【氟化检中】新型碳纳米聚合物技术应用交流

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氟化公司氟新二期高温风机轴承位磨损故障造成设备紧急停车，由于传统方法修复困难且返厂检修时间不允许，检安公司氟化检修中心在万分紧急的情况下引入碳纳米聚合物修复技术，连续奋战40多个小时，成功解决高温风机传动轴轴承位磨损故障，稳定运行至今已近10天。 国内针对轴类磨损问题一般采用打麻点、补焊、镶轴套等方式进行修复，部分企业会采取电刷镀、微弧焊、激光焊等技术，但需购置昂贵的设备并且要有技术过硬的施工人员进行操作。这些传统修复工艺有一定的优势特点，但是修复时间长，耗费人工多，难以做到修复效率、修复成本、使用效果等因素的平衡。 碳纳米聚合物修复技术在保证设备正常运行的前提下，充分考虑到企业的停机时间、修复效率、修复成本、修复效果等重要因素。可实现在线修复，一般修复时间为6-8小时，并针对设备的运行工况做针对性的修复，修复工艺多样化，修复后使用效果达到新部件使用寿命，是一种全新的轴类磨损修复方法。 在分析总结了整个修复过程及重点技术处理后，氟化检修中心于近日开展了以“碳纳米聚合物修复技术及应用”为主题的学习培训，针对氟新高温风机轴承位磨损故障，分享交流《碳纳米聚合物修复工艺》的方法步骤及应用效果。 主讲人陈建详细介绍了本次高温风机传动轴磨损在线修复的工艺与标准，充分讲解了修复工作的前期准备、尺寸测量，工装制作、加工、预装，轴表面处理步骤及要求，材料的选用、计算用量、配比及涂抹方法，固化温度、固化压力、固化时间等关键流程，声情并茂的为大家展示了本次成功连夜修复轴承位磨损故障的技术成果。 中心副主任程武提笔成图，简洁而又直观的将修复原理及工艺展现在了大家眼前，并对碳纳米技术修复原理、材料自聚特性、轴类热弯曲影响、工装同轴度控制、材料涂抹均匀度要求等关键技术要点进行深入挖掘，将整套工艺与标准进行条分缕析，让在场的所有人印象更加深刻。 中心主任夏威针对紧固工装时的缝隙余量、材料可溶性、固化时间要求、脱模剂的使用提出疑问，引发激烈探讨并不断延伸拓展，在如火如荼的学习氛围下，最终大家对碳纳米修复技术的原理及应用领悟的更加透彻。 碳纳米聚合物修复技术在轴类磨损方面与传统修复方法相比有着非常明显的优越性，应用前景十分广阔。