面壁十年图破壁

纯碱制修一朱建新

平旋盘作为径向自动进给装置通常以一种组成部件或附件方式安装在镗床上，在加工工件端面、沟槽时用途广泛。其原理是通过镗刀的旋转运动和径向自动进给运动的合成，能够加工出具有同心圆刀纹的平面或沟槽。 我公司拥有的独生子设备—T611镗床在建厂时投用，是机床行业十八罗汉厂之一的沈阳中捷友谊厂的产品，制造精度优良。使用至今，精度保持性良好，切削力大，在我车间设备中具有举足轻重的作用。遗憾的是，该型号设备没有安装平旋盘，在加工工件端面时采取锪削、单刀镗削(俗称单刀飞）、主轴安装铣刀铣削等方法。采用上述方法存在加工范围小，磨刀技术要求高，加工质量差等不足。车间多年来一直想解决此问题,通过查到的很少的文献资料了解到，有的厂自行设计制作安装了平旋盘，采用少齿差行星齿轮、蜗轮蜗杆传动机构，因存在结构复杂，制作零件多精度要求高，改装难度大等困难，依我公司因技术和装备能力条件无力承担。联系机床生产厂家，答复是机床需要返厂安装平旋盘，工期长，费用高，因此没能实现。 近年来通过市场调研，发现市场上平旋盘有售，但市售的机械或数控平旋盘结构复杂价格昂贵，与镗床主轴箱的连接结构复杂，也没能实施。随着2020年系统大修的临近，一大批焊接在钛管件上的焊环需要加工端面和密封水线，采用锪削端面工艺不能满足加工具有同心圆的密排刀纹要求。如果运输到外地加工，工期长、费用高昂。加装平旋盘镗削方案再次被提出。 多年来，技术人员发挥孜孜以求的精神，始终没有放弃对此技术的钻研，终于从车间新进的管道坡口机上发现了灵感，借用其上的碰块机构和刀架总成，开发出了平旋盘制作方案。救急如救火，技术人员马上开足马力进行设计制作，解决了生产上的燃眉之急。该平旋盘主要由碰块机构、转盘、配重、刀架总成等组成。转盘由旧的飞刀盘改制成，其上加工了腰型槽，通过T型螺栓与花盘T型槽连接固定。转盘上加工两排螺纹孔，与刀架总成上的两排沉孔尺寸对应。 该装置研制成功后，马上投入应用，在加工钛质三通、弯头焊环端面和密封水线时大显身手，相比与卧式车床和立式车床加工，具有加工范围大、找正简单迅速、加工效率高等优势。 通过技术人员发挥面壁十年图破壁的锲而不舍精神，经过多年跟踪研究，终于结合车间自身技术条件和能力研制出这套镗床用平旋盘。研发投入几乎零成本。相比于市售的机械和数控平旋盘，该装置具有结构简单，制作容易，制作费用低，安装和拆卸简便，轴向尺寸小、重量轻等诸多优点。不但节省了数万元的购置或外委改造费用，还能为我公司节约高额的外委运输加工费用。