《紫砂壶烧制工艺介绍》，（六一堂第六节课）

潮州蓝天

紫砂烧制过程中，壶坯发生一系列物理及化学变化，形状得以固定，性能得以发挥，称为烧成。制好的壶坯先放置两三天，阴干去除水分（否则烧制过程中，可能因为坯内水分而发生炸裂），再放入窑内，在一定气体作为介质的条件下，进行高温煅烧。 这是做完之后的坯 在数百年的制陶历史中，紫砂陶的烧制工艺不断完善和改进。上世纪50年代之前，宜兴紫砂陶的烧制都使用龙窑，之后逐渐改用倒焰窑，现在通常使用的是隧道窑和电窑。下面分别介绍： 1、电窑电窑是常见的烧制方法之一，相对稳定。 烧制是紫砂器制作过程中，非常重要的一道工序。烧成时的温度和气氛不同，烧成作品的颜色与致密程度，也会随之变化。烧制工艺最主要的是，使紫砂陶器烧结。紫砂壶烧结，是指紫砂壶在一定高温状态下，低熔点物质熔化，填充未熔化物质之间的空隙，但并未达到碳化(焦黑)、钙解(出现针眼、气泡)程度的物理状态。从低熔物开始熔化，到出现气泡、针眼、焦化现象临界点的温度范围，为烧结温度范围。有些优质泥料烧结温度跨度大（烧成后不会吐黑），可以在1300多度乃至1400多度高温下烧成，如黄龙山4号井的泥料底槽青，黑紫泥，本山绿、天青泥等。 2，推板窑这边送进去烧 这头出窑，一个很长的隧道。 茶壶进去过一遍就出窑，然后放在外面烤，避免在里面温度太高烤裂。 3、龙窑 龙窑一般长度30 一 70 米，顶端高约 12 米，倾斜角为 8° 一 20° ，其结构分为窑室、窑顶、投柴孔、窑底、预热燃烧室、排烟孔、烟囱、窑门。龙窑的特点是结构简单、用材方便、造價低廉、建造容易、投产较快；没有固定的烧成带，烧成点随时间和温度沿窑自上而下逐步移动；热利用率较高。缺点是生产周期较长，燃料为松柴，耗损木材。 宜兴龙窑的使用历史非常悠久。据考古发掘资料，唐代有宜兴涧深龙窑，宋代有宜兴羊角山龙窑，明、清时期则有宜兴欧窑。其中涧深龙窑是最古老的，它位于示蜀镇涧深村，现存窑址为省级文物。而另一座可称为‘古董’的明代龙窑，位于前墅村，该龙窑至今仍活力旺盛，源源不断地烧制出一批又一批紫砂器。在新中国成立初期，宜兴地区有龙窑近百条，每日焰火熊熊，浓烟蔽日，年耗松柴量在 25 万吨以上，是生产紫砂壶的主力。而目前除了个别的龙窑还在使用外，这种传统的烧制方法已淡出人们的视野。在古代，紫砂壶的烧制依靠龙窑。龙窑是一种依山坡用砖砌筑成斜坡式的长条弯状隧道窑一般长度为，窑头至窑尾沿山坡向上，因其形状像古人所说的龙而得名。 用龙窑烧紫砂壶时，须先将陶坯装入匣钵（耐火陶土制成） 目前，国内还在烧制陶器的明代古龙窑凤毛麟角，宜兴前墅龙窑、广东石湾古龙窑年代最久。 4, 柴烧紫砂壶的制作过程中有一门非常特别的技艺，叫柴烧。【这里说的是裸烧】 这是我们柴烧装窑拍的 柴烧紫砂并不像字面意思一样，只是用天然柴火烧出来的这么简单。一把柴烧壶的烧制往往需要两三天以上，根据窑的大小与烧制数量，一次需要用上几吨木材。 柴烧前的柴与出窑后剩余的柴对比 柴烧是一个逐渐升温的过程。烧窑第一天，点火低温烟熏，等薪柴释放出来的碳素，填满泥坯的毛细孔，泥坯表面呈现出碳素的黑色后，方可继续升温，这个过程大约需要持续30个小时。 