日丰往事之父子兵

李白千

作为国内最早一批引进德国设备生产铝塑管的企业，颇有眼光的日丰创始人许伟钊先生同时花重金引进了德国测试设备。按德国DIN标准，测试日丰铝塑管的长期静液压强度，表明在规定温度、规定压力下可以安全使用五十年。有了这些标准测试数据的支撑，在许老板鼓励下，日丰销售佬果断喊出了“日丰管，管用五十年”的响亮口号。从此以后，五十年使用寿命的要求就成为新型管道的产品标准和施工验收标准。

97香港回归，邓小平说保证香港资本主义制度五十年不变，许老板趁势决定在央视投放广告，“日丰管，管用五十年”的广告语从此出圈，家喻户晓。

1997年建设部发布第27号技术公告：限制在新建住宅中使用冷镀锌管。正在疯狂寻找镀锌管替代品的各地建材商打爆日丰销售部电话，日丰管借此东风很快完成全国代理体系的构建，一举奠定管道行业分销之王的基础，至今无人超越。

到2008年时，日丰已超越原引进技术的德国Uponor公司，成为全球最大的铝塑管制造商，产品销往100多个国家和地区。

但成长之路从不平坦，仅以其中的一场标准之争说明商战的残酷：

铝塑管自诞生之际就有两条技术路线：根据铝管焊接方式不同分为搭接焊铝塑管与对接焊铝塑管。搭接焊是通过超声波能量使搭接铝带界面处熔化而焊接成管, 因为是搭接成管 ,焊接面较宽, 较薄的铝带亦可焊接。但搭接处的铝带是双层，圆度和刚性差些。

对接焊是通过氩弧或激光的能量使对接处铝带熔化成管 。因为要保证对接时的焊接面积, 所需铝带较厚 ，但圆度和刚性更好。由于对接焊铝管更厚 ,通常其承压能力更强。

日丰通过与西南铝等供应商的合作攻关，选用拉伸强度和断裂伸长率更高的8011合金，经过特殊的退火工艺，在解决搭接成型和焊接难题之后，生产出 与小口径对接焊铝塑管承压能力相当的搭接焊铝塑管。因为搭接焊性价比高（铝带薄），性能可靠（带压生产，不会漏焊或虚焊），特别适合dn32以下的小口径盘管。而对接焊因为刚性好，承压高，更适合dn40以上的大口径建筑立管。搭接焊易弯曲，适合于建筑管系的水平管。但因为建筑管系中立管少，水平管多，搭接焊渐成市场主流。日丰凭借鼎盛时期的47条搭接焊生产线、一条对接焊生产线的规模，不换规格不换模，固定产线成材率高、质量稳定。很快从全国600多家铝塑管企业中脱颖而出，一骑绝尘。

日丰管已成为铝塑管的代名词

由日丰起草的行业标准CJ／T 108《搭接焊铝塑复合压力管》也在1999年颁布实行。

令人遗憾的是，在铝塑管最火爆的1999年，国家塑料制品标准化技术委员会（TC48／SC3）希望行业龙头日丰来主编铝塑管国家标准的时候，日丰居然放弃了。许老板后来告诉我说：他们以为有行标在手，从此可以高枕无忧，怎会知道国家标准岀台后，行业标准会自动作废呢？

商场如战场，只有强者才能生存

最后，由一家铝塑管设备制造商主持起草了铝塑管的国家标准，并在2003年颁布实施。

该标准把交联对接焊铝塑管的长期工作温度To定为 95 ℃，允许工作压力Po最高可达1.25Mpa。而把交联搭接焊铝塑管的长期工作温度 定为82 ℃ ,允许工作压力最高为0 .86 M Pa。国标中 2 种铝塑管的 To 和 Po 相差如此悬殊的原因在于:制订 GB/T 18997 .2 —2003时依据 ASTM F1335 :1998 中对接焊铝塑管的长期静液压曲线 , To =95 ℃和 Po =1 .25 MPa 都可从长期静液压曲线外推得到。而制订GB/ T 18997 .1 —2003 时依据 AS TM F1281 :2001 中的搭接焊铝塑管则没有长期静液压曲线。

编标准就是以冠冕堂皇的理由行商业竞争之本质，以生产对接焊设备为主的主编单位，有意压低了搭接焊的使用温度和压力。这就给了一些以对接焊为主的管道企业以可乘之机，一番骚操作下来，某些地方市场甚至限制了搭接焊铝塑管进入釆暖市场。从此成了日丰总工的心头之恨，一直在业内呼吁尽快修改国标，但因为缺乏修标的理论依据，应者廖廖。

子规夜半犹啼血，不信东风唤不回

日丰总工在等待一个翻盘的契机！

花开两朵，各表一枝：

我于2000年4月到日丰任总工程师，7月胡老带儿子从川大附小转学到佛山。儿子一脸的不高兴，说转学后他的两道杠没有了。我安慰他说：爸爸也是放弃了铁饭碗来佛山，让我们一起从头再来好不好？

