星火月刊大修专刊（一）

星火第一支部

检修

分厂

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有机硅

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星火

车间

进行

作业

承包商

※大修综述※

4月10日，埃肯星火有机硅迎来2021年度大检修，此次大修项目多、范围广、标准高，又值春季雨水季节，大修工作时间紧任务重。共涉及9个分厂54套装置，包含工艺、机电仪检修共2331项维修计划，除本厂员工外20家专业施工队伍近千名人员参与。
公司为此成立大修领导小组，以运营总监高占峰为总指挥，下设安全、生产、施工、工艺、设备、技术、电仪、供应、物资后勤等10个检修小组，由专业技术水平高及经验丰富的管理人员担任组长，明确各组长的职责和权利。

※大修进度※

连日来，大修工作安全有序地按计划推进，大修领导小组每日召开碰头会，做好每日检修工作完成回顾与计划安排，为检修工作顺利完成打好坚实基础。
截至4月13日，在公司各单位员工以及外协单位的共同努力下，大检修施工外协总项中已完成310项，197项正在进行。同时，安环处、运维中心和生产运营中心也加紧对各处检修点的安全检查和风险分析，以及督促现场承包商施工质量整改，推动检修工作顺利平稳进行。

※相关部门工作※

★公司工会

4月11日，在公司党委、行政的统一部署下，在党委书记、总经理张立军的关心下，公司工会积极响应，周密部署，精心筹备，第一时间把慰问物资送到基层一线检修职工的手中，助力年度大检修圆满完成。
走进生产区，各生产装置现场如火如荼地进行着各类检修工作，工会干部带上饮料、营养快线、苹果、鸭梨等慰问品，深入一线，为奋战在检修现场的职工服务，并叮嘱大家在作业期间，要牢固树立安全环保第一的思想，加强人身安全防范意识，杜绝违章、违规作业，确保大修工作安全、环保、优质、高效、节约、文明进行。暖心的话语，将组织的温暖和关怀送到职工的心中，鼓舞了职工士气。职工们纷纷表示,会以安全、优质、高效、努力完成本次年修，全力以赴打赢这场攻坚战，为下半年高质量生产提供坚强的基础保障。
据悉，大修期间，公司工会将持续围绕“一切为了职工，一切服务职工”的宗旨，组织“星火爱心团”开展为大修员工烹饪“暖心餐”等系列活动，陆续为奋战一线的检修职工做好服务。

★生产运营中心

为做好此次检修，在检修动员大会，运营总监高占峰在会上做出要求，以安全、环保为总要求，各部门相互配合，顺利完成本次检修。生产运营中心在半年前对多个部门各装置、工艺设备中可能存在的风险进行多次评审，并组织各分厂及职能部门进行讨论，最终确定了检修项目。 并从以下几方面着手做好：
1、对未来可能会影响安全、环保及生产的设备、工艺进行整改和维修。
2、在检修项目确定后，组织各分厂、运维中心对每一项检修项的工作量进行核实，逐项落实检修队伍。
3、生产运营中心及各分厂严格把控工艺交出条件，要求严格执行相关管理规定并组织检查，杜绝作业过程中出现不必要的风险，尤其是能量隔离，组织人员进行全面检查。

★安环处

安全环保处为了配合大修期间的安全，将全厂分成4个片区，将安环处人员分成4组，每个小组每天轮流6:30前进厂签早票，并8:00之后每个小组负责所属片区的作业票签署和安全巡回检查。为了确保每个小组能在6:30之前准时进入厂区签票，提高签票速率，新购买八辆自行车，方便人员前往现场签票及检查。
针对承包商安全培训，安环处自四月份开始由之前的场均10-20人大增至场均50人，培训频率由之前的一周三场增加至每天都有培训。
单位人员每天对现场进行检查，将现场检查到的人的不安全行为、物的不安全状态每天汇总并在检修碰头会上分享，并对现场发现的问题及时向作业人员提出，纠正安全隐患，避免事故的发生，为检修安全的完成保驾护航。

