8 项目经理

宁静致远5943

　　1999年5月到2003年8月我先后担任燕山石化建筑安装工程公司“燕化66万吨/年乙烯改扩建工程裂解炉项目”项目经理和“燕化乙烯装置二轮改造完善项目”项目经理。期间，经历了很多国家、企业改革的大事件，对我和我的工友们的工作、生活产生重大影响，是我终生难忘的一段经历。

一 乙烯是什么？

乙烯是石化工业的基础原料，是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一，其产品占石化产品的70%以上，主要用于生产下游衍生物高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、聚氯乙烯（PVC）、环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、二氯乙烷、苯乙烯、乙醇以及醋酸乙烯等多种化工产品。

二 新中国第一套30万吨/年乙烯装置

四十多年前，随着1971年10月25日中华人民共和国恢复在联合国合法席位，迎来了建交高峰，迅速与绝大多数西方国家及泰国、马来西亚等亲西方国家建交，获得了广泛的外交承认，打破了1949年以来以西方世界为首的对中国的不承认、不接触、不来往的外交与经贸封锁。1972年2月，美国总统尼克松访华，中美开始了持续17年的外交蜜月期。1973年3月22日，国务院总理周恩来批准了《关于增加设备进口、扩大经济交流的请示报告》。这也就意味着之前国家计委呈报国务院的三个技术进口报告正式通过。这个预计共耗资43亿美元的引进方案就是著名的“四三方案”，这是继1950年代引进苏联援助的“156项工程”之后，我国第二次大规模的技术引进。到1977年底，“四三方案”的26个项目已有20个建成投产，到1979年，1977年前签约的项目基本建成。完成实际签约成交39亿多美元，比预定43亿少花了3亿多美元。

这些项目有：13套大化肥、4套大化纤（设在大庆、北京、上海、胜利油田）、三套石油化工、一个烷基苯工厂、43套综合采煤机组、三个大电站、武钢一米七轧机，以及透平压缩机、燃汽轮机、工业汽轮机制造工厂和斯贝发动机项目。

“四三方案”引进的三套石油化工项目之一：

类别 化工

项目名称 北京石油化工总厂

年生产规模 乙烯30万吨，高压聚乙烯18万吨，聚丙烯8万吨

累计投资 23.7（亿元）

建设地址 北京房山

引进国 日本 联邦德国 美国

签约时间 1972年

开设时间 1973年8月

建成投产时间 1976年12月

燕山石化（当时的名称北京石油化工总厂）的30万吨/年乙烯生产装置是1973年从国外引进的新中国第一套30万吨/年乙烯装置，是毛主席亲自批准的引进项目。当时我国的年乙烯生产能力仅为6万吨，而美国则达到2000万吨。后来国家又陆续引进了黑龙江大庆石化、山东齐鲁石化、南京杨子石化、上海金山石化等多套同等规模的乙烯装置，中国的乙烯工业从此起航。1974年30万吨乙烯装置进入现场施工阶段，我本人所在的第九工程队承担开工锅炉燃料油储罐的建造任务。我仅仅参加了罐顶预制劳动，就离开单位上大学去了。1993年的第一轮乙烯装置改扩建，我有幸负责100台塔、罐、换热器等工艺设备制造任务。经过第一轮改造，乙烯装置产能提高到45万吨/年。又经过1999年到2002年的第二轮乙烯改造及其二轮改造完善工程，燕山石化的乙烯产能提高到71万吨/年。我在第二轮乙烯改扩建工程建设中，担任施工单位的项目经理，即是一份责任，也是一份荣耀。四十多年过去了，到2017年世界乙烯总产能达1.687亿吨/年，美国乙烯产能为3167万吨/年，我国乙烯产能则达到2330万吨/年，燕山石化的乙烯产能提高到80万吨/年。中国与美国的乙烯产能差距从1：333，缩小到1：1.316。中国乙烯工业的发展速度，真正称得起为“飞跃”。这其中我曾经出过力、流过汗，做出了自己的贡献，所以说到这些打心眼里有一种莫名其妙的自豪感。

▲ 大干80天全面完成66万吨乙烯改扩建第一阶段任务动员会现场

大干苦干实现燕化发展

甘于奉献谱写创业新篇

三 “北化建”的裂解炉项目经理亮相

1999年5月13日我第一次参加“燕化66万吨/年乙烯改扩建工程裂解炉项目” 项目协调会。前一天下午，公司何继东副经理才跟我说，公司决定委派我出任化一10万吨/年乙烯裂解炉项目经理，并带领我与有关人员见了面。何经理向我做了简单的情况介绍，角色不一样——裂解炉项目经理，对象不一样——10万吨乙烯裂解炉，环境不一样——代表公司跟燕化公司的代表、生产单位化工一厂的代表、设计单位BPEC的代表，……等等相关单位为完成工程建设任务而打交道。

说担任项目经理是第一回，但我持有中石化颁发的一级项目经理证，具备上岗资格。说管理10万吨乙烯裂解炉项目施工是第一次，但我参加中石化项目经理专业培训并考试合格，掌握项目管理的各项技术，应该具备项目管理能力。然而，到施工现场听到的风凉话可不少。一些人对我说，“当供应处长给个县长都不换，你还跑到现场来着罪”。 还听到“北化建没有人了，派一个供应处长来当项目经理。” ，“一个搞后勤的，搞供应的，怎么能管得了六七个亿投资的大工程啊？”，……等等。我知道面临的困难很多，但绝对不能为这些说法左右了自己的情绪，要一步一个脚印踏踏实实干工作，用事实说话。

第一次参加燕化公司的裂解炉项目协调会，得到的信息非常多：

1、10万吨/年乙烯裂解炉（位号：BA—113/114）由中国石化北京石化工程公司（BPEC）设计，具有自主知识产权；是国内建设的第一台，也是当时亚洲生产能力最大的乙烯裂解炉。

2、“燕化66万吨/年乙烯改扩建工程裂解炉项目”，不仅有两台10吨裂解炉，还有燕化大修厂承担施工任务的两台6万吨裂解炉（位号：BA—107/108采用荷兰KTI公司专利技术设计，利用原来3万吨裂解炉的空间加固原有基础，生产能力提高到6万吨，因此称为改造。）同时开工。

3、“燕化66万吨乙烯/年改扩建工程”主要由以下几项组成：

①乙烯装置改扩建；

②新建 20万吨/年高压聚乙烯装置；

③新建 20 万吨/年聚丙烯装置(在工程开始前已建成)；

④制苯装置扩能改造(裂解汽油处理量由 30 万吨/年改造为 41 .5 万吨/年)；

⑤乙腈丁二烯抽提装置改造(3 .5 万吨/年改造为 6 .5 万吨/年)；

⑥苯乙烯装置扩能改造(6 万吨/年改造为 8.4 万吨/年)；

⑦配套公用工程改造 。

以上项目除(3)、(5)外均在燕化公司化工一厂内进行 。同时,还对循环水、蒸汽、电气、仪表、空分等配套公用工程系统进行改扩建 。

而乙烯装置作为改扩建工程的核心装置，装置的新区不变，对老区的炉区、急冷区 、压缩区 、冷区和热区进行了改造 。即老裂解炉区、老急冷区及老压缩区由 30万吨/年改造到 48 万吨/年，冷区及热区由45 万吨/年改造到 66 万吨/年 。因此乙烯装置改扩建又分两个部分，即裂解炉项目和乙烯分离项目。

4、“燕化66万吨/年乙烯改扩建工程”可行性研究报告1999年3月国务院正式批准，并马上展开工程设计，5月项目进入实施阶段。裂解炉项目实际上是一边设计、一边施工、一边机械设备材料采购，即“三边”工程。最要命的是一边搞基建工程，一边生产不停，施工区域就在石油化工生产区域内。

5、“燕化66万吨/年乙烯改扩建工程”的总负责人是燕化公司司徒泽湘副经理，还有助手乔宪一经理助理。现场管理机构是裂解炉项目部，总顾问是燕化公司副总工程师杨杰民，裂解炉项目经理是刘彦臣，裂解炉项目副经理是于兴河（来自燕化公司工程技术部）、李海明（化工一厂裂解车间副主任），设计单位中石化北京石化工程设计院（BPEC）裂解炉项目经理董玉群，物资采购供应单位燕化供销公司代表林昌明，大修厂两台6万吨/年乙烯裂解炉的项目经理胡承伟……。

