轴承座的故事

笛声

轴承座加工图样

万能铣床的唐师傅这两天一直被一个问题困扰，这不，趁着徒弟在擦拭机床他又在看着地上的一堆轴承座发呆。为什么会这样呢？因为这批轴承座的加工有一个问题难住了他：轴承座的下面有一个定位键槽，要求轴承孔的中心与键槽的中心的同轴度误差不得超过0.05mm。如何来保证这个误差一直在他的头脑中打转。

这时徒弟手里拿着一个刀杆走过来问他：“师傅，这个刀杆还用吗？”他说：“不用了，放回架子上吧。”他望着放在架子上的刀杆，这是一个铣床上常用的锥柄刀杆，在刀杆的尾部有两个凸出的键，架子上就有两个空槽，刀杆的凸键可以稳稳的进入这两个空槽里，唐师傅望着这个刀杆正在发呆，突然灵机一动：“这个刀杆的凸键换一个方向也可以放进空槽里……那么轴承座也可以……有了！”他一拍大腿，蹦了起来，脸上马上有了笑容，多日困扰他的问题有眉目了！徒弟见他这么高兴就问他：“师傅怎么这么高兴？”唐师傅笑着说：“轴承座的加工方法有眉目了！”接着他就对徒弟把他这几天以来的初步想法说了起来：

1.先加工好轴承座下面的定位槽。

2.以定位槽为基准定位，这样需要一个有凸键的定位块，并且可以固定在工作台上。

3.做一个弧形压板，准备两根有地脚M24螺栓，螺栓可以固定在工作台的槽内，两个M24长螺母，这两个螺母用来紧固下面的定位块，再准备两根长螺栓，是两端都有丝扣的那种，把它们安装在两个长螺母中，另外两个普通螺母用来紧固压板固定轴承座。

4.把轴承座下面加工好的键槽安装在定位块的凸键上，使轴承孔面向机床主轴，安装压板紧固轴承座。

5.按线校正轴承孔的圆正，粗加工轴承孔，粗糙度达到6.3，主轴上百分表，检查粗加工的轴承孔，这时表在内孔左右两处的读数应该是一样的。同时测量内孔中心到轴承座下面的尺寸是否正确，注意这时工作台不许移动。

6.松开压板，卸掉轴承座，并且将轴承座水平旋转180度，再次安装在定位块的凸键上，这时轴承孔已经背向机床主轴，用压板压紧固定轴承座。

7.百分表由小孔进入轴承孔（无法进入可卸去表头），旋转机床主轴检查百分表在轴承孔左右位置的读数，如果读数一致说明轴承孔中心与键槽中心是同轴的，如果不一致说明以上两个部位是不同轴的，这时需要移动工作台，移动的数值为左右两侧测量数值差的一半，这时机床主轴已经与定位块上的凸键同轴了，紧固工作台。

8.开始半精加工和精加工轴承孔到合格尺寸。在加工下一个轴承座时机床就不用再调正了。

徒弟听了唐师傅的讲诉心头豁然开朗，也高兴的笑了起来，唐师傅急忙说：“好了我们赶紧准备吧！”两个人寻找材料、工具、刀具开始忙活起来。

第二天，轴承座的加工正式开始，困扰他们多日的技术难题得到了解决，听到消息的工程师也来到机床旁向唐师傅表示祝贺，他也学到了一种加工精度的保证方法。