<p class="ql-block ql-indent-1">前言</p><p class="ql-block">1978年我国首次从西德阿申巴赫公司引进的“1200<span style="font-size:18px;">粗精两用</span>铝箔轧机”在<span style="font-size:18px;">哈尔滨101厂安装調试，陕西圧延设备厂作为以精密轧机制造为生产纲领的</span>国家三线重点骨干企业，即时组织设计人员对该套先進设备進行技术消化及仿制設计。我和其他几位同事经过现场調研和设备测绘，于<span style="font-size:18px;">1979年负责完成了1200铝箔轧机的主机设计；除</span>轧机机型由粗精两用改为粗、精单设外，结构性能及装机水平没有实质性变化。图纸完成后并未投入制造，但通过技术消化为我厂自行设计现代化的铝箔轧机奠定了基础。</p><p class="ql-block"> </p> <p class="ql-block">那时候我已从事设计工作二十多年；虽然低廉的中专工资待遇和繁重的家庭经济负担及产品设计任务使身体长期处于亚健康状态，位居设计科二号”排骨”；但专研技术的心志始终是旺盛的。</p> <p class="ql-block">1981~1984年負责設计了“700mm粗精两用铝箔轧机”。 该机原来是为当时国内铝箔轧机潜在用户搞的储备设计，机械设计于1981年底完成；其间经历过从粗、精两台轧机单设改为粗、精两用机型的变化。电控和液压设计暂未进行。</p><p class="ql-block"> 1982年7月国家机械工业部重型矿山机械局将陕压厂承担的“铝箔轧机关键技术研究”项目（编号84224408）确定为机械部重大科技攻关的“合同项目”，并在1982年11月的机械部科技会议上确定建立“700mm铝箔轧机试验机组”。为此：对原机械设计进行了深入研究、结构上做了较大改进和完善；液压、气动及工艺润滑系统设计委托辽宁机械研究院進行；主传动电控系统设计委托天水电气传动研究所进行；陕压厂完成了卷取机小张力电控系统设计。这些工作先后在1984年9月底完成。</p> <p class="ql-block">轧机于1984年在陕压厂投产制造，我在车间作试制技术服务。</p> <p class="ql-block">1984年年底轧机在厂内一金工车间装配試车成功。</p> <p class="ql-block">1984年入选厂先進个人上榜拍照。</p> <p class="ql-block">1986年2月26到5月30日由厂总师办赫绍曽主任和生产车间老领导王凤山主任牵头，帶领设计处机械、电气、液压设计人员和一金工装配、机修有关工人及检查科技师总计24人历時三个月在常熟铝箔厂完成轧机的安装、驗收。</p> <p class="ql-block">轧机粗轧调试工作由陕压厂会同天水电气传动研究所及辽宁机械研究院于1986年9月27日至12月末完成。1987年3月27至5月27日陕压厂完成了对轧机的精轧调试和性能测定，交付用戸使用。</p> <p class="ql-block">轧机调试成功后顺利投入工业性运行，为常熟铝箔厂创造显著经济效益。</p> <p class="ql-block">1988年11月间陕压厂邀请西安重型机械研究所《中国冶金重型锻压机械及零件质量监督检测中心》对700mm铝箔轧机進行了质量、性能测定；1988年12月7～9日在常熟铝箔厂通过了《700mm铝箔轧机研制》项目的部级技术鉴定。</p> <p class="ql-block">《700mm铝箔轧机研制》不但获得陕西省机械厅科技进步一等奖和省经济委员会优秀新产品一等奖；而且还获得国家机械工业部及陕西省1989年科技进步二等奖，是陕压厂历年来获得的最高科技進歩奨项，並入编《中国“八五”科技成果选》一书。</p> <p class="ql-block">1991年厂、处领导来我办公室引见外国专家。</p> <p class="ql-block">1992年1~5月负责设计了800mm铝箔粗中轧机，设备安装在铜川铝箔厂。該项目除两台轧机外，还有重卷机、合卷机、分卷机、厚规格剪切机、薄规格剪切机等五个辅机；是陕压厂承制的唯一铝箔轧制车间成套設备合同产品。