紫砂泥料的炼制过程

艺术禅

紫砂壶泥料的制作工艺

火与土的融合，淬炼成型；壶与茶的相遇，清香淡雅；壶与人的相知，迸发光彩。紫砂壶，由坚硬的矿石，到松散的矿料，到柔软的泥土，到优雅的成壶，凝聚的是一代代紫砂人的心血，散发出的是中华文化的光彩，是中国非物质文化遗产的魅力。

宜兴紫砂陶制作技艺是以特产于宜兴的一种特殊团粒结构和双重气孔结构的紫砂泥料为原料，采用上百种以上的自制工具，经过打泥片、拍打身筒、镶接身筒或镶接与雕塑结合等步骤最终完成的陶制品。如果泥料是紫砂壶的“身躯”，那么工艺制作就是紫砂壶的“魂”，紫砂壶的制作过程就是赋予“灵魂”的过程。紫砂壶的制作讲究的是精工细作，一把紫砂壶的从选泥、炼泥、打胚、制作、烧制都凝聚着紫砂人的心血和智慧，也是手工工艺传承的表现。下面就带大家一起来了解一下，紫砂壶的制作过程。

一、泥料篇

优质的矿料富含石英、云母等多种矿物质以及氧化铁、氧化铝等多种微量元素，经过数万年的沉积运动之后，形成了独特的矿结构，使得紫砂泥拥有独特的双气孔透气性、可塑性、稳定性等，制作成壶后可以有着丰富的色彩，有着极高的实用性和观赏性。

明代周高起在《阳羡茗壶系》中记载“造壶之家，各穴门外一方地，取色土筛捣，部署迄，弇窖其中，名曰养土。取用配合，各有心法。”民国徐珂在《清类钞》也有描述：“泥初出山时，大如煤块。舂以杵，必数次，始取其较细者，浸之於池，经数月，则粗分子下沉。其最上层，皆有黏性，乃取以制器。”说的在早期没有机械化设备的时候，制壶人通过人工的方式将矿石炼制泥料，俗称“古法炼泥”，这种炼泥方式也一直传承至今。

古法炼制出的泥料，质感饱满，色泽自然，泥料中颗粒大小不一，透气性极佳，最大限度的保证了泥料特性的原汁原味。陶公粟五彩坊所选黄龙山、赵庄等优质矿料，一直秉持古法炼泥，下面就带大家了解下我们炼泥的过程。

1、挑选除杂

矿料从几百米深的矿井挖掘出来之后，会掺杂着其他成分的岩石，比如玄武岩、石灰岩等。真正的黄龙山原矿，伴生矿非常丰富，所以要通过水洗的方式进行冲刷，这样可以去除表面的杂土，同时矿料的结构层次会变的非常明显。水洗过后要进行手工除杂，将其中含有的杂石剔除。另外，水洗也有利于促进矿料的风化，使矿料更加细腻。

2、自然风化

经过初步的除杂之后，再将矿料按照的不同泥种逐一进行进行分类存放。然后再用锤将大块矿石分为小块，放在室外堆放，呈土堆状进行露天风化。在我们厂区，有1800多平米的地方来专门囤放矿料，许多矿料都已经风化了十多年了。

经过长时间的风吹日晒，可以洗去矿料中的一部分可溶性盐物质，提高泥料的耐火度以及纯净度。经过风化之后，这些矿料会逐渐变得疏松，像酥块一样，用手一捏就会变碎。

3、打磨过筛

将挑选好的矿料，放到石磨或者石臼中研磨，磨成粉状。一般手工研磨的泥料相对机器研磨来说要粗一些，制作成壶之后透气性更佳。我们陶公粟五彩坊就是用颚式破碎机来研磨。

研磨之后，再用专门的筛网反复过筛，筛网目数有这大小之分，目数越大，筛出来的粉末越细，目数越小筛出来的粉末越大。

4、提纯养泥

将矿粉筛好之后，要开始养泥了。养泥之前要进行提纯。因为紫砂原料中含有很多杂质，其中大部分是铁质。铁质过多，容易在烧制时产生斑点，会影响烧成后的色泽。因此要采取磁铁进行提纯，使用磁铁在粉末中进行搅拌。

然后将提纯后的粉末加水搅拌，直到泥料搅拌均匀，不再有气泡。

5、真空练泥

泥料搅拌均匀之后，通过真空练泥机器进行抽真空。如果泥料中含有较多的残留空气，那在烧制过程中就会遇热膨胀，形成起泡，所以要尽可能的将泥料变成真空状。

泥料经过真空练泥机之后，会排出多余空气，泥料组织更均匀。这样使得泥料更加均匀，提高了泥料的干燥强度，其可塑性也更好。

6、陈腐

泥料经过真空之后，会打包入库，放入阴凉干燥的地下室，进行陈腐，像我们就有1000平米的地下室专门用来陈腐泥料。陈腐泥料一般在三个月以上，陈腐可以使泥料中的水分均匀分布，使泥料中的有机物充分腐化提高泥料的可塑性。

泥料经过陈腐之后，黏性更好，可塑性更强，色泽也会更纯。陈腐时间也不是越长越好，如果陈腐时间过长了会有花泥的情况出现，这个时候就需要返炼。而每次返炼都会降低泥料的烧结温度，也会降低砂性，所以要根据不同的泥料特性来陈腐不同的时间。