杨萃先 颠覆传统英课学习法

规划局

杨萃先 颠覆传统英课学习法 课程分享,网盘分享<br><br>改善技术是深化精益的工具,学习方法,活用工具, 可以提高解决问题的效率。<br>杨萃先 颠覆传统英课学习法 课程分享,网盘分享<div>有 课 分 享,➕ 徵 信:<br>1103074581<br></div><div><br></div><div><br></div><div><br>众所周知,解决问题通常是一个“由易及难,由表 及里”不断深入的过程。在这个过程中,我们所遇到的 问题可能会越来越隐蔽,越来越精细,越来越困难,如 何快捷地发现问题,如何深入地分析问题,光靠我们日 常工作经验是远远不够的,需要学习和掌握必要的改善 技术。改善技术有很多,常见的有5S (用来发现和解决 整理、整顿、清扫等问题)、QC (用来分析品质等问题 产生的原因等)、TPM (全员生产性保全)、IE (用来识 别浪费的工业工程)、VSM(用来分析流程价值和流程浪 费的价值流程图方法)、6Sigma (统计分析工具和解决问 题方法)等。有趣的是,这些改善技术都宣称自己有相 应的活动推进方法,但事实是每一种改善技术都存在专 业上的局限,不能系统解决企业存在的各种问题。<br><br>但在现实中有一种极其有害的倾向,即工具至上或 工具迷信,正阻碍人们做好精益。经常听到来自企业这<br><br>样的声音,“我们去年做了5S, 今年想做TPM” “我们过 去导入过IE, 现在想做6Sigma” “我们以前做过6Sigma, 效果不好,现在想做阿米巴”……工具至上或工具迷信的 后果是严重的。在企业领导的“好学”和坚持下,就像 猴子掰苞米似地,不断追逐并导入各种新颖的工具和方 法,不仅很难获得持续的管理提升和智慧积累,还搞得 员工疲惫不堪,浪费大量的机会成本。<br><br>正确的认识和做法应该是,以精益思想为信仰,以 精益目标为导向,在促进全体员工积极参与精益改善活 动的同时,根据需要对员工进行针对性的改善技术培训, 引导员工自主学习,帮助员工快速成长。我们坚持认为, 员工学习是为了改善,改善是员工最好的学习。<br><br>总之,为了做好精益,我们要做工具的主人,而不 能成为工具的奴隶。<br><br>活动机制是推动精益的抓手,导入机制,规范运营, 推动精益持续向前。<br><br>许多人抱怨,理念懂了,方法也学了,就是不知道 怎么推动精益。有时候,即便能够获得一些改善成果, 但往往是昙花一现,不可持续。根据我们的经验,要推动精益活动持续向前,就不得不运行员工改善提案、现 场自主管理、焦点课题改善等几个改善活动机制。<br><br>所谓“员工改善提案”机制,是指以“促进员工参 与改善”为目标的个体改善活动。这项活动是通过制度 化的奖励措施,引导、鼓励和约束员工个体,时刻关注 自己身边的问题,主动解决自己身边的问题,从我做起, 从不花钱,少花钱和能做的改善做起。持续开展这项活 动,不仅能够提高员工认识问题和解决问题的能力,培 养员工强烈的主体意识,有时候也能收获意想不到的大 创新、大成果。<br><br>所谓“现场自主管理”机制,是指以“改良现场管 理体制”为目标的现场改善活动。这项活动是通过导入 自主管理制度为起点,规范和约束现场班组,以半年或 一年为周期,规划、实施以班组为单位的上台阶(由易 及难、由表及里)改善。持续开展这项活动,不仅可以 及时解决现场5S、微缺陷、发生源及作业标准化等方面 的问题,做到防患于未然,还可以为企业经营目标的实 现提供基础保障。<br><br><br><br></div>