6、施工前期准备及“三通一平”基本完成，我来到现场之前，公司已经有人员介入裂解炉项目实施的前期工作。

7、项目管理还处于务虚的状态，项目的总体统筹控制计划还在讨论研究当中。施工图什么时间交付，机械设备什么时间到货，工程专用材料什么时间到现场，这一切都是问号。

尽管如此，燕山石化有司徒泽湘这样的基建统帅，带领我们这一群甘心“出大力、流大汗、为国家做奉献”、敢为人先的“基建狂魔”，发扬大庆人“有条件要上，没有条件，创造条件也要上”的精神，什么人间奇迹都能创造出来。

四 正式进入“项目经理”角色

“燕化66万吨/年乙烯改扩建工程”裂解炉项目，一边设计、一边施工、一边机械设备材料采购，实实在在的“三边”工程，最核心的问题就是工期。如果按正常程序，可研审批后进行基础设计，配合基础设计开展机械设备特殊材料订货，依据基础设计资料进行施工图设计，施工单位拿到施工图之后才开展现场施工作业，这样就没有“三边”的问题。我们抢时间、争速度，早一天建成、早一天投产，就是要为燕山石化创造效益增长点、为国家的乙烯工业发展做贡献。作为施工单位，服务于建设单位是本份，实现建设单位确定的各项指标是责任。只要建设单位有指令，白纸图也可以施工，何况燕化公司还是我们的领导、我们的上级呢！

“三边”并不可怕，最要命的是一边搞基建工程，一边生产不停，施工区域就在石油化工生产区域内。众所周知，石油化工生产易燃易爆、高温高压，乙烯装置生产区是甲级防火、特级防爆场所。在这里施工，就好像在火山口上危机四伏，随时都可能发生毁灭性的大灾难。好在我们有第一轮乙烯改扩建工程在石油化工生产装置区不停产搞施工的经验，只要各方面高度重视，严格执行规章制度，一丝不苟的落实安全生产措施，就能够平安、顺利完成施工任务。

我们项目部的管理人员陆续到位，公司副总工程师竺雨门担任项目部总工程师，公司调度处的赫剑秋担任项目部的调度员，公司安全处的徐东新担任项目部的安全员，公司技术处的李江是项目部的技术员，他们在我之前已经参与前期准备工作了。后来陆续来了质量工程师许哲武，工程计划处王金发，经营处刘威等等。

我们根据化工一厂提供的资料和条件，绘制现场施工平面布置图。安排项目部管理人员办公场所包括会议室，划定施工作业人员休息室包括堆料场地和预制场地，布置施工用水、用电、用风（压缩空气）的源头……等等。各项工作筹划好了之后，一项一项与化工一厂有关单位对接，逐项安排落实。项目部设在裂解车间西北角，搭设活动板房，开始现场办公。根据现场实际情况，陆续组织施工单位进场、组织施工机具进场、组织设备材料进场。最先进场的施工单位是土建处、土方队和实业公司，在裂解炉项目上的对口负责人分别是雷炜、刘发令、王树华。

一个大工程进入现场施工阶段，无论如何要遵循“先土建后安装，先地下后地上”的基本建设程序。在地勘资料具备、结构形式和各项载荷大致确定的前提下，基础设计施工图就可以交付，发现有重大原则问题通过设计变更解决。“三边”工程的设计变更多，这是基建行业都心里明镜的事。根据燕化公司的要求，10万吨/年乙烯裂解炉的施工技术标准执行已经报审，并没有获批的准备代替SHJ511—1989的《乙烯裂解炉施工技术规程》SH3511—199X（即后来批准发布的SH3511—2000）。从基础开挖到基础施工有一段工期，从基础施工到交付安装还有一段时间，因此工程施工就此展开。首先就是验收三通一平的场地，我们验收场地、核对坐标点，按照燕化项目部提供的资料放线，做基础开挖的准备。实业公司负责搭设生产区和施工区的安全施工措施隔离墙，土方队和土建处配合基础开挖施工。开挖之前必须办理地方政府劳动部门签发的施工许可证，办理消防部门签发的安全防火施工许可证，办理规划部门签发的动土证（即三证齐备才能开工）。而后，化工一厂安全处再开始正常的监督管理工作，裂解车间开出用火许可证（火票）。

▲ “破土动工”现场照片

▲ 地下管道施工现场

五 10万吨/年乙烯裂解炉破土动工

“破土动工”是工程建设的一个大事件，具有里程碑意义的时间点。

两台10万吨/年乙烯裂解炉基础开挖是1999年5月24日。

地面上的建筑物、构筑物没有了，但是地面以下的情况怎么样呢？如果是新场地，有地勘资料为依据，可以全面展开基础开挖，但是生产区不可以。已知的有消防水管线要移位、生活水线移位、污水管线移位，究竟还有什么其它影响施工的问题谁也不能打包票。按常规，挖探坑，“摸着石头过河”，一步一步展开基础开挖施工。果然，又发现地下有照明电缆，还有通信线缆等。

在此期间，与化工一厂管网车间主任王赞军联系地下管线移位的问题，生活用水和施工用水的连接等问题等。与化工一厂电气车间主任何海涛联系施工用电的问题，联系解决地下电缆等问题。办理化工一厂进出厂证找姜兆武，总图的事找王旭。每天在施工现场打交道最多的是化工一厂安全处的丁法元处长，工程处的赵连儒处长，裂解车间的宋春波主任等。然而，最忙碌的是BPEC的结构设计工程师王国旗，现场破土动工了，可是机械设备订货合同没有签，结构设计需要的最终荷载数据迟迟拿不到。没条件出正式施工图，这边燕化公司压着设计院领导，最终压力都传递到王国旗头上。可怜啊！

基础施工程序：开槽——验槽——打垫层——绑筋——支模——验筋验模（包括测坐标和高程）——浇筑砼——养护——拆模——基础工程施工质量检验（包括复测坐标和高程）——回填——竖向——交安

和基础同步进行的工作还有防雷接地等隐蔽工程施工。

5月28日 验槽

6月02日 打垫层

6月09日 核查垫层质量

6月17日 钢筋质量检查

6月21日 接到10万吨裂解炉基础正式施工图，设计交底，柱墩尺寸有变更。

6月25日 确认两次浇筑的炉基础施工方案，先浇筑底板，检查质量合格才能浇筑柱基。要点：

① 地脚螺栓尺寸要精准

② 防雷接地小于10欧姆

③ 验筋、验模合格后方可浇筑

④ 砼在运输搅拌车内的时间严格把控

⑤ 养护期14天

⑥ 砼试块按照规范制作留够数量

……

7月02日 初步验筋合格后支模

7月05日 炉基础底板验筋验模

7月08/09日 浇筑底板

7月28/29日 炉柱基础验筋验模

7月29/30日 炉柱基础浇筑

8月12日 炉柱基础拆模并检查评定工程施工质量

8月13日 炉基础回填分层夯实

9月21日 裂解炉竖向开挖

9月26日 裂解炉竖向动工

9月28日 裂解炉竖向完工开始养护为大规模安装施工提供场地

11月03日 10万吨乙烯裂解炉钢结构柱底板安装完成

11月08日 10万吨乙烯裂解炉吊装第一个炉架钢结构，标志着施工进入安装阶段。

……

后来领悟到了燕化公司领导的高明之处，首先提出一个几乎不可能实现的计划目标（也可称之为疯狂的计划）。从可以掌控的现场施工入手，现场动起来了就一步一步紧逼设计单位，出条件图、出参考图、出白纸图。甚至深入到设计室，直接联系设计人员。迫使设计人员紧盯现场施工进度，唯恐出现重大失误，造成不可挽回的损失。回过头来，再催施工现场的进度，促进整个工期压缩，达到预期效果。

