机床工的一项绝技

笛声

机床工在加工机械零部件的时候经常会遇到内孔的加工，而对内孔的测量就是一项必不可少的技能了。

在机床工当中接触内孔加工较多的当属镗工了，内孔的测量是用内卡钳来进行的，内卡钳就是用两个不锈钢片做成的有些像我们在纸上画圆用的圆规，这两个钢片是用一个小轴穿过钢片上的小孔然后铆合在一起的，然后钢片可以绕这个小轴转动，钢片的下部做成小脚，内孔就是通过这两个小脚来测量的，然后再用外径千分尺去测量内卡钳的两个脚的距离尺寸而得出孔的精确尺寸。

当然这种内卡钳是有专门的厂家生产的，有时我们也会自己做，只是为了使用起来得心应手。卡钳的关键技术是小轴的铆合，铆合后不能太松或太紧，也可以把两个卡脚的尖角处修理一下研磨出圆弧面使其更好用。测量时根据测量尺寸的大小轻轻敲击内卡钳的脚，以适应测量的尺寸。

我们在学校老师讲车工工艺时也讲过用内卡钳测量内孔的方法，但是那种方法太复杂，要通过计算求出卡钳脚的摆动距。

后来我参加工作后，在镗床学徒时师傅教给我的内孔测量方法是：用右手拿住卡钳，把靠近自己身体这一侧的一个卡钳脚用手指把它固定在孔内壁上，然后用手摆动另一个卡钳脚，摆动的方法是：一面上下摆动同时又左右摆动，当感觉另一个卡钳脚没有碰到孔壁时把卡钳拿出来，轻轻敲击使卡钳脚距离变大，反之感觉无法摆动时就是卡钳脚距离过大了，再通过敲击使其变小，直到摆动另一个卡钳脚好似碰到孔壁又好似没有碰到孔壁这种感觉时测量就好了，这时把卡钳拿出来，再把靠近自己一侧的卡钳脚用手指与外径千分尺的尺筒一侧测量脚接触并固定，调整千分尺的尺筒，然后另一个卡钳脚也像在孔内那样摆动，直到卡钳脚与千分尺的另一个测量脚的平面接触也出现那种感觉时就好了，看看千分尺的读数就知道孔的精确尺寸啦。

师傅说：“好似碰到，又好似没有碰到。这句话很重要，一定要记住。要不断的练习内孔的测量，然后你才会有深刻的体会，这种感觉不是一天两天就能体会到的。”

后来我们一有机会就会去做内孔的测量，别人测量完了，我再测量一下，看看谁测量的准确。

后来通过日积月累，经验一点点的出来了，我测量完会找工友再测量一下，如有不同还会找一位技能更高超的工友再测量一下，然后自己再测量体会不同点在哪，当你真正掌握了这种测量技能的时候心里别提有多兴奋了。

有一次一位年轻的钳工找到我，说是一个孔加工小了，轴装不进去，我看了图样知道这是过渡配合，是有过盈量的，我用内卡钳仔细的测量了孔的内径尺寸，告诉他孔没有小，他说：“我测量怎么小很多呢？”我拿过他的卡钳在孔内一量一下说：“你再仔细量一下，你的卡钳脚好像没有碰到孔壁。”我仔细的跟他讲了测量内孔的方法，又拿起我的卡钳让他测量，体会那种感觉，他测量了一会儿也露出满意的笑容。

还有一次，我们镗床有一位年纪较大的师傅，他的测量内孔的技术是很高的，他在我们镗工当中名望也是很高的，只要是他加工的孔甚至达到了可以免检的程度。一次一位检查员来检查他加工的一个孔，量了好长时间说他加工的孔不合格，老师傅听了就拿过检查员的卡钳在孔内量了一下，接着挥手就把他的卡钳扔了，检查员急了：“你为什么扔我的卡钳？”老师傅说：“你看看你的卡钳还能用吗？”老师傅拿出自己的卡钳在孔内量了量，然后递给检查员说：“这次你再看看合不合格。”检查员拿着卡钳与千分尺量了一下，还真是合格的，接着他又用卡钳在孔内量了一下，感觉是不一样，老师傅笑着对他说：“你的卡钳太松了，回去修一下吧！”

有一次我在加工一批斗杆上的一个内孔，然后一旁几位装配钳工在准备往斗杆的孔内安装铜套，铜套与内孔是紧配合的安装后铜套不能松动，需要用锤击的方法把铜套装进去，斗杆的厚度是120毫米 ，也就是内孔是120毫米长，孔直径是100毫米，采用高速切削，十分钟左右可以加工好一个孔，最后一刀采用有修光刃的刀具，还要严格把握好孔与铜套外径的配合过盈量，没有精准的内孔测量技术是不可能这么快就加工好的。

这批加工任务快要结束时一位钳工拿出来一个铜套对我说：“这个套的内孔有些大了，我想让你把斗杆的孔加工小一些，这样铜套装进去后孔的内径也许会缩小一些。”我想这样的话，孔应该小多少呢？我决定去问问技术员，他查了手册告诉我应该加工达到的尺寸。我按这个尺寸加工好内孔，钳工装配好铜套后，一测量内孔真的缩小了，我们高兴极了。

内孔测量这一小小的技能随着我的工作时间的增长而越发成熟，后来一直跟了我一辈子，而师傅的那句话也深深的印在我的脑海里始终没有忘记。