懂事的儿子用一年时间从零道杠成长为三道杠，很快融入佛山、融入日丰。

三道杠少年后来以全班第一的分数考入华英中学并担任班长，有一天与班里女生因为选班服吵了起来，少年一赌气就找班主任说不当班长了。年轻的班主任也冲动：好，我明天就去班上宣布。

晚上回家得知此事，我和胡老扔下饭碗就跑去找班主任求情：因为我们深知处于青春叛逆期的孩子，一旦破罐破摔，后果不堪设想。

直到现在，我们两口子仍为当晚的果断而庆幸：

挽救了革命挽救了党！

儿子升佛山一中后，文理科均衡，一时不知该学文还是学理，最后还是在我们的建议下选了更易就业的理科。那一年高考理科还要分物理方向和化学方向，儿子的理化成绩也差不多。我告诉他自己的切身体会是：物理易得高分，但也容易掉下来；化学不易高分，但也不会太差。为保险起见，儿子最后选了化学方向。到高考填报志愿的时候，我建议说：学纯化学没意思，最好是与化学相结合的材料科学方向，三大材料（无机、有机和金属材料）中，比较看好有机材料方向。

人生自古谁无死，要学就学高分子；高分子属那家强，四川大学有榜样。

然后，儿子就报了川大高分子，重回那个读过幼儿园和小学的地方。不知他是否还记得陪我在高分子楼实验室加班的夜晚？那些悄然播下的高分子种子已慢慢发芽。

我一直注视着那朵含苞的蓓蕾

终于迎来他开花的季节

第一个寒假回家，见他高数成绩不错，就把日丰在德国 SKZ 实验室所作 dn16 ～ 32 规格搭接焊铝塑管的长期静液压试验结果交给他，鼓励他建一个数学模型：从理论上计算不同拉伸强度、不同厚度和宽度的铝带对铝塑管环应力的影响，并与 GB/ T 18997 .2 —2003 附录 E 的对接焊铝塑管试验压力-持续时间曲线外推结果相比较，以寻找修订铝塑管国标的相关理论依据。

这种论文由四川大学来写比日丰写更有公信力，儿子不辱使命，论文发表在2011年第1期的《中国塑料》上。

第二个寒假回佛山，我让HR总监以公司名义奖励他1w以资鼓励（其实是我辛苦攒下的私房钱），谁知儿子一转手就如数交给胡老。

果然是亲生的

本行业中水平最高的国际塑料管道（Plastic Pipes）交流会每隔两年（偶数年）在欧美轮流举行，随着中国塑管行业的兴起，从2009年开始，相关国际协会同意奇数年在中国举行外延会议。除邀请上一届大会报告的外国专家外，也邀请部分国内专家。儿子发表在《中国塑料》的论文受到关注，收到了大会邀请报道。但他以要参加出国考试为由婉拒，我急得抓狂：

“不是每一个老窦都有能力让你去国际会议做大会报告的喔”

儿子淡定回复：

“也不是每一个儿子都像我这么听话的喔”

胡老神补刀：

“你俩绝配”！

儿子后来还是乘晚班机赶来北京，完成了他的国际会议处子秀。

为稳妥起见，特意把他的大会报告放在我主持的那个时段。

父子同台是世间最美好的时光：我还未老，你已长大

原本担心他在现场提问阶段会紧张，结果老练得一点不像大三学生。后生可畏

现场的川大校友纷纷前来祝贺小师弟，川大高分子在塑料行业的江湖地位，很大程度上是由这些在企业任总工或技术总监的校友们撑起来的。

儿子这次大会报告的最大意义是唤醒业内对铝塑管国标中不合理设定的关注，并提供修标的相关理论依据。因为此时的建筑冷热水市场已成为PPR管的天下，铝塑管厂家从鼎盛时的600多家已经减少到几十家，铝塑管修标的希望变得越来越渺茫。

在多方努力之下，铝塑管国标修订工作终于2017年启动并由日丰担任第一起草单位。

我们根据上文中的理论计算并结合日丰在德国SKZ实验室的测试数据，按ISO标准体系的五十年时间，把dn32以下的小口径搭接焊铝塑管与对接焊铝塑管修订为同样的使用温度和压力。该标准已于2021年正式颁布实施。

标准审查通过那睌，某对接焊企业的老板气急败坏地说：我斗不过你们这些流氓专家，你还是博士级的！

真正的专家应该是下得车间，上得讲堂；编得了标准，斗得过流氓！

终以一场标准之战的胜利，捍卫了日丰作为全球最大铝塑管制造商的江湖地位，也为自己的职场生涯划上圆满的句号。

事了拂衣去，安然享晚年。

儿子后来也如愿赴美，读完硕士后回国，于中大完成博士论文后奋斗在他的职场。

现在，我们又满怀期待地注视着他肩上的那朵蓓蕾：

背朝大海，静待花开……