★运维中心

运维中心机电仪专业大修项共1156项，本次检修除电气、仪表、机械设备正常自主检修，还包括全厂仪表安全联锁测试、三万吨搬迁改造项目、大型机组设备的检修维护、电气301变电站开关场地改造、高压配电室综保改造、301变电站防水系统改造等重点检修大项目。 为保证检修工作顺利进行，各专业做编制好各项检修方案、检修项目编制、检修方案措施制定、备件材料梳理、人员工器具准备，使用维修软件EAMic系统，从下工单开始对检修质量、技术进行全过程流程管理闭环控制。严格遵守检修规章制度、按票施工、各项作业都在现场进行安全及书交底，进行文明施工、做好各台设备相应的检维修记录，保证大修工作的圆满完成。

★机动设备处

从2020年7月份开始制定检修项目，提报大修材料，前期通过多轮讨论最终确认检修项目2331项。
为了保证大修工作的顺利实施，机动处前期与承包商签订大修合同、制定2021年大修手册并发文，组织重点施工项目专项讨论会、对承包商人员进行安全培训并对承包商工器具进行检查。目前涉及到现场施工队伍20家，施工人员900余人。

图为机动处大修前讨论确定此次检修项目

大修期间要求每日7：30所有票证全部签署完毕开始检修工作，每日召开检修碰头会协调检修过程中的安全、质量、进度问题。
本次检修重点要消除三分厂硅粉磨机、冷冻机、焚烧炉等设备隐患，完善相关法规规定的强制检测项目，提升设备可靠性、法规合规性。同时借助此次检修时机，完成重点项目准备工作，为工厂长周期稳定运行打下坚实基础。

★有机硅一分厂

有机硅一分厂此次大修主要工作是解决平时开车运行过程中无法正常解决的故障，如氯甲烷、中间体衬氟耐酸管的更换；氯甲烷更换干燥塔内填料；各装置关键密封点跑冒滴漏的处理等。对生产现场安全高风险项完成，如：十万吨分馏塔平台更换；十万吨合成冰机系统整改等。设备及安全附件进行校验或更换，如：十万吨合成粗单体塔更换；七万吨合成加热油槽的更换等。 设备的例行维护保养，如换热器的清洗维护，压缩机、动转设备更换轴承密封件等。技改UTP的闭环，如中间体车间提纯塔提升整改，三万吨合成新增三旋风的安装。仪表附件的校验和维护，如流量计，温度计，调节阀，液位计校验；故障仪表的更换。现场低标准的整改。

★有机硅二分厂

此次二分厂检修，涉及到七个车间，共计三十七个检修项目的开展；同时，配合作业的部门也包含起重、吊车、动火、保温、保冷、电仪等多部门协同作业；分厂针对此次大修，也做出如下要求：1.施工车间每天早上7:00上班，每个车间将大修清单自己车间的完成状态标緑，标红，做到可视化管理对施工进度一目了然；2.每天下午16:15召开检修碰头会：汇报当日完成的工作，存在的问题，需要的支持以及汇报第二天工作的安排3.开完会回车间落实第二天的作业的安全措施，与承包商确认第二天工作顺序，18：00离开二道门岗。
此外，分厂还实践使用EBS管理工具，使用甘特图进行检修项目管理，使用5S进行施工现场管理等，分厂上下加班加点，全力以赴，为检修工程按期顺利完成保驾护航。

★有机硅三分厂

三分厂此次大修项目共计303项工作，时间紧，任务重，为了确保大修工作能安全、优质、高效的完成检修计划，分厂要求工艺技术员、设备技术员、安全员全部力量投入到每一项工作中； 为确保检修顺利实现既定目标，分厂、运维中心、承包商，三方进行细致周密的检修准备及施工计划安排；分厂组织专门后勤人员为工作人员准备热茶水及订餐，免除作业人员后顾之忧。
同时分厂组织了多样活动，如培训点点通、安全小贴士、消除浪费等活动；确保检修顺利进行的同时培训人员、消除浪费源。

