<p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);"> 2021年9月19日下午5点30分，为进一步增强员工的质量意识、安全意识和责任意识，在质量月期间302车间炮塔部件加工班组织全体人员，在现场召开班组质量分析会议，参加本次会议的人员有车间副主任王勇、质量员臧克清及二班全体人员。</b></p> <p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);"> 会上，王勇副主任要求班组员工认清目前的质量形势，强化质量责任，在生产任务不断增加的同时，质量绝不下滑。 并且质量工作要全员参与，班组党员和技术骨干要发挥先锋模范作用，有效引导员工积极投入到“质量月”中，营造全员关注质量的良好氛围。</b></p> <p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);"> 接着，由班长李新锋向大家传达质量月期间公司下发的相关文件，同时又宣读公司制定的七条“质量红线”，进一步让大家熟记红线内容，不断加深印象。并且在质量月期间，要求班组全体人员每人写一句质量宣传口号，形成人人关心质量、参与质量，重视质量的氛围。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);"> 随后，张庆元针对2021年1-8月份我班组在生产过程中出现的典型质量问题进行了通报，进一步增强全体员工的质量意识、问题意识和责任意识。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);"> 班组兼职巡检人员张振宇对大家提出，要每班严格做好首件，并且要及时，记录规范填写，特别加强注意过程中的产品毛刺清理，确保外观及外形尺寸符合工艺要求再下转。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);"> 2021年1-8月问题主要体现在实物质量和过程控制两方面，具体问题如下:</b></p> <p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">一、存在质量问题</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">1.实物质量</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">(1）已加工完向检验员交检的WA9050-15#炮塔镜座、周视镜加工后孔口毛刺未清理。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">（2）交检时发现，BK1204.J3.0001-4zh,炮塔背板定位装置两件光洁度要</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">求6.3um，实际出现0.5mm高的台阶，影响外观质量。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">（3）装配时发现5EL（7H）070102弹簧板前耳座，图纸工艺要求中30（+</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">0.149+0.065），实际尺寸为中29.8。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">（4）在审核时发现民品JH070401左顶梁组件未注明状态标识，且与军品</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">WZ1001.30.16.010侧板混放在半成品区域不符合要求。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">2.过程控制</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">监督检查发现WA9050.30.052/053左/右导轨自检记录中未填写追溯号、指令号。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">二、原因分析</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">1.问题（1）、（2）是毛刺未清理和有刀棱问题，也是习惯性违章问题，生产一繁忙容易忽视质量的重要性，最主要还是操作人员责任心不强、加工后清理打磨工作未认真对待，造成该问题的发生。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">2.针对问题（3）加工尺寸超差无法装配问题，主要是该操作工员工工作中一是不够细心，另外是存在技能水平还有待提高，最关键是卡量不及时，没有严格进行首件检查。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">3.针对标识状态不明问题是一起典型的管理粗放造成的低级质量问题，造成该问题的主要原因是未按工艺要求粘贴标识，并且军品未区分而出现混放，属于班组自主管理不到位导致的低级质量问题。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">三、采取整改措施</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">(1）生产中严格执行工艺“三按”，规范操作，增强操作人员的责任</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">心。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">（2）严格执行首件检查和过程中自检，确保合格后向公司检验员呈交再下转。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">（3）规范填写检验台账，对有指令的产品要注明清楚指令号和产品追溯号。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">（4）加强操作工专业知识和操作技能的培训，使其提高质量意识和操作水平。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">四、质量改进</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">1、加强对员工的质量思想贯束，使每位职工的质量意识逐步提高，要求操作人员生产前认真熟悉所加工的产品工艺，每件产品干完后严格加强自检，逐步提高产品一次校检合格率。</b></p><p class="ql-block"><b style="color: rgb(57, 181, 74);">2、不断汲取教训，总结经验，努力增强全员的事先预防的意识；同时要组织全员不断学习公司的质量红线内容和操作规程，使其提高技能、规范操作。其次，要认真贯彻其“事先预防、持续改进”的思想，做到“一切行动按程序”；强化班组自主管理，质量控制的各个环节，使我班组质量水平上一个新的台阶，各项质量指标均要有明显提升。</b></p>