▲ 10万吨/年裂解炉基础绑筋、支模

▲ 10万吨/年裂解炉基础浇筑混凝土

▲ 10万吨/年裂解炉基础拆模后质量检查

六 10万吨乙烯裂解炉进入安装阶段

正当 “燕山石化66万吨乙烯改扩建工程”裂解炉项目进入安装阶段，即将掀起施工高潮之际，传来了震惊人心的大消息——“北化建”、大修厂、机械厂三个处级单位合并。新的企业名称是“北京燕山石油化工公司建筑安装工程公司”，就是“北化建”现在的名字。几个月前，曾听到大修厂和机械厂合并的消息，没想到把我们公司也合并进去了。自从几年前机械厂董长顺老厂长离世，曾经在石油化工机械制造行业声名显赫的“燕化机”每况愈下，陷入亏损的境地。当年辽宁、山东、河南、河北、山西、内蒙等周围省市自治区来机械厂加工压力容器封头的运输车辆，经常有数十辆车在厂门外排队等候，场面甚是壮观，曾几何时风光不在了。最让我记忆深刻的是，大学毕业时，王国富同学委托我看望焊接同行朋友张道良，他们都是知名的焊接专家。那是我第一次进入燕化机械厂大门，张道斌是一位焊接工程师，在操作间戴着电焊面罩正在进行“941”钢焊接试验。O Cr12 N i 2 5 Mo3 Cu3 S i Z N b( 简 称 9 4 1 ) 钢是包钢冶金研究所、大连钢厂等单位共同研制 的耐硫酸腐蚀用钢，它特别适用于中高温度和中等浓度硫酸的腐蚀环境，它是一种综合性能良好而又便宜的材料。941 钢在70 % 以下硫酸中耐腐蚀性比国外几种著名钢种略好，而合金元素却低至 1 2 ~ 2 5 %，工艺性能良好。燕化机械厂受胜利化工厂的委托，采用941钢及 9 4 1焊条试制了三台异丁烯装置换热器，有直径400 毫米/换热管102根和 直径 500 毫米/换热管 150 根两种规格。设计、试制成功三台固定管板列管式941钢换热器，彰显了“燕化机”强大的技术实力。不仅如此，八十年代初研制、开发生产双螺杆泵、三螺杆泵和齿轮油泵，产品畅销国内外。这里有被誉为摆线减速机专家的全国劳动模范许一麟，有螺杆泵专家被授予国家级有突出贡献专家的北京市劳动模范张开峰，有被称为“革新迷”的工人技师、北京市劳动模范刘书臻，还有一大批年轻技术骨干……。机械厂的技术装备在同行业里堪称一流，落地镗、大立车，还有能加工 5m 长轴的机床和热处理设备……。这样的企业连年亏损，无论如何让我们难于理解，但这就是现实。听说接班的厂长没有达到燕化公司的扭转亏损要求，燕化公司又从大修厂先后调来了厂长和书记做扭亏的厂长，结果在任两年过去都是无功而返。为了消灭亏损企业，又想出了两个企业合并的办法，就是用盈利企业大修厂把机械厂的亏损包下来，结果遭到大修厂领导班子集体抵制。最后又提出了三个企业合并的主意，燕化公司动用行政权力强制推行，抵制的领导干部没有好果子吃。合并的结果，作为一个企业领导职数必然少于三个企业。那些抵制合并的领导被“妥善处理”，一些人被退二线做调研员，一些人被外调，还有一些领导保留级别待遇到下一级单位任职。三家企业合并最接受不了的是机械厂和大修厂的老职工，他们认为是“北化建”把我们厂吞并了。从建厂开始他们“白手起家”、“以厂为家”、“爱厂如家”，付出几十年的心血建设，才有了如此规模的家业。合并以后，一些已经退休的老人找到原厂领导，述说自己的不满，他们成了没有家的孩子。工厂名字都没有了，哪还有什么“家”呢？三家合并，除了领导调整安排，整个企业组织架构重新调整设置。机械厂主要部分成为新公司的二级单位——设备制造分公司，大修厂的铆管焊成为新公司二级单位——二分公司，三家的土建施工力量合并成为新公司二级单位——六分公司，三家的吊装运输装备合到一块成为新公司二级单位——机械化施工分公司，大修厂和“北化建”的钳工、电工、仪表施工力量合并为新公司二级单位——五分公司，“北化建”的铆管焊几个专业施工处合并为新公司二级单位——一分公司，以“北化建”机械厂为主合并大修厂一部分施工力量组成新公司二级单位——四分公司，三分公司的番号预留给炼油厂检修车间（原来的方案新公司包括炼油厂检修车间，由于他们坚决抵制，自成一家，就是后来的“正邦公司”。）。企业职工总数达6600多人，企业类别划定为大型一类。

▲ 10万吨/年裂解炉炉架钢结构吊装

▲ 10万吨/年裂解炉炉架钢结构吊装

▲ 10万吨/年裂解炉炉架钢结构吊装

▲ 10万吨/年裂解炉炉架钢结构安装现场

▲ 10万吨/年裂解炉炉架钢结构安装现场

▲ 10万吨/年裂解炉炉架钢结构安装现场

▲ 我在10万吨/年裂解炉施工现场留影

▲ 从10万吨/年裂解炉南侧看安装施工现场

▲ 乙烯裂解炉辐射炉管正在吊装

▲ 6万吨/年裂解炉炉架钢结构安装现场

七 两台10万吨裂解炉和两台6万吨裂解炉一块管起来

新公司领导仍然安排我担任裂解炉项目经理，不仅要管两台10万吨裂解炉，还要把原来大修厂施工的两台6万吨裂解炉管起来，原大修厂的裂解炉项目部撤销。项目部管理人员做了调整、充实，项目部的各项管理制度重新编制、完善。施工任务的安排其实没有太多的变化，一分公司就是老化建的管铆焊继续承担BA—113/114两台10万吨裂解炉的安装任务，二分公司就是原大修厂的管铆焊继续承担BA—107/108两台6万吨裂解炉的安装任务。机电仪还没有施工条件，没有进场，只有电工偶尔有配合。

燕化公司下达了“燕化66万吨/年乙烯改扩建工程”项目总体统筹控制计划，整个改扩建工程实施分为四个阶段：

第一阶段（2000年8月乙烯装置大检修之前）主要完成 BA—113/114两台10万吨裂解炉及改造BA—107/108两台6万吨裂解炉达到投油条件；完成包括空分装置在内的部分公用工程改造；做好制苯、丁二烯装置改造的施工准备。

第二阶段（2000年8月乙烯装置大检修期间）主要完成各装置的甩头工作；完成与裂解炉配套的DCS和电气设备改造； 完成制苯、丁二烯装置新增设备基础施工、工艺管线、部分设备改造。

第三阶段（2001年8月乙烯装置大检修之前）完成 BA—105/106/109/110裂解炉改造并投油；完成裂解分离部分第二丙烯机和丙烯精馏塔系的安装及配管； 开始新建高压聚乙烯装置联动试车；公用工程除总图道路外，全部施工完。

第四阶段（2001年8月乙烯装置大检修期间）更换裂解气压缩机；安装二元制冷压缩机；完成电气、仪表等全部改造并进行单试、联试；改造后生产装置建成投产。

我们裂解炉项目部负责的“建二改七”在“燕化66万吨/年乙烯改扩建”工程中处于非常重要的地位，影响整个工程实施进程，决定着改扩建工程的成败。根据燕化公司制定的总体统筹计划，我们裂解炉项目部调整目标：

第一阶段目标，到2000年8月全厂大检修之前高质量建成 BA—113/114两台10万吨裂解炉及改造完成BA—107/108两台6万吨裂解炉。

第二阶段目标是在2000年度大检修期间，拆除BA—105/108/109/110/111/151炉等设备设施，做好下一阶段建成并投入生产运行裂解炉的甩头及其他施工准备。

第三阶段BA—105/106/109/110 四台炉子要在2001年6月建成，并投入生产运行，BA—111 炉要在2001年7月建成。

▲ 我在裂解炉施工现场正在联系工作的照片

▲ 10万吨/年裂解炉南侧施工现场的照片

▲ 10万吨/年裂解炉正在吊装对流段炉管

▲ 在10万吨/年裂解炉西侧拍照的施工现场

▲ 6万吨/年裂解炉正在吊装对流段模块

▲ 这是四台6万吨/年裂解炉安装施工现场

▲ 这是四台6万吨/年裂解炉安装施工现场

▲ 这是四台6万吨/年裂解炉安装施工现场

▲ 这是四台6万吨/年裂解炉安装施工现场

▲ 这是裂解炉高压管道预制作业现场

▲ 裂解炉筑炉施工现场

▲ 这是裂解炉高压管道焊接作业现场

▲ 这是裂解炉裂解气管道吊装作业现场

▲ 这是裂解炉裂解气管道吊装作业现场

▲ 这是裂解炉裂解气管道吊装作业现场

▲ 这是裂解炉裂解气管道吊装作业现场

▲ 10万吨/年裂解炉引风机安装现场

▲ 裂解炉保温绝热施工现场

八 创造乙烯裂解炉建设的历史纪录

乙烯裂解炉在石油化工工艺流程当中是一台设备，但是这台设备当中有压力容器——汽包、废锅、清焦罐……等等，有转动设备——引风机，有特殊设备——燃烧器，有受火的辐射段高镍铬合金炉管，有烟气热能利用的对流段高温高压合金管道；还有电气专业的设备、元件、线缆、桥架……等等，还有仪表自动化控制专业的设备、仪器仪表、元件、管路、线缆、桥架……等等，还有筑炉专业的耐火砖砌筑、耐火混凝土浇筑、耐高温陶瓷纤维制品的施工……。涉及十几个专业，七八个施工单位，对施工的组织和管理要求非常高。一台3万吨/年乙烯裂解炉安装施工的合理工期是10个月，而我们的BA—113/114两台10万吨/年乙烯裂解炉的安装工期燕化公司只给我们八个半月，BA—107/108两台6万吨裂解炉安装工期限定在七个月。面对如此严峻的形势，我提出“科学管理，严密组织，克服困难，顾全大局，坚决完成裂解炉建造任务，为燕山石化增光添彩！”的响亮口号，鼓舞士气，振奋精神。具体管理工作是这样做的：