★有机硅四分厂

本次四分厂大修涉及到八个车间，共计87项检修项目，检修项目包含各车间项目、改造、5S优化、环保等内容，相关车间及承包商提前进行分配，最快最优的安排各车间检修内容。
施工车间每天早上7:00上班， 各车间将大修清单完成状态情况下午三点前进行汇总，并在下午三点半前报备明天计划检修内容，了解各项检修施工进度。提前一天申请开票，电工、作业人员代表签字，所有作业人员在票证及swr上签字后，再进行作业。组织检查人员对大修期间作业进行审核，及时发现纠正安全隐患，定期进行安全、设备、工艺等专业综合检查，确保大修平安顺利完成。

★仓储分厂

仓储分厂此次大修项目21项，自主维修63项，其中1500m3氯甲烷储槽为公司一级重大危险源设备，检修难度大，大修项目涉及焊接、更换阀门、内外部储槽本体探伤检测、爬梯、平台更换等，必须清槽作业。氯甲烷物料特殊，闪点低，易挥发，不溶于水，设备及管道置换洗难度大，分厂制定了详细的检修流程，多次现场讨论并确定方案，确保了清槽作业及检修顺利进行。
同时，由于全公司各装置全线停车，各种成品和半成品及原料基本全部回流到成品库各类储槽，分厂存储任务更加艰巨，同时兼顾检修安全，更加增加了大修压力，为此员工们一边加强槽区管控，一边组织人员在有限的时间内展开检修。
此外，分厂还要满足正常的收发货工作，特别是委外加工收储和转储业务更加繁重，分厂业务人员大修不放松，一如既往地做好仓储收发业务。尤其是备品备件库和设备库加强力量，早上7：00到18：00不间断发货，保障了检修材料及时领用和发放。

★氯碱分厂

4月9日早上5：00氯碱分厂所有装置开始停车。为确保检修工作安全进行，分厂所有装置的设备和管道严格按停车方案进行吹扫、清洗、置换、隔离等，做好检修前的准备工作。4月11日分厂所有检修项已全面铺开。此次大修分厂共110项检修项，其中外协检修73项，自主维修37项。至4月11日已完成17项，其他检修项陆续进行中。分厂参与检修的人员有62人。 较大检修项目分别是：离子膜厂房顶部彩钢瓦更换；液氯冰机升级改造；离子膜的钛材管更换；离子膜阴极循环槽和阴极排放槽、一次盐水前反应槽、后反应槽、精制盐水罐更换及除害塔更换填料，分厂所有人齐心协力，力争圆满完成检修任务。

★动力分厂

这次动力分厂检修，时间紧，任务重！分厂紧紧抓住难得检修机会，制定了详细的检修计划，开停车方案，检修任务清单划分到各车间班组，每天早上7点进行大修晨会，安全交㡳的同时对昨天作业中出现不安全行为进行教育并制定相关的安全措施，把风险降到最低。下午4点各车间及承包商负责人进行碰头会，汇报当天检修工作进度及第二天的工作安排。

图为动力分厂每天早晨的检修晨会

检修期间，分厂党支部充分发挥模范带头作用，11号和12号两天接连下雨，不利于检修，但是为了不影响检修进度，党员身先士卒，在大雨中自主维护安装阀门，打盲板，小举动，暧人心！现在，检修工作正进入关键时期，各车间检修小组互帮互助，发挥团队精神，弘扬正能量，攻坚克难，迎难而上，我们动力人一定能够保质保量完成这次大修任务！

★给排水分厂

给排水分厂此次大修项目共计56项，因分厂的特殊性，分厂的检修时间短，还需配合各单位检修用水的供应和检修废水的处理，为了保证检修顺利进行，分厂、运维中心、承包商三方进行深入细致的检修准备和施工计划安排。各车间讨论制定检修项目实施方案，人员工器具准备，同时检修文件包等资料的准备都按管理程序有序进行。
通过大修期间对员工开展思想教育和安全培训，使员工对施工中存在的危险点做到提前预知，提前防范，规范检修工艺和流程，保证人身设备安全。
分厂对检修工作安全、质量、技术等进行全过程监督管理，确保检修安全与质量齐头并进，保证大修后稳定供水和污水都能安稳长满优的运行。

