<p class="ql-block">染色后的涤纶或锦纶织物，一旦色泽偏深、偏暗或者色光过头，就必须先行减色（减浅）处理，而后再打样复染(修色)。</p><p class="ql-block">01</p><p class="ql-block">涤纶织物的减色</p><p class="ql-block">分散染料染涤纶，染料与涤纶之间是靠多种分子作用力(主要是氢键和范德华力)而结合。所以，染色涤纶减色可采用一般物理方法，即高温移染法减色。</p><p class="ql-block">1. 减色机理，染色涤纶的减色，是多种效应的综合体现。</p> <p class="ql-block">所以，在有修色剂存在的高温(130~135℃)处理浴中，染着在涤纶上的分散染料，会产生较大的移染行为，部分染料会从涤纶上回落到水中，使涤纶的色泽变浅。</p><p class="ql-block">2. 减色方法</p><p class="ql-block">涤纶修色剂 3~5g/L（根据需要）</p><p class="ql-block">冰醋酸 0.5m/L(pH=4~4.5)</p><p class="ql-block">处理温度 130℃</p><p class="ql-block">处理时间:</p><p class="ql-block">高温高压卷染机 处理6~8道</p><p class="ql-block">高温高压染机 处理30~50min</p><p class="ql-block">工艺提示</p><p class="ql-block">该减色法的减色率，一般为15%~25%。减色率的高低与染料的分子结构、助剂的减色能力以及处理温度、处理时间等因素密切相关。</p><p class="ql-block">3. 减色效果</p><p class="ql-block">（1）涤纶染色织物,在处理温度较高(130℃)、修色剂用量较多(4~5g/L)的条件下，减色效果相对较好，其减色率一般可达25%左右。处理温度降低或修色剂用量减少，其减色率均会随之下降。</p><p class="ql-block">（2）高温匀染剂的减色效果差，不宜采用。</p> <p class="ql-block">02</p><p class="ql-block">锦纶织物的减色</p><p class="ql-block">1、锦纶通常采用分散染料、中性染料和酸性染料染色。</p><p class="ql-block">分散染料主要靠染料-锦纶之间的分子引力上染，故比较容易减色。中性染料和酸性染料，既能以染料一锦纶之间的分子引力上染，又能和锦纶中的一NH2呈离子键结合上染。所以，中性染料、酸性染料与锦纶之间的结合牢度，相对较好，减色相对较困难。</p><p class="ql-block">2、锦纶对氧化剂的稳定性较差。</p><p class="ql-block">次氯酸钠中的有效氯能取代酰胺键上的氢，进而使锦纶水解，强力下降；双氧水也能使锦纶大分子降解，强力降低。</p><p class="ql-block">3、锦纶对碱的稳定性较高。</p><p class="ql-block">经实际经验，100%烧碱50g/L,100℃处理2h，强力下降很少。因此，锦纶的染色物，只能进行碱减色。</p> <p class="ql-block">分散染料染锦纶，采用碱剂减色比较容易。但是色光变化很大，而且变暗严重。中性染料染锦纶，纯碱处理几乎没有减色能力，且色光有变。烧碱有减色能力,且浓度越高，减色能力越大，而且色光变化也越大。酸性染料染锦纶，纯碱几乎没有减色能力，但色光变化较小；烧碱略有减色能力，但色光变化严重</p><p class="ql-block">可见，锦纶的染色物采用碱剂减色，不是减色率低，就是色变严重(尤其是变暗)。这给下道修色带来很大困难，甚至无法修成原有色光。因此，锦纶的染色物，必须进行减色(减浅)处理时，只能根据需要，采用剥色剂一烧碱法进行适当程度的剥色处理，而后再打样复染(修色)。</p>