1、从1999年5月24日两台10万吨炉破土动工，我们的现场施工就追着设计走。进入安装阶段，出来一批图纸，马上组织审图、提料单、编制施工方案……。材料到货了，马上展开钢结构预制，有些钢结构施工图是设计院拿回参考图备料、做方案，正式施工图一到能迅速进行施工，抢一天是一天。尽管如此，意外还是不断发生。2000年1月份得到通知，BA—107/108 进口的废热锅炉交货时间时间推迟，4月底才能到天津港。2月份又传来坏消息对流段炉管运输过程中遇到台风掉到地中海里了。补充订货，5月底才能到货，真是“屋漏偏逢连雨天”。

2、项目部面对这样严酷现实认为必须依靠群众、充分发动群众，调动起职工群众的积极性、创造性，才能够克服面临的困难，实现预期目标。没有党支部书记专门做思想政治工作，我们就要求各单位带队领导，深入施工班组做好宣传动员工作。讲乙烯改扩建工程的重要意义，讲我公司和燕化公司的关系，讲市场经济条件下施工单位的处境，讲裂解炉项目施工遇到的困难。要求职工们还是要以国家主人翁的态度、饱满的激情，发扬出大力、流大汗、为社会主义无私奉献的精神，投入到裂解炉施工高潮当中。同时，把项目部的应对措施向施工作业人员交底，即具备施工作业条件将24小时连续作战，各专业要深度交叉作业，狭小的作业面要分层作业……。

3、从开展施工以来，每接到一批施工图立刻组织技术人员审图、编制施工方案。积极采用先进技术，不断优化施工方案，保证施工的安全可靠，质量达标。重大方案要经过反复讨论广泛征求各方面专家意见，有的方案几易其稿，达到最优。对流段模块化是裂解炉安装一项技术进步，利于加快施工速度缩短工期，但制造难度特别大。我们对模块制造方案反复讨论，细化到每一个具体环节。例如，采取措施防止焊接变形，保证模块侧壁大平面的不平度在允许偏差范围之内；安装螺栓孔采取配对加工，保证安装精度。10万吨炉辐射炉管传统的逐根安装方法，效率低、焊接质量难以保证。经过反复讨论，决定在炉管制造厂将直径2英寸14米长的辐射管8根一组组焊完成，经过采取加固措施，运输到现场。我们设计了一个吊装架，保证成组炉管不变形、不损伤，平稳安全就位。发挥我公司施工经验丰富的特长，充分利用我公司强大的机械化吊装能力，加大钢结构和工艺管道工厂化预制深度。不仅提高工程施工质量水平，还可以加快施工进度。

4、采取工程质量保证措施，杜绝返工、返修造成的成本增加和工期占用。首先就是对到货的机械设备材料进行严格检验，绝对不允许任何缺陷机械设备材料投入到工程当中。第二就是严格执行施工方案和相关的专业技术规范。第三采取树立样板工程的办法，以点带面。每个专业大面积预制或施工之初，先做出样板，可以是一个部分钢结构预制、一段预制的管路、一段耐火砖砌筑、一台仪表安装……。

各个作业点以样板的施工程序、质量标准、技术措施，全面展开施工作业。用作业点的优异质量保证分部分项工程施工质量，以分部分项优质工程保证整个工程创优质工程。第四把好工序交接关，上道工序对下道工序负责。反过头来，下道工序承担上道工序的成品保护责任。深度预制的管道必须保证内部清洁，“内洁”是管道预制最后的质量检查项目，合格后采用专用的管帽封堵，才能运出管道预制厂。

5、发挥计划调度在施工过程的主导作用。建筑安装生产与其他行业不同，不可预见的因素太多，“计划赶不上变化快”比较真实的反应现场施工的情况。我们的计划员、调度员整天盯着关键工作、关键工序的进度，盯着明天关键工作、关键工序的施工条件准备情况，还盯着刮风下雨晴天阴天，千方百计协调各方共同努力加快施工进度。各专业作业深度交叉，比如炉管安装，协调早上8：00到晚上22：00是管工铆工作业时间，22：00到24：00组织电焊工突击作业，24：00到次日8：00由检测单位对焊接质量进行检验。为了加快筑炉施工进度，采取多层作业方式增加筑炉作业面。

……。

我本人自工程全面进入安装阶段，每天晚上22：00之前没有离开施工现场。施工高潮的四个多月，几乎每天都在24：00以后离开施工现场，早上七点半司机又准时来家接我上工地。2000年7月15日老母亲过世，10万吨裂解炉正在吹扫、试压阶段。我们化建的施工人员在裂解车间的领导、技术人员、操作工配合下，逐条管线吹扫，逐个系统试压。完成一个系统，立刻组织人员进行回装阀门、焊口防腐刷漆、完善绝热等作业。距离7月20日水汽联运只剩下五天时间，有大量的内外协调、交涉工作，有很多延续下来的工作安排，还有很多自己安排的无法做交接的实际工作，作为现场施工总指挥我真的离不开。我把现场情况向哥哥姐姐做了简单介绍，告诉他们我决定不回家送老母亲了。公司领导得知这个情况，安排办事人员给吉林家里汇去2000元慰问金，还发去慰问电报。公司领导的关怀、体贴，让我备受感动，化悲痛为力量，更加努力的投入到裂解炉施工当中。带领参战的数百职工披星戴月，加班加点，不计报酬，为实现裂解炉高水平、无尾项中交拼命工作。

功夫不负有心人，热情和汗水必然换来丰硕的成果。经过“三查四定” 并将问题整改消缺完毕，即“遗留尾项已处理完，查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检查出来的问题，定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成。” ，做到了“工完、料净、场地清”。经过吹扫试压，经过工程质量初评实现了高标准无尾项中交。转过头来，我们成为配角，配合裂解车间水汽联运，投料试生产。

从1999年11月8日 BA—113/114 两台10万吨乙烯裂解炉吊装第一榀炉架到2000年7月20日中交，历时256天创造了中国建设10万吨乙烯裂解炉的安装工期纪录

从1999年12月28日 BA—107/108 两台6万吨乙烯裂解炉开始钢结构炉架安装施工，历时214天同样改写了6万吨乙烯裂解炉安装工期的历史纪录

提前完成“66万吨/年乙烯改扩建工程”裂解炉项目第一阶段的施工任务，向燕化公司交出一份满意的答卷。

▲ 10万吨/年裂解炉完工投入生产使用

▲ 6万吨/年裂解炉完工投入生产使用

九 再接再厉再创佳绩

我们没有喘息，马不停蹄，又投入到第二阶段拆除六台炉子的施工准备当中。第二阶段目标是拆除 BA—105/108/109/110/111/151 六台炉，原计划拆除工期40天，燕化公司不管我们有多难，拍脑袋只给我们15天工期。如此大的拆除工程量，如此狭小的作业空间，身经百战的化建人都感到难度太大了。不得不详细盘算，既确保万无一失安全可靠，又能发挥本公司大型吊装能力强的优势，制定科学合理的拆除施工顺序。尽可能大体积吊离原位，到另外场地进一步拆解，间接扩大作业面，然后再运输出现场。充分利用有限的空间和时间，精确核算吊装物重量，认真检查每一道切割口两边都是实实在在的分离。由于准备工作做的充分，施工方案科学合理，加上参战干部职工无私奉献，最终圆满完成六台炉的拆除施工任务。

紧接着，又去完成为后五台裂解炉甩头的施工任务。同时开始为下一步五台6万吨/年乙烯裂解炉安装做施工准备。

2000年度大检修期间拆除了BA—105/108/109/110/111/151炉，意味着乙烯装置维持老区30万吨乙烯生产的重任全在新投入生产的BA—113/114两台10万吨/年乙烯裂解炉和BA—107/108两台6万吨/年乙烯裂解炉这四台炉子上。这四台炉子必须平稳运行到有新的裂解炉投产，否则整个燕化公司化工生产系统“群龙无首”就乱套了。因此，后续建设的七台6万吨乙烯裂解炉必须尽快建成，尽早投入生产，第三阶段施工任务的紧张程度比第一阶段一点都不差。

