百日大干第99天

周骏

盘条

张力

外绕

试验

开车

单丝

变形

安装

九厂

五厂

九厂电镀新17#作业线顺利开车

12月30日上午9时48分，九厂一车间礼炮齐鸣，在2020年的瑞雪见证下，九厂电镀新的17#线顺利开车。
尽管外面很冷，路面因刚下完雪结冰很滑，但车间开车现场却一片忙碌。为了顺利开车，一车间负责开车的人员早就到了车间现场，做好了一切开车准备工作。车间主任、工艺班长和工程师在现场帮忙穿丝，调试炉温，对镀液和酸碱进行调配，以确保开车能够顺利完成。
开车现场穿头的穿头，焊头的焊头，各司其职、有条不紊。公司生产副总、九厂厂长徐方流在现场亲自指导各工艺点参数控制。据车间主任丁玉生介绍，从12月9日起，作业线配件开始陆陆续续到家，到12月12日开始进行安装，共历时18天就完成了安装工作，完美地诠释了兴达速度，体现了九厂人的奋斗精神。

（九厂 陈森林）

12月29日下午，窗外风狂雪大，戴南中心小学活动室内却温暖如春，洋溢着欢声笑语，戴南小学未婚青年教师与我司研发大楼单身青年员工联谊活动正在举行。
据了解，这是继12月27日由我司党委牵头，首次在兴达时尚凯歌开展校企青年联谊活动后，根据双方参加活动的男女青年的要求和意愿，在戴南中心小学的悉心组织下举行的第二轮联谊活动。
校企男女未婚青年联谊活动，受到了董事长刘锦兰的高度重视，董事长亲自批示：凡我司的外地青年技术人员，通过联谊活动找到另一半的，兴达小区的120平公寓可供新婚夫妇免费入住。

清除积雪积冰 党员冲在前面

12月29日，江苏大部分地区迎来了大风雪，气温陡然降低到零下，路面结上了冰层。

30日早晨，为了提高员工上下班的交通安全系数，五厂党总支提前安排白班党员干部早早来到各个道路口，带上铁锹、扫帚等工具，对路面的积雪和薄冰进行清除，厂长张正裕、支书胡腾亲自到现场指挥协调，大家克服严寒天气，顶着寒风，在室外一干就是1个多小时，为了防止道路口碎冰渣再次凝结成冰块，五厂积极协调公用工程部门，找来了工业盐，对路面的碎冰渣上进行撒盐助溶，部分党员干部自发五厂各个道路转弯口组成了临时的交通指挥小组，认真指挥上下班员工，提醒他们减速慢行，慎用车辆制动器，防止出现轮胎打滑现象导致交通事故。

经过大家的全力奋斗，路面影响交通的积雪和积冰被很快清除干净，看着清爽的路面，迎着初升的太阳，大家的脸上露出了开心的笑容。（五厂 胡腾）

把技术工作做实
技术中心 姚海东

日前，技术中心组织学习了董事长在目标责任书签订大会的讲话精神和近期文章，根据十四五工作目标规划和2021年业务计划梳理工作流程，安排工作任务。我们小组将根据计划推进各个项目，重点围绕生产效率和原料成本开展工作。

一、推进C级盘条在钢帘线带束层规格应用。目前72C和77C的C级盘条已经在钢帘线推进投用，而82C的C级盘条还只是在胎圈钢丝上投用认证。我们计划对于单丝0.30以上HT/ST规格试验82C的C级盘条，因为82C的C级盘条的微量元素Mn含量增加，可以进一步提高帘线的破断力，改善产品质量。

二、合金化盘条试验应用。目前UT帘线采用86C或92C盘条生产则原材料成本较高，而采用82C盘条生产则捻制断丝率较高，加Cr的合金化盘条可以提高钢丝强度和塑性，有利于改善UT帘线的捻制断丝率。我们将对02300UT、43350UT等规格投用加Cr盘条试验，确定热处理控制工艺，改善捻股断丝率。钢帘线强度的提升以往主要是依靠碳含量提高和拉拔总压缩率的提高，而这两种方式目前已经出现了瓶颈，盘条合金化是另一种提高的思路。合金化盘条试验应用，将有利于加深我们对钢帘线加工过程的理解。

三、湿拉UT单丝提速试验。UT单丝的湿拉速度较低，为了提高生产效率，我们将和九厂共同合作，计划增加两个控制点，分别是缺陷自动检测和出线温度检测，通过双模工艺、润滑剂浓度、润滑剂温度、模具材质等方面试验，来验证提速的可行性。

