<p class="ql-block" style="text-align:center;">炼钢厂</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">青年“<span style="color:rgb(57, 181, 74);">创享汇</span>”栏目</p><p class="ql-block" style="text-align:center;"><b style="color:rgb(237, 35, 8);">2023年度第八期</b></p> <p class="ql-block" style="text-align:center;">此栏目</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">主要展示</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">炼钢厂团员青年在</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">平凡创新、自主改善、科技创新</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">合理化建议等创新方面</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">好成果、好项目</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">激发团员青年的创新热情</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">为炼钢厂创新创效插上青春翅膀</p> <p class="ql-block"><b style="color:rgb(176, 79, 187);">【改善案例】</b></p> <p class="ql-block" style="text-align:center;"><b style="color:rgb(255, 138, 0);">《</b><span style="color:rgb(255, 138, 0);">按秒加热、分秒必争——</span></p><p class="ql-block" style="text-align:center;"><span style="color:rgb(255, 138, 0);"><span class="ql-cursor"></span>微调LF加热时间精准控制温度降本增效</span><b style="color:rgb(255, 138, 0);">》</b></p> <p class="ql-block" style="text-align:center;"><b style="color:rgb(57, 181, 74);">改善人</b></p><p class="ql-block" style="text-align:center;"><b style="color:rgb(57, 181, 74);">精炼作业区 李婷婷</b></p> 问题表述 <p class="ql-block"> LF炉在进行钢水处理的第二次升温时，时常出现升温后钢水温度高于预期计算的温度，影响岗位调节自身生产节奏的同时，也造成了不必要的能源消耗。</p> 现状分析 <p class="ql-block">通过现场观察：发现问题如下：</p><p class="ql-block"> 1.部分炉次LF进站炉渣结团严重，不利于正常升温。</p><p class="ql-block"> 2.第一次升温时岗位需根据操作规程加入大量的渣料，渣料在钢包中堆积形成块状结团，一次加热时石灰未完全融入钢渣石灰结团影响正常升温。</p><p class="ql-block"> 3.进站钢包底吹由于存在包底和非周转时间长等原因在一次加热时不稳定，底吹的大小随着加热过程不断增大，影响正常升温。</p><p class="ql-block"> 4.LF炉升温使用电极加热，一次加热时渣层状态不稳定且钢渣与电极的接触面积小于二次加热时的钢渣的接触面积。</p> <p class="ql-block" style="text-align:center;">图1 进站渣面结壳</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">图2 进站结大团</p> 改善措施 <p class="ql-block"> 1.与转炉做好沟通，在出钢过程将钢水加入的渣料充分混匀。</p><p class="ql-block"> </p> <p class="ql-block" style="text-align:center;">图3 石灰加入量</p> <p class="ql-block"> 2.第一次加热时根据渣况调节加热能效等级，调整电极弧度优先进行化渣，根据加热声音以及渣料的加入量及时调节电极能效与电极弧度。</p><p class="ql-block"> 3. 根据钢包周转反馈的信息判断底吹情况，在进行加热后通过声音以及炉体情况调节底吹流量。</p><p class="ql-block"> 4.日常作业时观察加入渣料的多少，根据渣料的总加入量确定二次加热的加热时间。</p> <p class="ql-block" style="text-align:center;">图4 二次加热时间设定</p> 改善效果 <p class="ql-block"> 改善后，钢水第二次升温，根据渣况计算出二次加热时间后，并减少设定加热时间10秒钟，如原本需要加热3min，则优化后可设置时间为2：50，根据加热时间逐级减少加热时间，经试验加热效果良好，与3min加热升温一致，可以降低电耗83度/炉，按每月LF生产2000炉计算，则季度创效为：2000*83*0.60*3=29.89万元/季度。</p> 创新点 <ol><li>解决了炼钢厂LF炉加热过程，对于钢水升温时间以及渣况优化的自主优化调节，提高了升温效率。</li><li>根据加热时间按照比例减少加热时间，有效的节约了电耗减少了加热时间。</li></ol> 个人感悟 <ol><li>任何问题需要结合自身实际情况，采取最有效的处理方式，有异常情况不可怕，可怕的是习以为常放之任之，进而造成更严重的后果。</li><li>作为一名操作人员，工作过程如何高效完美的完成操作，降低自身乃至班组的失误，才是一名合格的操作工。</li></ol> <p class="ql-block" style="text-align:center;">图文、视频提供｜李婷婷、刘卓智、张子豪</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">编辑｜张子豪</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">审核｜辛乐众</p><p class="ql-block" style="text-align:center;">共青团山东钢铁集团日照有限公司炼钢厂委员会</p>