根据燕化公司提出的目标，BA—105/106/109/110四台炉2001年6月30日中交，BA—111炉7月30日中交。2000年8月20日大检修结束，乙烯装置开始点火运行并如期生产出合格产品，验证了交工的两台10万吨裂解炉和两台6万吨裂解炉工艺技术水平高，施工质量好。乙烯装置大检修之后运行平稳，现场才具备施工条件，允许我们展开后续 BA—105/106/109/110/111 五台6万吨裂解炉施工。

2000年9月01日 土建施工人员进场，施工正式进入第三阶段。

9月08日 BA—105/106/109/110炉架钢结构开始吊装，标志着裂解炉安装施工全面展开。

BA—105/106/109/110裂解炉作为重点，由一公司、二公司分别承担两台炉的安装任务。有BA—107/108两台6万吨炉施工的成功经验，一切都是那么顺利。现场各单位带队干部身先士卒，带领职工保持昂扬斗志，继续夜以继日奋战在裂解炉工地上。我和裂解炉项目部的管理人员一如既往，精心组织，全面安排。协调各方密切配合，环环紧扣，尽最大努力压缩工期，哪怕一个小时也是好的。经过参战人员攻艰克难，不懈奋斗，新的历史纪录诞生啦！

BA—109/110乙烯裂解炉从2000年9月8日吊装炉架开始到2001年2月16日中交，安装工期160天，创造了新的历史记录。

BA—105/106裂解炉历时174天，于3月2日建成中交。

BA—111裂解炉历时164天，于6月12日建成中交。

我们裂解炉施工实践证明，人民群众当中蕴藏着巨大的能量，“人民，只有人民，才是创造世界历史的动力”。裂解炉建造的历史纪录就是在我们这一群普通劳动者手中诞生，新的历史纪录是参战职工用满腔热情、辛勤汗水换来的。

2001年3月2日，BA—105/106两台6万吨裂解炉提前中交，这样整个乙烯装置有新建两台10万吨裂解炉和改造建设的六台6万吨裂解炉共八台炉投入生产运行，满足了乙烯装置生产操作要求。所有对乙烯生产运行担心的人们，一块石头落地了，长长出了一口气。

在裂解炉中交签字仪式上，司徒经理高度评价化建裂解炉项目的参战人员顾全大局，无私奉献，严细认真，敢为人先，勇攀高峰的精神，称之为“裂解炉精神”。来自荷兰KTI公司的专家约翰·泰森年过花甲，去过几十个国家，见证了近100台KTI裂解炉的建造，他说：

“质量很好，可以和欧洲或世界上其他地方同样的工作相媲美。”

“这是我所见到的施工进度最快的一次，没有人能比得上这样的建设速度。”

“跟他们在一起工作非常荣幸，能跟他们合作，我感到非常愉快。”

“我对他们在本次改扩建工程中的表现由衷的敬佩。”

还有一个插曲，司徒经理最后讲评，表扬了几位各单位表现突出的人员。提到第四个人名时，约翰·泰森站起来插话，指着我要求司徒经理表扬。司徒经理说，知道小林的表现不错，接下来就会说到他的。当时令我感动不已，我的工作表现得到外国专家认可。

▲ 裂解车间急冷区“两塔平移”实施前的现场照片

▲ 裂解车间急冷区“两塔”在临时基础上建造的现场照片

▲ 裂解车间急冷区“两塔”在临时基础上建造完成的现场照片

▲ 裂解车间急冷区“两塔”在临时基础上建造完成的现场照片

▲ 裂解车间急冷区“两塔平移”的牵拉机具安装调试完毕即将实施平移作业的现场照片

▲ 裂解车间急冷区“两塔平移”作业正在进行中的现场照片

▲ 裂解车间急冷区“两塔平移”成功的现场照片

▲ 裂解车间急冷区“两塔平移”成功的现场照片

▲ 裂解车间急冷区“两塔平移”成功后各大新闻媒体宣传报道的情况

▲ 裂解车间急冷区“两塔平移”成功后各大新闻媒体宣传报道的情况

十 顾全大局勇挑重担两塔平移铸就辉煌

那边分离系统改造项目激战正酣，第三阶段还有大量的工程量有待加快进度。为此，公司安排我们裂解炉项目部在继续组织完成BA—111裂解炉和老炉区其它施工任务的同时，把分离系统急冷区的施工任务管理起来。急冷区有制约整个“燕化66万吨/年乙烯改扩建工程”工期的关键作业——DA—101/103N两座巨型工艺塔建造和安装，还有GA—102A/B/C/DN四台急冷油泵安装等重点项目。为了燕化公司的大局，为了公司的整体利益和企业的名誉，不顾连续十八个月的苦战、恶战造成的身体疲劳、精神倦怠，毅然把任务承揽过来。

DA—101/103两具塔二十五年前就是“北化建”机械厂建造的，当年技术落后，装备水平低下，施工建造需要克服太多的困难。参战的干部工人就是凭着为国家争光、为中国工人阶级争气的主人翁精神创造奇迹，因此称这两具大塔为“争气塔”。现在这两个位号的新塔建造任务安排给四公司，四公司的主要力量就是原来“北化建”机械厂。当年参战的学徒工、跟班的都成长进步了，佼佼者担任施工队领导或分公司领导，留在生产一线的都是班组长、生产骨干。

油洗塔（位号：DA—101N）规格Φ9000×43100 重量 502.0吨

急冷塔（位号：DA—103N）规格Φ8500/11000×48700 重量 607.0吨

按常规，这两具大塔现场建造工期在八个月以上。燕山石化的工程建设从来不按常规安排，“从来不按套路出牌”，都是打破常规，尽最大努力压缩工期，创造奇迹、创造纪录。年度大检修的停车时间确定在8月5日，这样关上后门没有退路，把基础施工的时间算上，给我们的时间只有150天。“军人以服从命令为天职”，我们施工单位就是以服务石油化工生产、服从燕化公司的安排为天职。我们接手急冷区管理的时候，两塔平移的施工方案尚在研讨当中。多方代表参与协商，多位专家论证，确定了施工方案。我参与了施工方案最后的敲定。裂解装置生产正常运行，新塔基础的位置被原塔占用，不能按常规在基础上建造。在制造厂建造，当时的条件运输、吊装都是不可能实现的。参照国内外土木建筑物平移的案例，提出建临时基础，在临时基础上建造大塔，然后平移到正式基础上。由于塔高四五十米，直径只有十米左右，移动产生惯性力矩。当移动产生的惯性矩大于塔的倾翻力矩，塔将倾倒，造成严重后果。经过精确计算，又经过几次模拟试验，结合外出考察学习经验，最终确定全套施工方案。

到3月04日 塔体及塔内件已经在加工制造当中，临时基础用地脚螺栓开始投料加工；临时基础开挖——临时基础绑筋支模浇筑——临时基础养生强度达75%。

4月30日 平行移动两塔的装置开始制造安装，包括滚道、滚杠、滚排制造安装及塔裙座加固等工作。

5月10日 下封头和裙座在临时基础上组对完成，塔体建造进入施工高潮，各项作业深度交叉，塔体组对与塔内件安装分层作业，后半夜时间留给焊缝探伤检测。

7月10日 开始安装梯子平台钢结构等。

8月05日 装置停车进入大检修时间。

8月12日 开始拆除DA—101/103两具大塔和FA—121/150罐，工期只给五天。

8月17日 拆除DA—101/103两具大塔和FA—121/150罐的旧基础，平整场地安装两塔平移滚道，工期也只有五天。

8月21日 全面检查两塔平移各项准备工作质量，调试牵拉设备到最佳状态，并进行了试平移。

8月22日 上午9：00准时平移DA—103N，历经6个多小时，移动13.21m，达到预期目标。

8月24日 采用同样方法将DA—101N平移12.3m到预定位置。

8月24日 两塔平移到位后，安装垫铁，撤出滚杠，焊接地脚螺栓，两塔找正，地脚螺栓二次灌浆，两塔水压试验，基础沉降测定；附塔管线安装，电气、仪表专业安装，油白保施工；各专业施工质量检验合格。

