大竹县非遗—土法造火纸

萧潇摄影原创空间

（图文/肖潇）东汉蔡伦于公元105年用破鱼网、旧布、麻头和树皮制成了书写用纸。据记载，用毛竹造纸是在唐朝创造的，比西方早一千多年。大竹县因竹多竹大而闻名于世，大竹县用竹制造火纸的历史始自唐朝。大竹手工作坊造出来的纸俗称火纸。用来书写、祭祀、如厕……手工造火纸的历史已经随着科学的进步而渐行渐远。大竹县很多地方还保留着火纸作坊的遗址。这道传统手工艺也将逐渐失传。作者于多年前开始拍摄手工造纸的过程，完整的记录下了这个即将失传的传统技艺。造纸共有42道工序，重要的生产环节大抵以下：砍料、沤竹、湿打碾料、和料、舀纸、压干、松纸、晒纸。全数生产过程全数用手工完成。一年尾月砍毛竹，次年清明节后初步作纸，毛竹被截成5尺5寸左右，浸泡在生石灰池里沤三个月，洗去石灰，再用黄牛拉动石碾碾压成纸末，下到水槽，成为纸浆。而后是“抄纸”，压干水分，再背抵家里“松纸”，就是把粘连一路的纸，用复杂的指法搓开。松开的纸背到室外晒干，最后整形扎捆成为商品。一个生产周期需要8到9个月。造纸的设备非常简陋，所有的工具高深莫测，非竹即木。作坊有两个10立方米的石灰池，池里浸泡的是从山上砍下来的毛竹，泡100天，把毛竹沤泡腐臭为止。这是造纸耗时最长的一道工序——沤竹。腐臭的毛竹捞出往后，工人们再把它们斩开，运到碾场，牛拉着石碾碾成浆。已经沤烂的毛竹碾成粉絮状。那一堆黄澄澄的竹末这时辰可以倒进水槽里，成为纸浆。最需要耐心和手艺的是抄纸。用极细的竹丝编成的帘子在浆池中轻轻一荡，滤掉水，便剩下一层薄薄的纸浆膜，干了往后就是一张纸了。纸张的厚薄完整取决于抄纸师傅的节制程度，这是造纸的关头工序之一，是最见工夫的———抄纸工荡得轻了，纸就会薄；下手重了，纸又太厚。为获得一张薄纸，在宋应星的《天工开物》中，前人总结出了“柔轻拍浪”、“持帘迎浪而上”、“抄浆着帘的一瞬间震动纸帘”这三要素。抄纸工双手抬着一个长1米摆布、宽0.6米的木框走到水槽边，持着木框在纸浆槽中用力一舀，而后有节奏地摆布轻摇，让水从框子上沥出，框子核心放着一片用细竹篾条编制的帘子，水沥干后，蓝本是玄色的帘子上染上了一层金黄色。工人用右手谙练地拉过一旁的推杆，把框子放在推杆架子上，两手一上一下取出帘子，将其倒扣在案板上，再揭开帘子，一张潮湿的纸便留在了案板上。当然说抄纸很累，可是工人们谙练的本领让我们感应沾染像在赏识一次超卓的表演。一个谙练的工人一天只能抄到一案纸，大略1500张左右。在抄纸的纸槽边，能闻到淡淡的石灰味道和竹子的香气。抄出的纸有1米高的时辰，这时辰就需要用外力去压干纸中的水分。新抄的纸水分很重，要用一种大型的便宜工具“压杆”把水分压榨出来。而后是“松纸”，也就是秦明炎所说的扦纸。松纸和抄纸同为造纸工艺中的焦点手艺，只有谙练的工人能够胜任。双手拿起一沓15厘米高的纸，握住其中一角，像揉面一样逐步地卷畴昔，而后又捉住此外一角，依样揉畴昔，四个标的方针各揉一遍。那一沓纸在他的手里就跟橡皮泥一样，任他敲敲打打，肆意变换着外形，却没有一张破损，直到所有的纸张都伸睁开来，松纸才算完成。松开的纸，背到朝阳的处所晒干，而后清算包扎，就算落成。 砍毛竹 将砍下的毛竹划破开来 将划破的毛竹打梱 打梱好的毛竹，准备下坑沤制。 一层毛竹铺一层石灰，沤制三个月左右。 沤制好的毛竹变得柔软。 将沤制好的毛竹取出。 将沤制好的毛竹挑往碾压场 用黄牛拉动石碾碾压沤制好的毛竹。 一边碾压一边用水冲洗石碾上沾着的竹浆。 碾压后的成品竹浆。 将碾压后的成品竹浆挑往舀纸作坊。 将竹浆倒入石池 用竹杆人力搅动 搅动方式要旋转搅动，才能搅拌均匀。 搅拌的同时，要不停注水。搅拌均匀的浆水已更名为纸浆了。 舀纸 舀纸是一门技术活。 取下盛有纸浆的竹帘 将竹帘送往存放处。 在作坊操作纸浆与竹帘分离。 分帘纸 小心的操作。 一张张火纸的皱形叠加成功。 准备用专用设备—“压杠”压干雏纸的水份。 准备压干皱纸。 人踩压杠，压榨水份。 压干后的雏纸。 将压干的皱纸搬回分纸处。 准备将皱纸一张张分开来。 分纸。 一边分一边刷一层防撕裂的植物浆汁。 成功分纸。 将分开的皱纸晾晒。 晾晒 晾晒火纸的农家院。 晾晒火纸的农家院。 晾干的成品火纸。 在川东地区，火纸主要用来祭祀。 用烧火纸来祭祀。 火纸用于祭祀。