昭通烟区烟叶成熟采烤关键技术

唐玉春

烟叶烘烤是将特定素质的鲜烟叶采摘后，以一定的方式放置在烤房中，人为创造适宜的温湿度条件，使烟叶颜色由绿变黄并不断脱水干燥，让鲜烟叶烤黄、烤干、烤香的过程。成熟采烤是环环相扣的过程，涉及采摘、编杆、装炉、烤房设备管理与使用、温湿度调整等具体操作。任何环节出现问题都可能烤坏烟叶。下面，逐一介绍烟叶成熟采烤关键技术。

一、成熟采收

（一）叶片成熟度与生长环境的关系

由于生长环境的差异，不同叶位的烟叶成熟标准不同。下部烟叶光照较差、营养条件相对欠缺，田间不耐养，要早采、防止过熟；中部烟叶光照条件较好、营养状况适中，要成熟采收；上部烟叶营养相对丰盈，光照条件最好，要充分养熟再采收。

　　（二）不同部位烟叶成熟标准

评判烟叶是否成熟，要从叶色落黄程度、叶脉变白发亮程度、茎叶角增大程度、叶尖叶缘下垂程度、叶面起皱程度、茸毛脱落程度等方面综合判断。随着叶位逐步从脚叶向顶叶过渡，对各项评判指标的要求越来越高。

1.下部叶成熟标准：叶色显现绿黄色（5-6成黄左右），主脉变白，支脉绿白。

　　2.中部叶成熟标准：叶面浅黄色（7-8成黄），叶耳褪绿，主脉全白发亮，支脉变白，有部分成熟斑。

　　3.上部叶成熟标准：叶面淡黄色（9-10成黄），叶耳变黄，主脉乳白发亮，支脉全白，成熟斑明显，采摘不带茎皮，叶面多皱折，叶面呈凸凹不平的波状，凸出向上部分略呈黄白色。

　　（三）烟叶采收注意事项

1.采收烟叶时用食指和中指托着叶柄基部，拇指放在柄上，向侧面下压。

2.采烟与鲜烟叶分类同步进行。即：相同叶位和成熟度的烟叶堆在一起，不同素质的烟叶放开堆放、分开打捆搬运。

3.采烟、运输防止机械损伤，减少青痕烟。

4.中下部烟叶成熟一片采收一片。上部烟叶充分养成熟一次采收，具体操作方法是：（1）根据烤房容量先采摘一半地块，下次再采收另一半地块；（2）采收时先采摘上二棚叶片，上二棚叶片采摘完后再采摘顶叶，上二棚和顶叶分开堆放，并分开编杆。

　　二、分类编烟

（一）分类编烟的优势

1.分类编烟，是分层装烟的前提。分层装烟操作得当，烘烤时同一温度区域的烟叶变化基本一致，便于调整烤房温湿度，烤后烟叶质量较好、可以实现提质增效。

2.分类编烟，烤后烟叶的单杆素质基本一致，便于分级操作、分级速度快，有助于减工降本。

（二）分类编烟的方法

1.田间运回来的鲜烟叶，以捆为单位，根据整捆素质差异分开堆放，无烘烤价值的烟叶严禁编杆装炉。

2.宜采用麻线或棉线绳编烟，每束2～3片烟叶，叶基对齐、叶背相靠，编扣牢固，1.35 米长的烟杆编烟7kg～8kg，同杆同质，编烟时防止机械损伤。

　　三、烟叶装炉

（一）烟叶装炉的基本要求

1.装炉前，清点准备装炉烟叶的杆数，计算每层应装杆数和杆距。

2.按照密、满、匀的要求装烟，相同素质的烟叶装入同一环境位置。成熟度相对较差的装在低温区域，成熟度相对较好的装在高温区域。

　　（二）烟叶装炉的不当操作

1.装烟不饱满，靠门一侧留有较大空隙，形成风道，前后两端烟叶变化不一致并且耗费能源。

2.装烟不均匀，上下或者前后装烟密度不一致，局部形成风道，烟叶变化不一致并且耗费能源。

3.混编混装，相同温度区域的烟叶素质差异较大，烘烤时难以确定兼顾所有烟叶的温湿度。

四、烤房设备管理与使用

（一）烤房设备烤前准备

1.装烟室准备。检查装烟门、墙壁、观察窗的密封情况，如果漏气要整修、堵漏；热风进风口、装烟室地面、回风口要无杂物影响风力。

2.供热设备准备。清理炉膛和灰坑的煤渣；检查耐火砖内衬是否完好无损，有损坏及时更换；检查炉门和灰坑门是否密封严密，不严密要维修或更换；清理散热管和烟囱的积灰，清理完要密封，不漏烟气。

3.通风排湿设备准备。检查循环风机运转方向是否正确、是否缺相、安装是否水平、安装是否对称；检查冷风进风门电机是否完好、转轴是否灵活；检查排湿百叶窗是否完好、开合是否灵活。