8月30日 交工

“两塔平移”成功成了石油化工行业的一个大新闻，人民日报、经济日报、工人日报、北京日报、中国石化报、中国化工报、北京青年报、劳动午报都刊登文字报道和现场照片。

▲ 裂解炉“建二改七”完成，全部投入生产运行。

▲ 裂解炉“建二改七”完成，全部投入生产运行。

▲ 裂解炉“建二改七”完成，全部投入生产运行。

十一 插曲

（一）“减员增效” 买断工龄

正当“燕化66万吨乙烯/年改扩建工程”如火如荼的进行着，参战人员奋力拼搏、忘我工作，取得一个又一个胜利，创造一个又一个奇迹的时候，发生影响燕山石化、影响全国国营企业的“大地震”——“减员增效买断工龄”。

我记得，当时作为一项政治任务布置下来的，各级书记宣传动员。标价就是每年工令4300元，在当时月工资两三千的大多数国企职工来说确实有吸引力。况且离开国企，凭着自己的能力可以自己当老板创办或承包企业，可以搞个体经营商贸，还可以给别人打工，……等等，总之得到一笔“巨款”之后出路还很多。

而我，正担负着裂解炉项目的生产组织责任，工程进行到最关键的时候。DA—101/103N两具塔主体正在建造，其他各项施工任务有序推进。这个时候人少了管理体系就乱了，生产骨干走了，现场的施工生产怎么办呢？心焦如焚！

一些工友劝我也买断工龄，你拉杆子我们跟着你一起干。我跟他们说，个体老板不简单，需要强壮的身体应对各种挑战；私营业主需要新的思维去利用国家的政策，需要胆量承担风险，需要魄力敢想敢干，需要强大的心理承受能力。我不具备这素质和能力，我能端好国企这个饭碗，把现在的工作能干好就知足了。我不动员你们买断工龄，因为我需要你们这些生产骨干，我们企业的优势之一就是工种配套专业齐全；我不阻拦你们买断工龄，这是一项政治任务，我不能跟党唱反调。结果签订买断工龄的人数超过公司总人数的三分之一，大幅减员的情况，现场施工难以为继。公司又出政策，原来规定买断工龄人员企业是不允许聘用的，现在要求必须留用的生产骨干签三个月的合同到九月底，完成改扩建工程再离开公司。

经过这场“地震”，企业的状况大不如前，可以讲是伤筋动骨了。我认为应该减的人员减的不多，不该减的生产骨干却走了不少，现场组织施工生产，明显感到力不从心。

公司小车队司机减员，项目经理配备的值班车没有司机了。由于我持有B级机动车驾驶证，就要求我自己开着捷达车。

（二）企业升格机遇泡汤了

燕化66万吨/年乙烯改扩建工程最关键的作业——“两塔平移”惊动了中石化高层领导。

时任中国石化集团公司副总经理陈同海和时任中国石化股份公司副总裁曹湘洪等领导亲临现场观看了巨型工艺塔平行移动，并表示非常高兴。领导们离开两塔平移现场，来到改扩建裂解炉项目会议室发表讲话。燕化公司的领导，公司的主要领导，化工一厂的领导到会，我也有幸亲耳聆听领导讲话，主要内容仍然记得：

中石化工程部主任张克华说，“燕化66万吨乙烯/年改扩建工程”完成之后，燕化公司未来几年肯定不会有大的工程建设项目。北化建要向前发展，必须走出去，面向全国、放眼世界。否则，就萎缩成燕山的维修队。北化建的施工管理是“秦砖汉瓦”，还处于原始状态，十分落后。要走出去，必须学习先进的施工企业管理经验，尽快提高企业管理水平，以适应国内外激烈的市场竞争形势。

中石化集团公司副总经理陈同海说，中石化一公司的牌子还给你们留着呢。

据传说，年底曹湘洪催问此事，公司才向中石化打报告。中石化领导口头答应了，但没有正式文件。2002年公司参与国内几个大型石化基建项目投标，都是冠名“中国石化第一建设公司”（而且上海赛科和南京扬巴中标两个大项目），还在公司的办公楼顶上架设了醒目的牌子。后来听说，要正式办理企业更名手续时，中石化有关部门说北化建潜亏，亏损企业不能升格为直属企业。在此之前我经手承建的裂解炉项目财务收入就超过2亿元，还有那几年化工一厂大检修获取的财务收入不会低于1亿元。公司承担的乙烯改扩建分离项目部承担的工程量远大于裂解炉，投资高于裂解炉50%以上，分离项目部的财务收入肯定高于裂解炉项目。除此之外，东炼三催化改造、各厂两个年度大检修以及设备制造公司七八百人也没有闲着。创造財政收入十个亿应该有吧！亏损何来？“人在做，天在看”，这里边一定有故事，老天一定知道啊！不管怎么说是“功亏一篑”，企业发展最好的机遇丧失了，成为化建人永远的痛！

十二 裂解炉项目部工作总结

“燕化66万吨乙烯/年改扩建工程”第四阶段施工期45天，项目部所承担的任务全部完成，2001年9月25日装置点火开车，顺利投入生产运行，如期生产出合格产品。至此，历时28个月的“燕化66万吨乙烯改扩建工程”裂解炉项目部结束历史使命。

我们裂解炉项目部组织完成了新建两台10万吨/年裂解炉，改造建设七台6万吨/年裂解炉，建造完成DA—101/103N两台巨型大塔等裂解炉区和急冷区的改扩建施工任务。其中：