四、智慧兴达云平台已经建立，前期技术上的报表需要花费大量的时间和人力进行统计汇总，现在已经可以在云平台自动生成图表。我们将和工业4.0数据中心做好对接，确认图表的准确性，完善数据统计，把云平台有效地运用起来，使得数据图表更及时，同时减少工程师在数据获取和数据统计上的投入，从而把精力集中在如何有效解决技术问题上。
五、湿拉水箱机器人卸轮可以自动检测单丝丝径，如何利用好这些数据呢？根据领导的要求，我们制定了试验方案，计划对湿拉丝径变化进行大数据分析，调整控制湿拉周期预防换小模，实时监控湿拉成品丝径控制范围，以精准控制帘线线密度变化。技术中心将和工业4.0研发部、工艺4.0数据中心、分厂共同成立项目组，推进项目实施，统计数据分析，建立运算模型，调控单丝丝径和帘线线密度。
现在是百年未有之大变局，疫情等各种社会形势对我们将会产生重大影响，董事长强调“我们要清醒地认识到自己对知识的掌握还不够，我们要加快转变观念，抓紧学习，赶上潮流。”公司现在已经具备了多项高精的检测设备，例如金相分析、疲劳分析等，同时也拥有小研发电镀线、帘布压延机等试验设备，再加上分厂车间的积极配合，这些构成了我们良好的试验环境，同时结合大数据云平台的建立，我们应该把握时机，做好技术工作，更上一个台阶。一方面我们需要及时面对现场反应，快速解决实际问题，另一方面我们也需要研究探索基础理论，搞清楚源头和底层的东西。把技术工作做实，把理论与实际结合起来，形成自己的东西，才能体现竞争力。

小改小革一：外绕大样外绕头张力、校直器压下量的固化。外绕头张力与校直器压下量无固定值，以帘线外绕丝手扒不松、捻制均匀，无质量缺陷就正常生产，但用户使用后有间断性断丝现象，经不断工艺试验后将外绕头张力与校直器固化一定数值，既保证手扒帘线外绕丝不松，捻制均匀，同时将收线张力调整到最小状态，目前从用户使用情况看基本无断外绕丝现象。
小改小革二：管机固化变形器间距、缩短张力检测频次。变形器间距有大有小，只根据中间的垫片来确定多大间距，有些固定变形针的弧形片不一样厚，导轮两边间距明显看出不一样大；放线张力10天检测一次，张力波动较大，生产过程中的变形器针坏、无张力或张力过大过小的报修较多。经试验后，固化变形器滚与滚间的距离，以定距离集合弧形片的厚度再加减垫片，保证两滚针间的距离一样(误差≤0.5mm)。同时，每天对变形器的间距、滚针滚珠的磨损及弯曲情况进行检查更换，保证变形器的完整及间距的一致性；放线张力由10天/周期改为3天/周期，张力变化较小，目前变形针断与无张力的报修明显减少。 (一厂 汤秉华)

让党员的称号熠熠闪光

——记八厂优秀员工左树华

左树华，2004年3月份进入兴达这个大家庭。他工作积极向上，表现突出。平时他能坚持边工作，边学习，使自己不断进步，不断成长，得到了领导的高度赞扬和员工的一致好评。
从五厂新机床的安装，到五厂向八厂的搬迁，再到八厂机床的安装和整体规划搬迁，处处都离不开他的身影。他乐于帮助同事，培养出了多名焊接，气割的人员，为安装提供了有力的保障。安装期间他带领维修组的成员以身作则，加班加点，完成了各项工作任务。

在机床维护上，他从细节着手，狠抓维护质量，从根本上降低了机床故障率。他注重将理论与实践结合，善于总结，改进维护方式，降低了生产用工人数。

平时哪里机床问题多，他就钻向哪里。之前外绕机械故障频次最高的就是主轴双头螺栓断裂，每月使用量在1000根左右。他把这个列为自己的攻关方向，连续十几天，实验了多种方案，最终才有了现在一个月也断不了几根的新式的双头螺栓，此举不仅节约了成本，还降低了机床故障率，并得到了领导的认可，目前已在全公司外绕进行了推广。

为提高生产效率，降低员工劳动强度，根据厂部统一规划，今年以来，三车间DTS、DTU、MV2机床大面积搬迁、安装、改造，在保证订单交付的前提下，他带领团队成员经常加班加点，不辞劳苦，保证了搬迁、安装、改造的进度，充分展现了一位共产党员爱岗敬业的风范，赢得了广大干部职工的普遍好评。

在生活上，作为维修团队负责人，他关心下属，团结同事。曾经有多次加班安装后下大雨，他经常把维修工送回去，宁可自己晚点到家。在参加组织活动，特别是开展结对帮扶活动时，他自己始终积极主动，不计较个人得失，用自己的言行感召周围的同事，让“共产党员”这一光荣称号在工作岗位上熠熠闪光！

（八厂 李金林）