年代末。淄川磁性材料厂邀请上海磁性材料厂的工程师来厂做技术研究报告,我们厂也组织有关人员参加。当听到磁性材料磁钢广泛用于电子产品电动扬声器,且电动扬声器又是盛行的收音机、录音机、电视机等电子产品的主要配件,厂领导产生了极大的兴趣。正值医疗器械产品已下马,苦寻新产品之时,厂领导决定试制生产电子产品扬声器。当时最有利的条件是扬声器的主件磁钢,与我厂近临的淄川磁性材料厂已生产这种产品,这是一个很好的机会。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 厂领导决策雷厉风行,立即组建了开发研制新产品扬声器的专门班子,调集生产技术人员筹备了扬声器生产车间,及时联系了专业生产著名商标“飞乐”牌扬声器的大企业上海无线电十一厂,抽调15名精干的年轻人员到上海进行专业学习培训。这些人员有王玲、张新培、王洪谋、孙德森、程衍杰、孙奉玉、白怀玉、阎绍刚、苏昶昌、牟连宏、陈洪、马桂玲、贺继琴、张慧、万丽华,由王玲、张新培带队。他们在上海学习培训了一个月,带着扬声器的生产技术,回厂后上设备、购材料,紧锣密鼓的将原钳工车间改建成扬声器生产车间,建造了生产流水线。同时还上了电镀车间,主要用于扬声器机壳等工件的镀锌。当时负责电镀工作的青年耿波,认真学习钻研,很快掌握了电镀技术,成为工厂青年学技术的榜样。由于措施得力,在较短的时间内生产出了产品样品。</span></p> <p class="ql-block">( 上图为原淄博扬声器厂十五名年轻精干人员赴上海学习时的合影。</p><p class="ql-block"> 一一张春波提供 )</p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 1980年末,企业办理了名称变更,由“淄川器械厂”变更为“淄博扬声器厂”。那时,我负责企业名称变更和“柳泉”牌扬声器产品商标的设计及注册事宜,同时还参与了产品的市场调查和销售工作。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 扬声器批量生产后,产品销售成为重点。1981年夏初。在河南省安阳市召开了全国电子产品展销会,厂里为了尽快把产品推向市场,组成我和张维甫、范春山、苏作西四人产品市场调查销售小组,参加了安阳的展销会。那时的展销会,只有大厂、大公司才能进展厅,小企业只能在展厅外摆摊宣传销售产品,如同赶大集一般。我们厂的扬声器产品很少有人问津,主要是产品单一,牌子陌生,在露天摊位上很不显眼。这次展销会使我们大开眼界,也看到了与其他厂家产品的差距。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 展销会结束后,我们一同去了西北地区,到了甘肃兰州进行了市场调查和产品推销,收获甚微。为了扩大市场调查范围,我们分成两个小组,由我和苏作西一组,主要去宁夏自治区片。张维甫和范春山一组,主要去陕西西安等地。我们小组去了宁夏自治区的吴忠、青铜峡、银川等地区有关生产收音、录音电子产品的厂家,调查市场、推销产品。由于我们厂的产品起步较晚,品种单调,市场宣传较差等因素,这次外出推销成效不大,可我们也开阔了视野,增强了产品销售市场的意识。</span></p> <p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 后来,厂里又组织人员到江苏南部等地,进行产品市场推销和调研,在原来只生产∮4吋的扬声器基础上,又试制生产了∮5吋、∮5×7吋椭圆形等规格的扬声器,可还是跟不上电子产品发展的速度,不适应产品市场的需求,产品品种和技术创新远远落后于南方,企业在生产能力、资金、技术等方面严重不足,竞争力很差。扬声器产品生产历经不到三年被迫停产。当时库存了11万只扬声器,每支成本1.70元,最后每只按销售价格1元处理了,亏损较严重。淄博扬声器厂的生产经营形势,也逐步走上了下坡路。</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> (未 完 待 续)</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;"> 作者:张春波 笔名:纯博</span></p><p class="ql-block"><span style="font-size:20px;">二O二四年十二月九日于淄川洪山</span></p>