钢结构预制安装3894.7吨，

通用设备安装60台，

非标设备和专用设备104台/1900吨，

工艺配管36870米，

安装仪表设备2500台件，

敷设仪表线缆180000米，

安装电气设备133台，

电气电缆59175米，

浇筑混凝土2400立方米，

筑炉1060立方米，

完成建安产值40223万元。

焊缝无损检测总片数37579张

一次合格片数36145张

焊接一次合格率96.18%

8个单位工程质量评定全部为优良

项目部召开调度会168次，

专题会42次，

编制审批施工方案128份，

编制管理文件63份。

项目部突出业绩如下：

1、建成我国第一台10万吨/年乙烯裂解炉，一次开车成功并平稳运行；

2、6万吨/年乙烯裂解炉对流段模块化安装，达到国际先进水平，获北京市金桥工程三等奖；

3、9台裂解炉全部实现无尾项中交，提升了企业施工管理水平；

4、DA—101/103N两座巨型大塔整体平移成功，创造了超大型立式设备安装的新技术；

5、在石油化工生产装置不停产、不减产的条件下，持续施工29个月，没有发生一起上报安全事故；

6、10万吨/年裂解炉辐射炉管焊接攻关项目，获北京市科协金桥工程鼓励奖；

7、利用烘炉蒸汽进行高压管道蒸汽打靶，荣获燕化公司合理化建议技术革新一等奖；

8、10万吨/年裂解炉钢结构预制安装QC小组，荣获中石化优秀QC成果奖；

9、10万吨/年裂解炉筑炉，荣获建安公司重大技术攻关项目奖。

……

到化工一厂裂解车间的改扩建施工现场工作的几年，结识了许多工友，除了前边提到的那些名字，还有以下这些名字：

燕化公司项目组

杨光 高峻 周瑞玲 姚祝敬 黄朝奎

关蔚清 李清河 程冬华 霍丙琼 张宏伟

姜广伟 毕瑞凤 殷明富 朱赫 徐树德

曹炳强 周航

化工一厂

马呈华 闫永利 宋嘉波 刘长伟 于恒巨

董德斌

裂解车间

刘志华 张宝生 卢兵 曾利平 金宗贤

陈德烨 赵海立 宋立臣 何煜 张明

李兵 赖江渝 孙国栋 杨士利 孙国臣

王泽峰蔡逢源 刘丰合 朱明亮 于百双

史凤臣 王飞

仪表车间

刘彦波 刘志云 张洋

电气车间

王松林 郑凯 柴明

BPEC

项目经理 董玉群

项目副经理 何细藕

结构专业 王国旗 李文杰

配管专业 张历宁 于亚光

设备专业 袁慕军 孙向军

仪表专业 王玉华 彭毅

电气专业 周蓉代

应力专业 孙卓

公司内部

裂解炉项目部

竺雨门副总退休以后，戴杰和江波先后担任过项目部总工；

姜世海项目副经理，兼管调度工作；

除了李江负责技术管理，还有陈继然、康鸿雁等；

除了许哲武负责质量管理，还有叶澄海、周立等；

徐东新离开项目部之后，王春伟、王宏来到项目部负责安全监督管理工作；

刘威离开以后，张淑霞、李超接替预算工作；

还有郭善进、黄瑞、李世红、张萱、刘鼎慧等等在项目部工作。

各分公司和施工队参加裂解炉项目施工带队的领导

姜世海 陈红 张世生 徐顺利 唐健 方瀛

陈长青 赵良 张照进 张启旺 何振涛

王和海 李荫森 文隆 刘文杰 薛长林

杨文斌 周定胜 马振华 王尧坤 郭志辉

甄殿阁 牛青海 孟少玉 王兴国 翟双禄

李战胜 赫超 姜建伟 李伟东 李鸿明

吴爱军 杨志伟 张正鹏 孙新民 王焕跃

刘炳伦 方学军 汪维众 魏占省 邓蓟平

还能记住的生产骨干

童华强 陆立君 张学新 陈长青 邵开跃

赵焕成 张宝 徐世林 张玉堂 李玉山

蔡永华 艾永庆 曾红国 万国杰 杨玉华

张宝成 张东 王棉东 王庆国 曹建华

赵军 刘文亭 罗臻 刘来凤 刘志忠

……

▲ 我和戴杰、王东到山东淄博中国石化第十建设公司参观学习，副总工程师接待我们，并在办公楼前合影留念。

▲ 我和戴杰、王东到浙江宁波中国石化第三建设公司参观学习，副总工程师接待我们，我们二人在办公楼前合影留念。

▲ 我和戴杰、王东到浙江宁波中国石化第三建设公司参观学习，我和三公司计算机室主任二人在办公楼前合影留念。

十三 大连项目跟踪

“燕化66万吨乙烯改扩建工程裂解炉项目”施工任务全部圆满完成，项目部结束使命撤销了。公司安排我和副总工程师戴杰、计算机室主任王东一块到兄弟单位考察，学习同行的先进项目管理经验。我们先后去了在天津的中石化四公司，去了在山东淄博的中石化十公司，去了在浙江宁波的中石化三公司。回来以后，向公司领导汇报了考察情况，提出我们的建议。

2002年初公司安排我到大连，接替即将退休的调度处长跟踪大连实德项目，他来此跟踪项目已经一年多了。听情况介绍，项目有谱，前景乐观。1月30日我乘飞机到大连与实德方面的一些人员见了面，与老处长做了简单的交接。其实没有什么实物交接，就是一张实德集团参观燕山石化人员名单和上面的几个电话号码。老处长走后，我接触实德方面的人，向他们了解项目状况，他们的态度让我接受不了。互相推诿，打太极，绕圈子。经过几番周折逐渐捋出来头绪，大连实德集团主营生产塑钢型材，主要原料聚氯乙烯是进口的。为了降低生产成本，增加收益，策划自己生产聚氯乙烯原料。请寰球设计院承担工程设计，利用盘锦乙烯厂扩容提供乙烯，利用锦西化工厂的生产技术建装置组织生产，并且利用锦西已有的装置处理生产聚氯乙烯产生的废料。就是实德出钱，盘锦和锦西合作生产，三方共建一个聚氯乙烯厂。我马上回北京向公司领导汇报情况，建议与寰球设计院接触，咨询项目的动向。公司执行董事有同学在寰球设计院办公室工作，我们一起去了寰球设计院，见到了他们的实德项目经理。寰球设计院对实德项目没有报多大希望。项目的工艺技术没有问题，资金也没有问题，盘锦乙烯和锦西化工难以共事。过了几天，我又带着两个管理人员去锦西化工厂，私下了解锦西化工对实德项目的态度。与他们厂机动科的人接触，了解到之前锦西化工和盘锦乙烯曾经合在一起的往事，联合企业“东联石化”领导层矛盾重重，存续一年多就不欢而散。有这段经历，还能重来一次联合吗？回到公司，向公司领导如实汇报情况。公司领导明确指示我，暂时不去大连。

十四 担任“燕化乙烯装置二轮改造完善项目”项目经理

2002年3月份公司承接了包括新建一台6万吨/年乙烯裂解炉和增加干气回收系统在内的“燕化乙烯装置二轮改造完善项目”施工任务，任命我担任项目经理。组建项目管理团队，基本上是原班人马。

项目的主要工程是建设一台6万吨/年乙烯裂解炉（位号：BA—115），建设一套干气回收系统。裂解炉施工组织可以喻为“轻车熟路”，干气回收是怎么回事呢？

炼厂干气主要来源于原油的二次加工过程，如催化裂化、延迟焦化、加氢裂化等，其中催化裂化的干气产量最大，并含有大量氢气、甲烷、乙烷、乙烯等组份，其中乙烯含量占8～18%（体积分数）。随着国内炼油规模的扩大，重油催化裂化（FCC）的兴起和生产规模的不断扩大，我国每年生产催化裂化干气约414万吨，其中含大量的乙烯、丙烯资源，但长期以来，因无合适方法回收而只能作为燃料烧掉了。如果能够将这部分乙烯分离提纯和有效利用，每年可节约用于乙烯生产的轻质油400万吨以上，将具有很好的社会效益和经济效益。燕化公司与中石化工程建设公司和四川天一科技股份有限公司合作开发成功炼厂干气回收乙烯成套技术。采用这项技术可有效利用燕化炼油厂12万吨/年的干气，回收炼厂干气中的碳二以上组分。干气回收乙烯技术包括一套干气提浓制乙烯气装置（在炼油厂）和一套富乙烯气预分馏装置（在化工一厂）。能处理炼厂干气 30000N m³/h，生产高附加值的乙烯、丙烯产品。

2003年8月大检修期间，建成的BA—115裂解炉连入生产系统，大检修之后投入生产运行。FCC干气回收系统，安装工艺塔3台、换热器6台、罐3台、泵6台，完成工艺系统甩头18个，完成工艺配管2500米，完成钢结构预制安装100吨。完成二轮乙烯改造完善23项，包括基础3个、泵8台、管道468米、管件235件、阀门57台、电缆11000米、开关柜3台、操作柱7台、电气接线箱1台、仪表电缆300米、仪表管30米、仪表5块。除此之外，还完成空分装置扩能改造、苯乙烯装置扩能改造、动力车间DCS改造在内的11项技改项目。完成800张检修任务单，包括九个生产车间、六个辅助车间有设备检修934台，工艺管线4938米，安全阀1245台，检修工艺阀门405台，更换工艺阀门1394台，设备检测478台，管线检测5001米的工程量。

继2001年减员增效买断工龄之后，2002年又来一场“大海啸”——全员解聘 竞争上岗。燕化公司对公司竞争上岗的各层级领导职数配备有限额，对应聘条件做了具体规定，由党委书记组织实施。1999年三个单位重组时公司安排的执行董事没有了，只设党委书记、总经理两个一把手。全员解聘竞争上岗的结果，党委书记留任，新聘任一位总经理。年轻的总经理只有38岁，不仅年富力强，还具备国外石化工程建设的丰富经验，是来自清华大学的高材生。新领导班子里超过50岁的除了党委书记和一位副经理，其他都是年轻人。经过一番斟酌，萌生退意，是该给年轻人让路了，所以没有参加竞聘。虽然没有报名填表，最后新公司领导还是给我安排一个副总工程师的爵位。我的具体工作没有变化，还是在化工一厂担任项目经理。新的公司领导调整了公司在燕山石化项目管理，设置两个项目部，一个负责山上各厂的基建项目和检维修（又称西沟项目部），一个负责山下各厂的基建项目和检维修（又称东沟项目部）。公司的工作重点转移，组织力量参与国内国外大型石油化工工程建设项目的投标工作。上海赛科、南京扬巴分别中标一个大项目，年轻的公司领导带队出征。

2003年8月，我组织完成了燕化二轮乙烯改造完善项目的全部施工任务，完成了化一、化二、化三等几个厂的年度大检修。之后，离开公司，到燕山石化工程公司监理部做工程监理。

▲ 这是大连开发区“鑫北公司”办公大楼

▲ 我在大连银帆宾馆

感 言

（一）

自从1999年5月来到项目部，至2003年8月这四年多的时间，毫不夸张地说这是我人生之中的巅峰一刻。带领项目管理团队组织完成一项又一项急、难、险、重的石油化工工程建设任务，刷新一个又一个石油化工建设的纪录，创造一项又一项施工奇迹。“时势造英雄”，这话一点不假。没有燕山石化第二轮乙烯装置改扩建工程，就没有平台扮演项目经理这个角色；没有司徒泽湘这样领袖级别的基本建设统帅带领，就没有建功立业创造奇迹的可能；同样没有公司经理的正确领导和大力支持、没有参加裂解炉施工的干部职工们不讲条件、群策群力、无私奉献，一切都是空谈；没有参加项目部管理工作的同仁协作配合，一切皆无可能。