装窑过程 氧化还原是柴烧中必不可少的一部分。等到时机成熟，将窑通风口堵住，窑内产生还原反应，这是关键的一步。 出窑后的 不同是泥料烧制，不一样的位置，不同的效果。入窑一色，出窑万彩。柴烧紫砂壶的发色和质感并不取决于人，只取决于火和灰，人的意志可以在一定程度上引导最终成品的方向，但并不能起决定性的作用。 茄瓜（段泥柴烧） 茄瓜（红泥柴烧） 不同泥料不一样的效果，这个红泥烧制有一色红色被遮盖在落灰釉下面 清水泥柴烧 四号井底槽青柴烧 降坡泥柴烧 费工、费时、费力，会柴烧紫砂壶的人并不多。在丁山，烧一把柴烧紫砂壶的價格也远超普通电窑烧制，普遍在100-300之间不等，手艺好的收费越高。柴烧壶有什么不一样？（包括龙窑的盖匣钵烧制）气孔不同：柴烧在烧制过程中由于要不断加柴，所以温度时高时低，表现在气泡上是大小不一，又有一定层次感。 这里用我们木叶盏，柴烧与电窑烧制的，最能看清楚，我给大家看一下 电窑 柴烧的有很多气孔，就是我们说的牛毛孔 而且柴烧的氛围不同，色彩千差万别，这个只有看盏最明显。 这是柴烧段泥，有还原气氛 这是电窑烧 呈色不一：柴窑烧出的陶器温度差异大，各类高温低温粗陶釉呈色不易控制，易烧出深深浅浅的效果，形成气氛影响壶体呈色。釉：柴烧木（松，竹，各种木等）燃烧所产生的灰烬和火焰窜入窑内，在坯体上产生自然落灰的现象，经长时间的高温融合成自然的灰釉，其色泽温暖，层次丰富，质地粗犷有力。烧制方式方面：与现代化的气窑、电窑、煤窑等烧制方式相比，古老的柴烧相对来说稳定性弱许多，存在许多不确定因素。也正是如此，柴烧产生窑变时在陶瓷器具上留下火痕、灰釉等独特的素，成就了包括柴烧茶具在内的每一件柴烧器具都是独一无二的。茶汤改变方面：经过柴烧氧化还原法烧制的紫砂茶具具有改变水质的功效，使紫砂器皿起到软水、柔水的作用。壶身变化方面：质朴，浑厚、粗犷的柴烧茶具，粗旷自然的质感、朴拙敦厚的色泽还带给人一种回归自然、重回本源的自然美。 5、还原烧“烧”窑，要烧就要有火，若在烧窑时大量补充足够的氧气进入窑室使其充分燃烧，那就是“氧化烧”。若有技巧的让窑室缺氧，使窑火从土胎与釉水抽取氧素则称作“还原烧”。大家可以从字面意思去理解什么是还原烧。 还原烧的话，不同泥料也是不同效果。 本山绿的还原烧对比 黑紫泥的还原烧对比 整个窑体是一个空间，烧窑的时候，除了放入要烧的作品之外，别的空的地方就会占满气体，简单来说，窑里就会有很多“氧气”，氧气是烧窑时很重要的变因。陶瓷的烧制，常因需要的不同，而有不同的烧法和次数。先以烧法而言，有氧化烧(O.F.)、还原烧(R.F.)两种。氧化烧即是在烧制过程中。窑室内一直都有充分的氧气燃烧。直至完成，电烧即属此类烧法(因电窑没有火焰)。还原烧，是当窑内温度上升至900℃之后(此温度是依一般状况而定)，开始减少窑内的氧气，使窑中产生缺氧的情形，导致火焰需从坏体或硼中寻找可供继续燃烧的氧气。使坯中的氧化金属改变性质，因而呈色的效果。所以还原烧的效果颜色差别有点大。烧壶的话，气氛不同，颜色会不同，所以我们紫砂壶拿去别的地方烧制，会有意想不到的效果。 5、捂灰先讲捂灰原理：就是第一次用低温烧成，第二次入窑前在窑底扑上一些特殊的木炭或稻糠，或各种特殊植物如松枝等。