<h3><font color="#010101">电动高粘度泵的使用</font></h3> <h3><font color="#010101"><p>Builder: Tianjin Xingang Shipyard</p><p>Class: ABS</p><p>Hull no: NB015-7/8#</p></font></h3> <h3><font color="#010101">根据设计图纸，了解环氧浇注流程，准备齐全全部所需的施工材料和工具，包括：压力泵、电钻x2，软管，铁丝，漏斗，搅拌叶若干，壁纸刀，海绵，黄油，堵泥，塑钢土，硅胶，点温枪，环氧树脂及固化剂，并购买安全帽，手套等个人防护用品。</font></h3> <h3><font color="#010101">根据图纸，了解浇注口和透气口位置，提醒船厂准备并安装浇注透气管段。管段外径为25mm，与压力泵出口和软管规格一致。</font></h3> <h3><font color="#010101">施工前与现场浇注人员进行图纸和工艺讨论</font></h3> <h3><font color="#010101">环氧浇注/透气管路连接示意图</font></h3> <h3><font color="#010101">清点工具及材料，确保符合施工要求</font></h3> <h3><font color="#010101">发现船厂提供的搅拌器功率偏低，决定使用自带的大功率搅拌器，功率1.4kw，转速980RPM</font></h3> <h3><font color="#010101">船厂提供挡圈及浇注口，透气口接头，并负责现场安装</font></h3> <h3><font color="#010101">现场切割密封海绵条，涂抹耐高温黄油，在艉管两端（4处）进行临时密封工作。</font></h3> <h3><font color="#010101">为了确保环氧完全充满空腔，并补偿环氧固化收缩影响，法兰端面上方增加透气管</font></h3> <h3><font color="#010101">考虑到气温为13℃以下，为了确保环氧浇注后快速固化，并降低搅拌时环氧粘度，船厂提前三小时用暖风带对环氧进行预热，预热后环氧温度约为55-60℃。</font></h3> <h3><font color="#010101">完成法兰端面上注入软管与艉管及压力泵的连接，检查法兰螺栓孔木塞的密封性，完成所有上方透气软管的安装</font></h3> <h3><font color="#010101">完成压力泵电机的接线，并试验运转是否正常，完成漏斗的制作和连接</font></h3> <h3><font color="#010101">船厂安装完成金属挡圈后，一切准备就绪，开始环氧的搅拌和压力浇注。浇注时，安排人员在船体内部，观察透气管透气情况，一旦透气管流出环氧，立即停止环氧的注入</font></h3> <h3><font color="#010101">考虑到环氧高温时固化速度太快，会在内部产生热应力裂纹，必须等环氧温度恢复到40℃以下方可加入适量固化剂进行搅拌和使用，照片中环氧由于温度过高，固化时产生了裂纹，因此报废不允许使用</font></h3> <h3><font color="#010101">按照船东要求，制作样块6个</font></h3> <h3><font color="#010101">根据船东要求，切开样块，观察环氧内部缺陷情况，质量得到船东认可</font></h3> <h3><font color="#010101">环氧浇注完成后，艉管内部用热空气加热，促进固化，24小时候拆掉临时密封海绵条，用塑钢土和硅胶进行填充密封，密封胶10日后将完全凝固，环氧完全固化根据温度表预计36-48小时</font></h3> <h3><font color="#010101">环氧浇注完成后，第一时间用丙酮等有机溶剂循环清洗压力泵，之后将泵零件拆卸，用丙酮进行仔细清洗，涂抹黄油后回装</font></h3> <h3><font color="#010101">完成</font></h3>