“五把利刃”以实战为立足点，针对<a href="https://www.leanchina.cn/gll/4267.html" target="_blank" class="link"><i class="iconfont icon-iconfontlink"> </i>TPM管理</a>实践中的热点、冰点、疑点、难点问题，运用大量案例全程实例解读，为您提供最佳解决方案。<br><br>第一刃：预防检修<br><br>现在还有不少维修人员一天的主要任务就是等待“问题”的降临，这是不行的，我们要设备使用过程中做好维护保养工作，加强日常检查和定期检查; 根据设备的故障规律和零件磨损规律以及检查结果，在机器设备发生故障之前，对容易磨损的零件和容易发生故障的部位，事先有计划地安排维修或更换，以预防设备故障的发生或避免突发故障的出现。<br><br>1. 故障预案制定技巧<br><br>2. 故障树工具<br><br>3. 备件预案<br><br>4. 资源共享<br><br>第二刃：快速抢修<br><br>发生故障怎样做到快速处置？现场大量短接的隐患背后是什么？故障一次次重复发生说明了什么？当故障排查陷入“绝境”时怎么办？<br><br>1. 故障快速处置<br><br>2. 抢修绿色通道<br><br>3. 故障排查思路<br><br>4. 疑难故障思路启发<br><br>5. 聚焦关键设备<br><br>6. 关注重复故障 第三刃：创新改善<br><br>TPM活动是以追求生产系统的效率极限为目标的，制造型企业效率的提升多数与设备、工装、工具、操作方法有关，但是，往往大家对于创新机遇默然视之，让我们一起以实例打开创新思维的闸门！<br><br>1. 创新障碍<br><br>2. 创新心态<br><br>3. 捕捉创新<br><br>4．改善提案<br><br>5．常态化机制<br><br>第四刃：确保安全<br><br>零事故是TPM设备管理四个零目标之一，一个企业会因为一起事故而倒闭，一个干部会因为一起事故而把所有的工作成绩一笔勾销！<br><br>1. 纠违章<br><br>2. 查隐患<br><br>3．建体系 第五刃：前期避险<br><br>许多企业设备管理是从设备验收投入使用开始的，前期许多不正确的需求被错误地提出，造成了投资的浪费和先天的不足……<br><br>1.需求风险规避<br><br>2.采购风险规避<br><br>风险防范四原则：<br><br>1)母本参照原则<br><br>2)锁定输出原则<br><br>3)事前论证原则<br><br>4)综合评定原则