传统葡萄干干燥方式与空气能热泵烘干机干燥的比较

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葡萄干是我们常用的零食和食材，相比葡萄它的优点是重量大大减轻，体积缩小，便于运输，保持期延长，食用方便，营养丰富，深受人们喜爱。
葡萄加工工艺步骤：
工艺流程：原料选择→洗果→干制→包装
传统干燥方法是自然干制：
剔除果穗中的枯叶干枝，并用疏果剪除去霉烂或变色的不合格果粒。晾挂葡萄果穗用的嵌有硬细木的木椽子，一端用麻绳或铁丝垂直系于晾房屋顶，晾房四壁均留有足够的通气孔。晾晒果穗俗称“挂刺”。挂一排，系一排，从下端开始逐层上挂，重重叠叠，犹如宝塔，直挂到屋顶。挂刺后3～4天，有部分果穗果粒脱落，应及时清扫。以后每隔2～3天清扫一次，直到不脱落为止。脱落的果穗和果粒置于阳光下曝晒，制成次等葡萄干。
制干晾房都位于戈壁或荒坡，四周空旷，无植物、高温、干燥、热风阵阵，晾房内平均温度约27℃，平均湿度约35%，平均风速1.5～2.6米/秒。将处理洗净的原料，装入晒盘晒3－5天，然后翻转，继续晒2－3天，然后将晒盘置通风室叠置阴干，经约30天阴干，即可完全下刺，一般每4公斤鲜葡萄可制成1公斤葡萄干。干品颜色鲜绿，品质优良。然后贮藏回软3周以上，脱粒去梗，包装。自然干燥的优点是设备简单，成本降低，但受气候的限制，干燥时间过长，易降低产品质量。
自然干制对环境要求比较高，目前国内外许多葡萄制干单位，逐渐向人工制干的方向发展——用 空气能热泵干燥设备来干制葡萄干。
干制方法 ：
1.浸渍液及其乳化：用0.6克氢氧化钾和6毫升95%乙醇混液后，加入3.7毫升油酸乙酯，摇匀，再兑入1 000毫升3%碳酸钾水溶液，边倒边搅拌，获得醇溶油碱乳液。
2.热泵干燥设备烘干：托盘装载量14～20kg／m~2，初温45～50℃，终温70～75℃；干燥时间42～60h。系统除湿量要大，脱水率已达70%。全干后仍保持绿色。干燥适度的葡萄干，肉质柔软，用手紧压无汁液渗出。含水量为 15％～17％，干燥率为3：1～4：1。
空气能热泵干燥设备必须具有良好的加热保温、通风散水设施，同时满足良好的卫生条件，这样可大大缩短干燥时间，保证产量质量。
空气能热泵干燥设备具有以下优点：
1.节能环保：与传统燃料作为热源干燥设备相比，空气能干燥设备采用热源空气能热泵供电，空气能干燥设备在干燥运行过程中无污染废物排放，干燥设备还可配备热空气回收系统，提高设备的热利用效率，比类似的电加热具有更好的节能减排效果。
2.精确的温度控制：空气能热泵干燥设备将传统干燥工艺与自动化技术完美结合，充分吸收了传统热风干燥工艺的优点，实现了高质量的干燥操作。由于空气能干燥设备的主要封闭式干燥设备，与传统的网带干燥设备相比，空气能干燥设备可以更准确地控制干燥设备的温湿度等干燥参数，使干燥材料颜色好，变形小，营养损失小，无污染，质量好，复水性好，保证材料干燥质量。由于材料在干燥设备的封闭空间内，纯热空气不会与外界接触，因此比传统的干燥方法更卫生，干燥材料可以完全满足食品药品卫生的要求。
3.智能操作简单：空气能干燥设备plc触摸屏操作简单易学。稍加培训，普通小白可立即启动操作。一方面，它配备了自动智能操作系统。在具体的生产过程中，设备只需提前设置参数即可自动干燥和运行，无需专人照看，即可节省人工成本。另一方面，随着空气干燥技术的不断提高，干燥系统的工作可以更加可靠稳定，使维护更加简单方便，大大降低了日常维护成本。
4.应用范围广：空气能热泵干燥设备是一种通用干燥设备，可以干燥很多种类物料，主要是因为其温湿度等参数可以准确控制，设备可以根据不同材料的干燥工艺要求设置不同的干燥工艺曲线，以达到高质量的干燥效果。

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