4.温湿度控制设备准备。

（1）检查调试自控仪：排除功能故障；检查上下棚控制是否正确；检查控制仪接线是否正确。

（2）温湿度探头使用要求：温湿度探头配套的水瓶中装满干净的清水，纱布干净、吸水正常；探头挂置在烟叶内距叶尖10-15厘米的高度、距离隔热墙2米左右、距离侧墙1米左右；下棚探头挂在最底层烟叶中间、上棚探头挂在最上层烟叶中间，不要挂反。

　　（二）控制器温湿度设置注意事项

1.控制器自动控温原理。在控制仪上，会显示目标温度和实际温度。目标温度人为设定，实际温度是感温探头测定的烤房内温度。控制器指挥助燃鼓风机启动或停止，通过控制火力大小让实际温度无限接近目标温度。

2.湿度设置的不当操作。不理解控制器自动控温原理的使用者，可能会使用“单点烘烤”，即：烤完某个温度之后，在原来的烘烤点直接修改该目标温度，而不设置升温时间，从而导致极速升温。烟叶烘烤过程中，尤其是定色期间要求慢升温，一旦出现极速升温操作容易出现含青、挂灰等烤坏烟叶。

3.温湿度设置的正确做法。控制器上有10个可以设置温湿度的点，使用“单点烘烤”只用了一个点，其弊端是无法设置升温时间。正确的操作是设置成曲线烘烤，即：烤完某个温度点之后，调出下一个烘烤温度点，在下一个点设置目标温湿度、在两个烘烤点之间设置升温时间，从而通过时间长短来控制升温速度。

　　五、烘烤操作

（一）烘烤过程烟叶变化要求（以气流上升式烤房为例）

1.第一步（30℃左右）：稳温1-2小时，烟叶可以无变化，设置该温度点主要是为了调出升温到下一点的时间。

2.第二步（34-36℃）：稳温时间灵活控制，烤到高温区叶尖萌动变黄，上部烟叶叶尖变黄2-3寸左右。观察位置为底层高温区。

3.第三步（38-40℃）：稳温时间灵活控制，烤到底台高温区叶片变黄8成（黄片青筋：叶肉变黄、主脉和支脉仍然为绿色）、叶片变软（支脉捏不断）；靠装烟门底台烟叶达到5-7成黄。

4.第四步（42-43℃）：稳温时间灵活控制，烤到底台高温区叶片青筋黄片（支脉和叶肉全黄）、叶片塌架、上部叶开始略勾尖略卷边；底台靠装烟门一端叶片变黄(基部含青)、叶片变软。

5.第五步（45-46℃）：稳温，让中间两台烟叶支脉褪绿变白、主脉变软。

6.第六步（48-50℃）：稳温时间灵活控制，烤到1-2台烟叶叶片黄片白筋（主脉变白，整片烟叶不含任何绿色），叶片小卷筒、主脉干燥三分之一左右。顶层烟叶支脉褪绿变白、主脉变软。

　　7.第七步（52-54℃）：稳温时间灵活控制，烤到1-2台靠装烟门叶片叶肉全干，主脉干燥三分之二左右；顶层烟叶叶片干燥一半。

8.第九步（60℃左右）：稳温，让顶台烟叶主脉干二分之一至三分之二。

9.第九步（65℃左右）：稳温，让整炉烟叶主脉全干。

　　（二）湿球温度灵活调整要求

烟叶烘烤过程中，湿球温度要灵活调整。湿球温度设定值与装烟数量、装烟方式、烟叶含水量、烟叶失水特点、烤房外天气情况、烤房排湿性能等息息相关，其目的是让烟叶变黄和失水协调同步。

（三）气流下降式烤房烘烤烟叶注意事项

1.气流下降式烤房高温区在上层，控制器应设定为上棚控制。观察上棚烟叶状态调整温湿度，其余操作与气流上升式基本一致。

2.烟叶叶耳变黄较慢、叶尖变黄较快，同等条件下与气流上升式烤房相比，气流下降式烤房起火温度应稍低、变黄前期升温速度稍慢、在35℃左右稳温时间稍长。

3.气流下降式烤房更快，同等条件下与气流上升式烤房相比，每个温度点设置的湿球温度略高，湿度调整要逐步微调。

　　六、烟叶成熟采烤顺口溜

下部烟叶促早采，中部烟叶成熟采，

上部烟叶养熟采、四到六片一起采；

分段采收分类编，分层装烟匀又满。

三十五六时间短，尖黄尖软就要转；

三十八九四十度，叶黄八成且要软；

四十二三很关键，支脉变黄主脉软；

四十五六缓一缓，要让黄烟等青烟；

四十八九五十度，黄片白筋叶半干；

五十三四多稳温，全炉叶片要烤干；

六十五六烤干筋，烤出烟叶黄亮软；

湿度灵活要多变，定色升温要缓慢。

撰稿：唐玉春

审核：陈华、袁坤