金银如何收集及回收提纯！

乌铜走银.金烏

首饰贵金属物料可以回收循环利用，但回收中金属的纯度十分重要。

金属經過各種不同的加工方式才得制作成首饰，這些加工或多或少會導致金属的损耗与杂质。

其金、银含量较高，回收价值很高。同时，金属含量低，也要通过一些处理进行提纯。

冶炼厂炼金、炼银，主要用中频炉、焦炭炉两种，冶炼渣属贵金属回收过程，其过程也是用上述两种炉熔炼。

中频炉的坩埚一般在300#500#之间，熔炼能力大些，焦炭炉的坩埚在20#30#之间，熔炼能力小一些。

那么金属的收集与提纯我们应该怎么做呢？

金属的收集 / 序

①准备好3個可以可以装放的容器，放在桌面方便快速拿取的位置，每天操作完成之后，合理的清理金属粉，与金属块。

容器1:放置回收的金属粉（切銼修切削·雕鑿下来的金属粉末）。

容器2:放置回收的金属块。

容器3:放置乾淨的备用金属材料。

建议：千万可别小看金属的回收，不行你把回收的金属粉熔化后称一下重量吧！！！

金属粉末的清洗 / 序

金银制作过程中，会产生银粉，还会常伴有台塞的木屑，断锯条，石膏，砂纸粉末，这样就会影响金银的纯度。

这种情况下，一般注意抽屉的使用干净，另外需要注意自己操作时的杂质。

关于金银粉末，我们回收在容器之后，经过一定的收集需要熔化使用，这时候，需要先对容器内粉末加入洗洁精与水进行清洗，用棒子进行搅动，将表面悬浮杂质倒掉。

需要重复多清洗几次。

另外操作有时会有锯条与金属，我们可以用吸铁石进行吸附。

上一步完成后，我们用硼砂与金属粉末掺杂，因为粉末会四处飞溅，在遇到粘合时，这样可以减少损耗，或者用湿卫生纸进行包裹。

灰吹法回收提纯 / 序

在回收过程中，首饰金属杂质是很乱的，我们需要经过一些方法或者化学置换出纯金属，以保证金属的纯度再次进行使用。

分享一种灰吹法回收：

待冶炼渣炼成熔融状态时，且流动性良好情况下，慢慢加入10—15%的金属铅，使其在坩埚内形成铅雨。

加完金属铅后过3—5分钟后出炉，得到贵铅和渣。回收效果好的渣品位较低，一般在5-15g/t,可返回球磨，进入氰化系统。

灰吹是金、银等贵金属与铅、铜、锌等贱金属分离的重要手段。

在灰吹过程中，金、银等贵金属不但与金属铅分离，同时也能将进入铅中的铜、锌、锡、铁等绝大部分贱金属除去。因此，最后得到的金银和合质金相对比较纯 。

其部分工艺如下图所示

(1)焚烧

贫炭、炭末的焚烧一般在铸铁锅或汽油桶内进行。以铸铁锅为例进行工艺说明。

将￠1000-1200的铸铁锅底部用电焊打成￠3-5的小孔，范围在￠350400之间。上面铺上层不锈钢隔炭筛。在水泥地面上用砖砌成￠400、高400的圆柱形墙，通入￠1.5、长1000的铁管，用鼓风机供风，将铁锅座在其上，用泥封好，注意不要漏风。

锅里加入足够的木柴，点燃后，用200W鼓风机鼓风，待火势较大时，加上贫炭或炭末，直到满锅为止。一般一天能烧100kg左右的炭， 直到烧灭或锅满为止，停风，取炭灰。椰壳炭比较好烧，40—50kg能烧出1kg左右，形成炭焦。排常好冶炼，而且回收率高。

(2)熔炼

熔炼炭灰、炭焦需配入10%硼砂、5%硝石。冶炼它们用中频炉或焦炭炉。

本节以焦炭炉为例说明其过程。将物料按上述配比，拌匀，装入事先烘烤过的坩埚，装满后，用钳子夹起来蹲一蹲，使其料面下降。装炉后通电送风，熔炼开始，40分钟后，打开炉盖，用铁钎轻轻搅拌，待熔化后，而且流动性良好时(不粘钎子),加入10%15%的铅皮，使其在坩埚内形成铅雨，铅雨下落时捕收金银。

过3-5分钟后出炉，将熔体全部倒入蹲罐儿，得到贵铅和渣。

温度降下后，贵铅和渣能完全分离。炉温在1350℃左右，配料合理、时间到位的情况下，渣含金、银也较低，一般品位在5-20g/t,含量稍高的，可根据情况，有的也可以再炼一遍，有的直接破碎入球磨，进入氰化系统 。