用心学党史真心办实事

星辰

——纯碱厂3#压缩机圆满完成168小时试车 　　漫漫人生路，只有一条路不能选择，那就是放弃的路；只有一条路不能拒绝，那就是成长的道路。纯碱厂重碱作业区3#压缩机于2021年6月2日15:00正式进行试车调试，于当日17:00成功并入生产系统，于6月5日15:00顺利完成72小时试车调试，截止6月9日15:00圆满完成168小时试车调试及设备性能测试一系列工作。同时较以往单台压缩机返厂维修节约费用约90万元，检修周期缩短2个月。此次大型设备3#压缩机的完美收官，是对纯碱厂压缩检修班组全体成员辛苦付出的肯定，也是纯碱厂设备检修史上一次新的突破，更是纯碱厂全体干部、职工“学党史悟思想办实事开新局”学习进程中浓墨重彩的一笔。 　　“拆卸、维修、打磨、清理、回装、调试、投用、测试、……”这些简单的字眼和看似普通的动作后，却凝聚着压缩检修班组8名成员辛勤的劳动和汗水。在整个机组自主维修的过程中，“维修和安装”当属重点项目，而节约修复成本、缩短维修周期、回装过程间隙的调整、试车中严密的调试等一系列的操作又是重点中的难点，为保证检修及试车工作的持续性、连贯性，数不清的日夜里，检修班组负责人带领全员连续奋战在一线，透支着体力，克服着噪音、高温，默默的坚守、默默的付出。 　　岁月匆匆，信念不老，琐碎的工作没有磨灭压缩检修班组全员的信念和热情。2021年5月18日15：30，随着一声“好，放”，3＃压缩机的机壳与机体“完美结合”，在场的人员雀跃、呼喊、呐喊。6月2日15：00，纯碱厂厂级领导亲临现场统筹安排，工艺技术、设备、安全各专业负责人积极配合，待自控装置运行正常、汽轮机组完整备用、主油泵油压/油温稳定、……所有准备工作就绪后，3#压缩机组正式进入试车调试。“现场设备运行稳定，压缩机转数再往上冲一冲”，主控室对讲机里响起了核心专业工程师王涛铿锵有力的指令，1000、3000、3500、5971、8300，一串串跳动的数据承载着一腔腔滚动的热血，也诉说着新时代纯碱人的忠诚和奋斗。 爱拼才会赢 　　截止2021年6月10日15：00，纯碱厂3#压缩机并入生产系统已正常运行190小时有余，最高打气量为33520m3/h，平均打气量为28233m3/h，其他各项运行指标均在工艺控制范围内，为整个纯碱生产系统的连续、稳定、长期运行夯实了基础，提供了保障。