★检修人风采

有机硅一分厂党员突击队自发组成安全巡查组，检查承包商气瓶安全，消除作业隐患

运维中心在现场检查承包商作业票是否合规

企业员工与安保人员指导现场脚手架搭建

有机硅三分厂合成装置中，员工与江西锅检单位进行压力管道检测

H48装置前员工清除安全阀物料，以备送验

二十万吨氯甲烷装置平台修护

有机硅四分厂W5车间员工与承包商一起在现场加装接地线，进行接地保护

仓储分厂氯甲烷储罐检修中，运维中心电工为检修工作提供电力保障

仓储分厂干部职工在氯甲烷槽区（一级重大危险源）对消防喷淋系统进行全面检修

有机硅二分厂107胶车间进行安全整改

有机硅二分厂氨基硅油车间检修冷却器

氯碱分厂离子膜二班班长徐建兵带领班员对树脂捕集器进行检修

盐水装置员工自主更换阀门，清理管道

动力分厂党员突击队发扬奉献精神，自主下车间检修

给排水分厂干部员工在476工号加药间对气动隔膜泵进行检修

埃肯星火有机硅大检修仍在热火朝天的进行，广大干部员工们在一线坚守，加班加点，不畏困难，用汗水和智慧谱写着一曲曲检修赞歌，为企业航帆远行保驾护航。在这个春天，让我们一起向这群最美一线人致敬！

总编：宋 亮

责编：余 心

编辑：李小弯

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关于埃肯星火有机硅
江西蓝星星火有机硅有限公司前身为化工部星火化工厂，是中国有机硅的“摇篮”，属中国化工集团公司、中国蓝星 (集团)股份有限公司和埃肯集团的核心企业。
从七十年代初开始生产国防化工产品——高能火箭燃料，为我国各代火箭和“神舟”系列飞船的发射任务提供燃料， 多次受到国务院、中央军委的表彰。1997年，在国内率先建成首套万吨级有机硅单体生产装置投入生产。1998年，星 火有机硅投入少量资金，依靠自有技术，将原有万吨级有机硅装置扩建到年产2万吨;2001年12月星火有机硅建成国内 第一套年产5万吨的有机硅单体生产装置，获国家科技进步二等奖;2007年2月底完成有机硅“7扩10”扩改(指2万吨 扩到3万吨，5万吨扩到7万吨)。2007年4月，星火有机硅建成国内第一套年产10万吨单体生产装置，成为国内首家生 产能力达到20万吨的企业。
2009年，星火有机硅策应江西省委、省政府建设鄱阳湖生态经济区发展战略，在省、市、县各级党委、政府的大力 支持下，引进法国有机硅公司先进技术，投资65亿元在星火工业园建设包括年产20万吨有机硅单体、12万吨有机硅下游 产品及日处理能力达2.4万吨的污水处理厂的有机硅一体化项目。2015年全面投入生产后,企业有机硅单体产能达40万吨 /年，下游产品产能达12万吨/年。
2016年，国务院批准设立江西赣江新区，星火有机硅作为赣江新区的重要产业支柱，进一步加大技术改进和产品研 发力度，不断打造核心技术优势，有机硅单体产能达到50万吨/年，为亚洲最大，世界前三。 2017年6月，蓝星公司正式宣布星火有机硅进入埃肯公司有机硅业务板块。通过整合，蓝星硅产业链的国际竞争力得到强势提升。
星火有机硅将不忘初心、牢记使命，奋力开启新时代企业全面崛起，员工更加幸福的新征程，努力谱写富饶美丽幸福 星火的新篇章。

关于埃肯有机硅
1996年，原化工部星火厂通过重组加入蓝星公司。2007年，蓝星收购原法国罗地亚集团的有机硅业务。法国工厂先进的有机硅生产技术和生产配方逐步向中国转移，并在中国市场迅速发展。2018年，两家企业整合进入蓝星所属埃肯公司，成立埃肯有机硅。目前，埃肯有机硅在全球拥有11家研发中心，500多项专利技术，9个综合性生产基地，专注于特种有机硅领域研发创新，在高性能有机硅弹性体、纸张与薄膜离型涂层、纺织涂层以及技术密封等领域占据全球市场领导地位。