将已烧好的紫砂壶，用稻谷的谷糠掩埋在匣钵裏封好，放在窑内再烧一次，烧成时升温缓慢，谷糠被引燃但因缺乏足够的氧，而不能充份燃烧，谷糠中的炭分子被吸人壶胎里形成黑色，此工艺被称为『捂灰』。烧得好的捂灰，黑色犹如好的微墨，色黑而不板，有一种温润之感。达到“人为窑变”的特征。 现在是用木炭粉放在匣钵内，将壶与空气隔绝，窑温控制在1000度以下，再烧一遍。 虽然古人最初运用捂灰工艺或许是为了补救“花泥”了的壶，但在漫长的探索应用中，捂灰已经发展成了一门独特的工艺。 捂灰壶不会褪色，捂灰的本质其实是一种氧化还原反应。主要就是利用铁素在不同状态下呈色不同的原理。让铁素与木炭粉发生反应，氧化铁被还原成氧化亚铁，氧化亚铁呈黑色，所以焐灰后的壶呈现墨黑色。捂灰作为一种比较特殊的紫砂壶装饰工艺，在出窑的时候全身满是“灰尘”，所以新壶使用前要先里外清洗。然后用茶水先泡养两天，将炭灰与茶碱中的酸性物质充分中和，以便排出混浊物质。壶嘴、把、口盖等洗刷干净，将残留的炭灰彻底清洁，再使用起来就不会出现混水现象了。 捂灰壶，其黑色犹如上好的徽墨，色黑而不板，有一种温润之感，是火与木交融之美。 容天是捂灰一遍 这个是朱泥捂灰，两遍。颜色更深，因为捂灰两次 说一下烧制温度的小知识紫砂壶，真的是烧制温度越高越好吗？那要烧几遍？ 喜欢段泥的壶的朋友经常会问关于吐黑的问题。段泥吐黑，是因为其在入窑烧制时候的温度不够而引起的，也就是窑温因素。紫砂壶不同的泥料有其不同的烧结温度，只要达到那个温度就可以，同种泥料不同温度下，壶身也呈现出不同的效果。也不是越高越好。 朱泥结晶度较高，段泥最后，这也是段泥透气性好的一个原因。 温度太高我们称之为过火，壶身非常毛躁，还会起小小的爆裂痕迹，甚至产生变形、起泡等缺陷。 烧1280度左右在实际操作中，我们第一次烧制都是欠火的，第二遍烧才会达到要求温度，这也是我们常说的紫砂壶烧两遍，烧低温与烧高温。烧两遍，第一遍烧制低温，烧完后取出，修整壶口和盖墙，使壶的口盖更加平整严密，也是整口。 不是越高就越好的，只是说高温的更难烧制，只要满足烧制要求、达到预期效果就可以了。 ▲壶盖整口 第二便烧制高温，达到泥料结晶温度，这个时候的壶一般来说都是成品了。也有的壶在第二遍烧完之后，发现砂料呈色不理想，于是再进窑烧第三遍。烧制的遍数越多，烧坏的风险也比较高。下面附上几张烧制不同温度的效果图，不同种类不同矿区的泥料，由于含有的矿物素略有差异，烧制温度有的比较宽泛，呈现出不同的色彩很漂亮！ 4号井底槽青烧约1300度 4号井底槽青烧高温1400度 天青泥烧约1300度 天青泥烧高温1420度烧高温，多烧几遍这两种说到底就是一个烧成技术，其最终还是为器物服务的。不管什么温度、几遍烧成，只要最后能为我们呈现出一件尽可能接近完美的器物，那么就是好技术，值得追求的技术。 天青泥瑞韵壶 1420度高温烧制。气氛不同颜色也不同 同一泥料在不同的烧成气氛下，色泽效果不同。如紫泥在氧化气氛中呈现紫红、紫褐、深紫等色，在还原气氛中则呈现多种青黑色调。 因为在氧化气氛下，紫砂泥中的铁生成的是红褐色的三氧化二铁，在还原气氛中形成的是青黑色的氧化亚铁。 今天关于烧制工艺就先介绍到这里。