<p>机加分厂B区是2019年下半年才从老区搬到新区的,由于搬迁时间紧张,搬迁期间生产任务不能停歇,短时间内打造一个标准化的生产区域的确不是一件容易的事。但机加分厂领导及主抓6S管理工作的左丙军师傅迎难而上,针对分厂的实际情况一步一个脚印地把分厂B区的生产环境管理工作踏踏实实地向前推进着。</p> <p>首先成立了机加分厂6S管理团队。党总支部书记张起宏担任组长,6S管理员左丙军师傅主抓该项工作的具体推进。要求各班组长带头并监督本班组6S管理工作的具体实施。前期经过周密的计划、组织后,制定出了详细的举措,让机加分厂 B 区生产环境在真抓实干后呈现出了日新月异的改观。</p> <p>推进6S标准化管理这项工作是全体员工都要参与的变革,支部书记张起宏与分厂各班组长在这项工作中以身作则,用最大的决心去推动,用最好的表率去影响。各班组长上班前首先负责检查并督促本班组成员把自己的一亩三分地打理规整。平时更是以身作则,率先垂范,在完成正常生产任务的同时还要协助车间努力完成6S推进工作。分厂6 S领导团队在整个推进过程中与大家共同努力,用6S标准化管理去涤故更新,打造一个团结和谐、奋发向上的机加团队!</p> <p>第一步,每个人必须保证做到最基本的“三无”原则,并以此为准绳,严格要求自己。所谓“三无”即:保证自己的工作区域及机床“无油渍、无污秽、无死角”。</p> <p>对于公共区域及公共用品怎么处理?别急!有咱们的党员先锋队主动请缨。在生产服务班陈新普的带领下,B 区调度团队的志愿服务者齐心协力,利用业余时间把曾经杂乱无章的周转盒整理得有条不紊。周转车有序停放。</p> <p>为每一辆小推车量身定制一个自己的地盘儿。</p> <p>装配车间搬家时遗留下的小蓝盒子扔掉怪可惜的。莫慌,挂起来让咱们的员工放工装量具多好,既规范又整齐。</p> <p>及时成立检查小组,张起宏厂长带队,左丙军师傅主抓,调度员配合,班组长监督,每周两次定期对各个班组进行抽查。</p> <p>发现问题咱不怕,给你机会自己检查出来,整改合格了才是咱们检查的目的。</p> <p>现场就是战场,机床就是枪杆子。工欲善其事必先利其器,清洁舒适的生产环境让一线工人心情舒畅,干起活来更加得心应手。</p> <p>人造环境,环境育人,6S标准化管理这一场变革让我们发现了每个员工小小的身躯里藏着巨大的能量与智慧。回首过去,杂乱无章的生产环境,放眼今日,工作场地明朗化,物品放置规范化,6S标准化管理的素养安全得以体现,事实证明,6S标准化管理的推行势不可挡。</p> <p>也许刚开始推广6S时,大部分人会觉得这完全是没有必要的事,推广之后才知道,6S标准化管理是将我们该做的却没有做好的事情进行了细化和梳理,经过定品定位定量原则,改善杂乱无章的工作环境,制定井然有序的工作流程,为我们的工作节约了时间和空间。</p> <p>为了给分厂员工提供更优质便捷的生产环境,6S标准化管理,只有开始,没有结束,它将永远在路上砥励前行。</p> <p>6S管理员左丙军说过,机加分厂就是一艘大船,在新时代激情澎湃的大海里,只有每一个员工都用力去划船,大船才能向着理想的彼岸行驶。分厂6S工作也是如此,要靠分厂每一个员工共同努力,齐心协力才能取得良好的效果。</p>