大疫长假之后,水基切削液管控必须要做的几件事

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<h1>大疫之后,病毒对人体的伤害大家都有了极其深刻的认知,但是金属加工中最常用的水基切削液,由于疫情大假超长时间的停机,机器中原来使用中的切削液,可能会因超长时间“停机温情”的培植而超常规爆发式增长,导致切削液迅速酸败。</h1> <h1>如果还有浮油覆盖在切削液表面时,因长期不开机切削液不流动会出现严重缺氧状态。在这种温度相宜和缺氧的环境下,更加会加速厌氧菌的繁殖。而大量的厌氧菌在分解油份获得食物的同时,又会释放出硫化氢气体,也就是我们常说的臭鸡蛋味。所以酸败和臭味是同时发生的。</h1> <h1>由于厌氧菌对PH值比较敏感。最适合厌氧菌活动的PH值约在6.8-7.5之间,一般与之对应的溶液浓度约在2-2.5%之间。为阻止厌氧菌的活跃,最好将溶液的浓度稳定控制在5%的水平,使工作液的PH值控制在大于7.5。</h1> <h1>鉴于以上分析,长假复工后必须做好一下几件事:</h1><h1>一、检查机器中的切削液,如果已经臭味很重,而且液体颜色发黑灰色,说明工作液酸败严重,必须立即更换,并注意在重新加入新的切削液之前,用清水彻底清洗工作液的循环系统,才能再配置放入新的切削液。</h1><h1><br></h1> <h1>二、如果机器中的切削液没有臭味,并且颜色没有呈现黑灰色,则需要测量工作液的浓度和PH值,通过添加新的切削液原液,将工作液的浓度和PH值调控到上文推荐的数值范围。</h1> <h1>三、如果发现工作液上面漂浮的浮油很多,则需要尽量滤除浮油,并检查产生浮油的原因加以处理。</h1>