我从1990年初就开始接手这个項目，反复做车间各设备技术报价，与用户交流多次。1990年11月6日～12月5日陪铜川城区政府姚引良区长等四人去常熟、无锡、海门、广西南平和四川江油等地多家铝箔轧制现场考察一个月；制造合同和技术协议到1991年11月4日才签订。出于对技术進歩的执着追求，在综合首台700mm铝箔轧机设计和使用经验的基础上将二十多条改进意见写到各设备设计任务书中，带领八名同事园满完成了轧机设计任务。</p> <p class="ql-block">1993年6月~12月负责完成的西安帶钢厂650HCW四辊可逆冷轧机设计是国内首次开发的新产品；其“弯辊-横移”和“接轴自动脱钩”两项关键技术在缺少参考图纸和使用现场的情况下，从方案设计到技术设计审查仅用了一个月时间；其结构的創新获得了用户的认可和好评。这一重大技术突破为陕压厂的技术进步揭开新的一页。轧机顺利产成后于1995年安装调试成功，经过半 年的试生产，说明机械、液压和电气没计均达到了预期的效果。遗憾的是由于用户资金不足，未能长期运行，在轧机技术优势还没得到正常发挥的情况下就被转卖，去向不明；陕圧厂失去了一个真正属于自己开发研制的高技术含量新产品的推广应用机会。该机特殊的功能要求和结构设计的新颖复杂性对液压、电控设计以及工艺编制和车间制造都帶来较大难度；能夠顺利产成並达到使用要求体现了陕压厂开发、制造轧钢新产品的技术水平和<span style="font-size:18px;">能力。</span></p> <p class="ql-block"><br></p><p class="ql-block">退休时正赶作为技术顾问由同事马宏旺负责设计的500mm不锈钢冷轧机在一金工车间装配完成，同一起工作的设计人员在装配现场合影留念，为我在陕圧厂的设计生涯画下句号。</p> <p class="ql-block">2000年元月20日轧钢设计室老同事和设计处领导为我在庄里饭店聚餐欢送，在那个年代对我这个基层一线的设计排头兵来说已经是超常的退休礼遇了。</p> <p class="ql-block">从1967年秋为解决夫妻异地工作问题，支援国家三线建设由沈阳重型机噐厂調入陕西压延设备厂工作到2000年初退休的三十三年中一直在基层一线搞轧钢机械产品设计，先后完成了三十多个单机产品和四个机组负责人的设计任务。出于一个普通科技工作人员的家国情怀，以提高产品设计水平、助力国家科技進步为己任，埋头业务，小有收获。所憾工作任务繁重，只有为数不多的几篇论文得以在国内杂志上发表，服务社会。</p> <p class="ql-block">任何一个新产品的开发设计除产品负责人（即主任设计师）需要耗费较大心血外没有多名设计师的参与是不可能按时顺利完成任务的，而且一台机器设计的最终完功还需要电气和液压专业的设计人员协同作战；作为产品的主任设计师，只有产品经过制造、安装调试和用户使用说明达到了設计的预期效果才可以放下心来。所以每个新产品設计的成功也浸透着工艺编制、车间工人和技术人员及生产管理人员的辛勤劳动和智慧。</p><p class="ql-block">以下晒出四篇发表过的设计论文献给那些曾经和我在同一个战壕、同一条战线为陕压厂的技术进步默默奉献的普通人（这些人大部分已经退休，有的甚至过早地离开了这个世界）展示一下我们大家的人生价值和陕圧厂曾经的技术辉煌。三四十年后的今天，如果这些论文还能对提高晩輩设计人员的技术水平有所启发和帮助，那就更为高兴了。</p> <p class="ql-block">〈一〉 700铝箔轧机的结构设计及使用效果 《轻合金加工技术》1990.12</p> <p class="ql-block">〈二〉 钩式换辊在铝箔轧机设计中的应用和改进 《冶金设备》 1998年12月 第6期</p> <p class="ql-block">〈三〉800铝箔轧机设计中的结构攺進 《轻合金加工技术》1999.7。</p> <p class="ql-block">〈四〉HCW650mm四辊可逆帶钢冷轧机的设计特点 《重型机械》1999年 No.6</p> <p class="ql-block">2022年6月26日于庄里</p>