即将失传的老手艺～做瓦盆瓦罐

风过无痕

我小的时候，人们居家过日子普遍使用着一种红色的、用一种当地盛产的黏土烧制而成的瓦盆瓦罐。

这种瓦盆瓦罐便宜实用，需求量很大，几乎每家每户至少都有四五个。

别看这不起眼的器物，追根溯源已经很有历史范儿。

据说其胎质类似于仰韶文化的陶器，延续至今大约5000到7000年。

现在能够看得到的、与我所述的瓦盆瓦罐相似的东西，就是养花或养金鱼用的那种红花盆。这类器物制作方法甚为原始，全部为手工操作。

制造瓦盆儿瓦罐儿是很有看头儿的手艺儿活儿，基本步骤为作坯胎，烧成品两大步

最基本、最关键的设施是：一个用来焙烧成品的烘炉——瓦盆儿窑；一个用来拉制泥坯的转轮（俗称“轮子”）。其制作程序：一是备料；二是拉坯；三是装窑焙烧。

所谓备料，主要是预制“澄（dèng）池儿泥”。方法是：预先采集足够数量、符合要求的料土

把料土晒干碾碎，然后冲水将泥汁淋入水池中，经过一定时间的沉淀，放掉上面的清水，让细泥进一步耗水，待干到一定程度再将泥块弄出来。

需要用脚反复踩上至少20遍才行。在拌了水的泥土里转着圈踩，发出“咕叽咕叽”的声响，这成了小时候看做泥瓦盆瓦罐的一个乐子

运到制作瓦盆儿瓦罐儿的作房（多数是窑洞）里，为拉坯做好准备。

拉坯是瓦盆儿瓦罐儿的成型作业，技术含量很高。其做法是：先根据所要做的器具的大小，取一块大小合适的泥块，反复揉搓，使其具有很好的可塑性。

把泥块儿放到轮子平盘的中央，先用脚尖在轮子下边的转盘上点动，使轮子缓缓转动

用一只手握拳，狠狠把泥团的中部往下砸，另一只手在外边配合，把周围的泥巴往上拉，弄成周边高中间低的盆子形状

然后用脚加快点转，使轮子快速旋转

在盆形泥坯上淋些水，把两手一里一外夹住形泥坯壁，轮子转动，两手发力

泥坯就逐渐被拉伸，逐渐被扩大，器壁逐渐变薄，直至做成所需要的形状为止

最令人叫绝的是“褊（bian)沿（yan，去声）儿”，那简直是在变魔术！

一切都做好了，两手扯紧一根细铁丝，去泥坯的底部一锯利，泥坯就跟轮盘分离，

对于一些大型的瓦器（比如瓦瓮子），由于泥块大，操作费时费力，仅靠脚蹬轮子转动，其转速和持续时间都不够用，必须加速

方法是匠工拿起准备在身边的一根长棍儿，把棍儿头儿插在预先装置在轮盘上的“瓦坯罗儿”（碗底儿）中，猛烈拨动转轮，这样就可以继续拉坯。

轻轻地取下坯子送到晒场上晾晒，这件瓦器的制坯工作就算完成了。

坯子干到一定程度，有的还需把半干的泥坯再次放在轮子上做一些切削加工；

打底。晒干的坯体入窑前，为填补表面细小孔隙，取地下深层黑褐色胶泥（俗称紫胶泥）研磨成泥浆，涂刷器物表面，使之平滑

再继续晾晒，等彻底干燥后再装到瓦盆儿窑焙烧，最后成为成品。

烧窑不能用煤，只能用木材，而且木材的密度、长短粗细、干燥程度会直接影响陶盆的成品率和品质。

所以，那些经验丰富的烧窑人通常是自己劈材，然后根据木材的质地、长短、粗细等选择使用。

入窑。用手推车把晒干的坯体运到窑内码放

陶窑为泥土结构的上圆下方立式馒头窑，由窑身、窑室、窑门、望火洞（观察孔）、天窗、烟囱组成。

窑底用土坯打底，内壁用稀泥抹严。以若干块双面有半月形凹槽的专用拱砖重叠作支架。

坯体的边缘申入到凹槽内，独立悬空罗列，以叠码覆烧式排放，使每个坯体都有距离间隔，以防高温粘连。

烧窑。坯体码好后，封堵窑门，在灶口点火。燃料为柴草和秸秆。先是烤火烘窑，开通天窗，排放窑内和坯体残留水分。

之后关闭天窗，以强火、溜火等连续烧制。其间多次从望火洞观察，以变换火势。

先后把发红、发白的火焰从窑底烧到窑顶，再从顶部还原到地（烟囱内口在低处)，专业语称为“还原火”，直至烧透，一般一天一夜就可封火。

凉窑出窑。灰陶、黑陶需浇窑、闷窑、熏窑等工序，以受氧化程度改变颜色，红陶只待自然冷却后，即可拆封出窑。

瓦盆是有型号的，大小不同。有句歇后语叫做：卖瓦盆出身的——一套一套的，原意说的就是这瓦盆大小成套，后引申为能说会道说话有条理的意思。

瓦盆按大小不同有不一样的用途：大的70多厘米口径，叫大盆，二盆、三盆、四盆依次缩小口径，可以套在一起。

供销社卖的有半升盆、五升盆、七升盆、大斗盆。

半升盆通常用来拌凉菜或拌包糕馅的；五升盆通常用来洗菜用的，或者是盛放豆腐、粉条的；七升盆多是用来和面的

大斗盆是吃饭人多的时候才用得着或者是盛放炸出来的麻花、烤出来的月饼或烙出来的黄儿。过年的时候，通常用大斗盆泡肉或者盛放煮好的猪牛羊头

现在，我们的生活日用品早进入了塑料和不锈钢时代，但在上世纪五六十年代甚至在七八十年代，我们的生活日用品主要是陶器和瓦器

老百姓家里用的大小盆子，装米面的缸和盛水的瓮，主要是瓦制品，因此，在乡间，做瓦盆和卖瓦盆也是当时一项必不可少的手艺和生意行当。