<p class="ql-block"><span style="color: rgb(237, 35, 8);">一:</span></p><p class="ql-block">2021年7月1日16：45左右，某热电厂热机车间突发一起火灾事故。事故初步分析及生产影响汇报如下。</p><p class="ql-block">一、事故分析</p><p class="ql-block">（一）事故经过</p><p class="ql-block"> 7月1日15时30分，热电厂热机车间运行丁值接班前检查时未发现任何异常，16时20分左右再次巡检时，发现1#汽机推力瓦回油温度表与回油管路接口处滴油，当班班长袁某当即汇报值长李某，此时汽机运行正常，同时联系热工进行问题处理。</p><p class="ql-block"> 16时40分左右热工到位后，联同袁某一同进入1#汽机机房，发现危急保安箱下方有漏油，取下危急保安箱罩子后，发现保安箱与轴承箱接合面处有润滑油成线状下落。袁某回到主控室，汇报值长和锅炉岗位联系准备停机，安排当班员工刘某协同调整负荷，做停机准备。同时安排当班员工韩某和王某进入汽机厂房做现场准备。</p><p class="ql-block"> 16时41分，当班员工韩某到厂房9米平台处发现有烟，4.5米平台高压管道处有火光，随即用两罐二氧化碳灭火器到4.5米平台着火点扑灭，16时42分，下至0米处也发现火情，用干粉灭火器未扑灭。</p><p class="ql-block">（二）事故损失</p><p class="ql-block"> 事故未造成人员伤亡；事故造成财产直接经济损失约30万元。</p><p class="ql-block">（三）应急处理过程</p><p class="ql-block"> 事故发生后，热电厂热机车间当班员工迅速启动现场 火灾应急处置方案，安排人员对现场初起火灾进行灭火。</p><p class="ql-block"> 16时41分至42分，4.5米平台明火相继扑灭。</p><p class="ql-block"> 16时42分组织0米处明火扑救，效果不佳，火势变大，热电厂立即启动应急预案，热机车间安全员张某立即拨打厂内火灾报警电话，并组织厂房内所有当班27名员工撤离至安全区域。同时当班员工韩某等2人立即跑到厂房外事故油池阀门井，开启放油阀门，迅速将存油（约20m³）放至事故油池。</p><p class="ql-block"> 16时53分保卫消防中心两台消防车到达火场实施扑救，17时15分上街区应急救援大队两台消防车到达火场支援扑救，至17时25分左右现场明火扑灭。明火扑灭后，消防队持续对设备进行喷水降温，消防人员现场排查确认无隐患，上街区应急救援大队撤离，保卫消防中心撤离。</p><p class="ql-block">（四）初步原因分析</p><p class="ql-block"> 推测1#发电机危急保安器突然漏油，直接漏至下方高温高压蒸汽管道（约530℃）引起汽轮机油持续燃烧。</p><p class="ql-block"><br></p> <p class="ql-block">二、生产影响</p><p class="ql-block">（一）氧化铝生产影响</p><p class="ql-block"> 新系统锅炉停车后，高、低压供汽解裂，氧化铝E管及两组低温17:00实现安全停车，焙烧炉根据平盘供料供水情况减产运行。</p><p class="ql-block">（二）生产恢复情况</p><p class="ql-block"> 发生火灾事故后，为尽快恢复氧化铝生产，立即组织7#锅炉启动工作，7月1日19:56分7#锅炉点火成功，预计7月2日3:00左右并汽，并汽后组织低温生产线恢复，预计两组低温7月2日8:00前装置进料。</p><p class="ql-block">根据新系统火灾现场初步勘察情况，连夜组织力量对火灾区域外设备进行试车、故障处理等生产恢复准备工作，火灾区域内设备待上街区消防大队7月2日完成火情调查后进行设备设施修复以及试车，力争7月2日16:00左右实现1#锅炉启动，24:00左右并汽，氧化铝E管7月3日8:00前装置进料，氧化铝恢复“1+2”正常运行模式。</p><p class="ql-block"> 鉴于事故已经造成新系统锅炉及氧化铝生产停产，某公司月度检修计划做如下调整：</p><p class="ql-block"> 1.热电厂2#锅炉此次停炉后不再启动，直接交出进行B修（运行183天，原定于7月6日检修），工期25天。</p><p class="ql-block"> 2.氧化铝厂3#焙烧炉借机于7月2日1:00安排停车进行系统检修（原定计划7月6日停车检修），工期60h。</p> <p class="ql-block"><span style="color: rgb(237, 35, 8);">二:</span></p><p class="ql-block">7月2日晚21:15分左右，河北一钢铁厂汽轮机发生飞车事故。</p><p class="ql-block">根据现场人员描述：</p><p class="ql-block">叶轮碎片飞出近一百米，厂房房顶彩钢瓦被掀翻，窗户玻璃被震碎。由于现场已经封锁，具体原因不明，目前现场没有人员伤亡报告。</p><p class="ql-block">该机组7月1日停机，7月2日白天机组启动，晚上出现事故。</p><p class="ql-block">机组运行期间，对空排汽门被打开（有可能是误操作），一分钟后汽轮机飞车。有可能是对空排被打开后，发电机逆功率导致发电机主保护动作，主汽门或者抽汽逆止门关闭不严，导致汽轮机超速，最终引发飞车事故。</p> <p class="ql-block">河北15MW发电机组爆炸事故</p><p class="ql-block">1、案情简要</p><p class="ql-block">2014年12月，河北省某钢铁厂的动力厂15MW发电机组发生爆炸事故，并引发大火，事故造成汽轮机前后轴瓦解体、汽轮机前轴扭断、发电机前后轴瓦解体，发电机扫膛，部分设备碎片抛洒到厂房外侧，部分厂房墙体及房顶受到损坏，未造成人员伤亡。承保该厂家的保险公司，委托华碧鉴定对该事故发原因进行鉴定。百万二次再热发电机组学习交流</p><p class="ql-block">图片</p><p class="ql-block">2、鉴定过程</p><p class="ql-block">华碧鉴定人员进行了现场调查，并取回了相关物证进行分析检测。对 汽轮机轴后端断口、发电机轴与励磁电机轴断口进行了断口分析；对定子线束、汽轮机螺栓、汽轮机轴后端、汽轮机后轴承箱碎片、发电机轴前端进行了金相显微组织检查；对汽轮机螺栓、汽轮机轴后端以及发电机轴前端样品进行化学成分检测；对汽轮机轴后端、发电机轴前端样品及汽轮机后轴承箱碎片样品进行力学拉伸性能检测；对汽轮机轴后端、发电机轴前端样品及汽轮机后轴承箱碎片样品进行冲击性能检测；对汽轮机螺栓样品进行硬度检测，结合现场调研及对设备整体运行资料的分析，鉴定出15MW汽轮发电机组受损事故与其安装、调试不良存在因果关系。</p> <p class="ql-block"><b style="color: rgb(255, 138, 0);">防汽轮机超速</b></p>