俗话说“天时地利人和”是成就事业的条件，而“天道酬勤”则说的是一切成功离不开付出。人生辉煌的瞬间是血与泪、肉体和精神上付出铸就，不错，那几年我是在拼命。满腔热血倾注在项目经理工作上，一身筋骨全力奋战在施工现场，和工友们一样把个人的一切（精力、体力、智力）无私奉献给自己所热爱的石化工程建设事业。在那施工最紧张的岁月，我离开施工现场回到家只睡几个小时，每天早上值班车司机准时来接我去工地。家里的一切事情都是妻子在支撑，孩子们的生活、学习没有时间关心，对孩子们来说我这个做父亲的是有亏欠的。而我的糖尿病用药自己顾不上去医院开，还得妻子替我到医院去开，真难为她了。好在一切都过去了，孩子们陆续离开家，上大学，参加工作，现在都结婚成家了。在这里，向她老人家道歉！安慰一下，尚育英你辛苦了！老母亲过世我没有去送她最后一程，此时此刻向远在天堂的母亲跪拜叩首，告慰母亲在天之灵，说一声儿子不孝！儿子忙于工作，用事业上的成功报答你的养育之恩，儿子没有给你抹黑是为国家做了贡献的人！

（二）

1998年“北化建”领导换届，新的领导班子对运行二十四五年的公司总体架构进行调整。由原来两个安装工程处一个土建工程处一个机械厂外加两个直属单位——汽车队、土方队，改变设置为一、二、三、四、五工程处和机械厂、土建处、机运处、土方队等九个二级单位。

1999年“北化建”、燕化机械厂、燕化大修厂三个单位合并，仅仅一年时间新的公司领导对公司组织结构又重新设计。设置八个二级单位：

第一工程公司，以“北化建”的铆管焊为主，下设四个施工队；

第二工程公司，以“大修厂”的铆管焊为主，下设四个施工队；

第四工程公司，以“北化建机械厂”为主，下设三个施工队；

第五工程公司，以北化建、大修厂的钳工、电工、仪表工为主，下设钳工、电气、仪表三个施工队；

第六工程公司，以北化建、大修厂的土建专业防腐专业和土方机械施工专业为主，下设五个施工队；

设备制造公司，以“燕化机械厂”为主，下设十一个车间和一个特种泵厂；

机械化施工公司，以三个单位的吊装运输机械设备组合，下设三个队和一个修理车间；

检测中心，是三个单位的无损检测、理化试验合并组成，下设三个作业队和一个理化室。

2001年“减员增效买断工龄”，企业减员超过三分之一。2002年又经历了“全员解聘竞争上岗”，之后公司的组织架构又一次调整：

铆管焊专业合并重组为六个工程队；

机电仪专业分设钳工、仪表、电工三个工程队；

应对石油化工生产厂临时性的抢修、维修任务，配备足够的力量设置抢维修中心；

设备制造公司缩减为两个铆焊车间、两个机加工车间和管件车间共五个生产车间，土建公司重设土建、管铆、防腐、土方四个施工队，机械化施工公司取消队级直接管到 班组，检测中心同样取消作业队的建制。

……

十几年以后的今天回头看，一个2000多人的燕化机械厂亏损原因明摆着，就是缺少一个赤胆忠心为人民群众服务的好带头人。我认为企业改革应该是“除弊兴利”，增强实力，扩大再生产，为社会为国家做更大的贡献。不应该让这么多人失业，自谋生路，造成社会问题。中国共产党是马克思主义的党，他的执政基础是广大人民群众。共产党的干部要讲政治，什么是讲政治？就是说，共产党的干部始终不能忘记自己的立场。这也是习近平总书记说的，不能忘记初心，一定要明白，共产党来到世间的使命是什么。企业有困难，就让职工自谋生路，那么我们的党又如何代表广大劳动人民的根本利益呢？党的十八大以来，以习近平同志为核心的党中央勇于直面党和国家改革发展进程中面临的重大风险、严峻考验，以巨大的政治勇气、顽强的意志品质与党内外一切顽疾恶习、丑恶现象进行坚决斗争，解决了许多长期想解决而没有解决的难题，办成了许多过去想办而没有办成的大事。现在，大街上到处悬挂醒目的条幅：“坚持以人民为中心的发展思想，不断增强人民的获得感、幸福感、安全感”。意味着一定不会再发生“减员增效”这样伪命题的大规模下岗失业的事情。我们也看到人民群众对党的信任度在增加，头些年无序发展造成的环境破坏正逐步得到修复，社会最底层人的生活困难问题在扶贫脱困的强势推动下得到迅速改变。这样的变化才是“人民有信仰，国家有力量，民族有希望。”

▲ 我和竺雨门副总工程师在商量工作

▲ 我和竺总、李江、王金发在施工现场

▲ 项目部管理知识讲座

▲ 项目部管理知识讲座

▲ 10万吨裂解炉施工样板工程现场会

▲ 10万吨裂解炉钢结构施工“专项样板工程”现场会，何继东经理向任建琪班长授牌。

▲ 10万吨裂解炉施工样板工程现场会，公司副经理何继东和我们进行沟通交流，推进样板工程工作。

▲ 工程质量检查人员现场工作一幕

▲ 我和杨晓慧、汪志成在10万吨裂解炉施工现场合影留念

▲ 我和魏方利在10万吨裂解炉施工现场

▲ 我和陈红、魏方利在10万吨裂解炉施工现场

▲ 我和姜涛、陈红在施工现场

▲ 国家领导人陈锦华和中石化领导曹湘洪在燕化公司领导杜国盛、司徒泽湘、吕常钦和我们公司经理高国璋陪同下，视察10万吨裂解炉施工现场

▲ 燕化公司副经理杨清雨在10万吨裂解炉施工现场

▲ 燕化公司主管基建的副经理司徒泽湘、工程调度处长刘松德和钳工专家刘世增在施工现场

▲ 燕化公司副总工程师杨杰民和项目经理刘彦臣同我和竺雨门在施工现场讨论工作

▲ 公司决战裂解炉誓师大会

▲ 公司决战裂解炉誓师大会之后，高国璋经理向突击队授旗。

▲ 举世瞩目的“燕化66万吨乙烯改扩建工程”裂解炉项目中交，这是各方签字的场景。

▲ 举世瞩目的“燕化66万吨乙烯改扩建工程”裂解炉项目中交，这是各方签字的场景。

▲ 举世瞩目的“燕化66万吨乙烯改扩建工程”裂解炉项目中交，这是各方签字后的场景。

▲ 举世瞩目的“燕化66万吨乙烯改扩建工程”裂解炉项目中交，这是各方签字后的场景。

▲ “燕化66万吨乙烯改扩建工程”裂解炉项目中交仪式之后，公司经理高国璋、副经理何继东和我与荷兰KTI公司专家约翰·泰森合影留念。

▲ “燕化66万吨乙烯改扩建工程”裂解炉项目中交仪式之后，荷兰KTI公司专家约翰·泰森把他当年用手工焊接堆焊成的武士模型所拍摄的照片赠送给我做纪念。

▲ 我在用经纬仪测量垂直度

▲ 中国石化集团公司副总经理陈同海观看裂解车间急冷区“两塔平移”现场之后，接见部分在现场的施工人员，这是和我握手的现场照片。

▲ 参观以副总工程师方瀛挂帅的天津项目部，我和项目副经理陈长青、邵开跃在现场合影留念。

▲ 参观以副总工程师方瀛挂帅的天津项目部，胡承伟和化工一厂裂解车间副主任李海明等在现场的照片。

▲ 一场大战之后，公司安排侯重耀、姜涛、许金国、翁必生我们五人到南方疗养几天。这是在云南石林合影留念。

▲ 一场大战之后，公司安排侯重耀、姜涛、许金国、翁必生我们五人到南方疗养几天。这是在云南大理三塔景区合影留念。

▲ 一场大战之后，公司安排侯重耀、姜涛、许金国、翁必生我们五人到南方疗养几天。这是我们在云南大理古城逛街。

▲ 我在云南大理古城楼前留影

▲ 桃源码头是坐船游洱海的停靠码头，位于洱海西部，与双廊隔海相望。

▲ 云南大理洱海沙壹母雕像前留影

▲ 我在蝴蝶泉边留影

▲ 我在云南玉龙雪山角下

▲ 我和翁必生在云南玉龙雪山角下合影留念

▲ 我准备坐缆车上云南玉龙雪山顶上

▲ 我登上云南玉龙雪山

▲ 大理飞机场

▲ 一场大战之后，公司安排侯重耀、姜涛、许金国、翁必生我们五人到南方疗养几天。这是在海南红树林合影留念。

▲ 海南椰子树

▲ 海南红树林、大海美景留念

▲ 海南博鳌亚洲论坛现场，在讲台上向诸位挥手致意。