<p style="font-family: -webkit-standard; white-space: normal; -webkit-tap-highlight-color: rgba(26, 26, 26, 0.301961); -webkit-text-size-adjust: auto;">近日,重碱车间结合自身实际,以“大干四个月,力争十个亿”效益攻坚活动为依托,以提升车间基础管理为抓手,提质量、严管控、转思路,深挖内潜,苦炼内功,多措并举,助力效益攻坚。</h3> <p style="font-family: -webkit-standard; white-space: normal; -webkit-tap-highlight-color: rgba(26, 26, 26, 0.301961); -webkit-text-size-adjust: auto;">提质量,全员发力降成本。生产管理方面,加强重点工艺指标的管控,提高职工操作水平,对重点指标,碳化转化率、废液氨、过剩灰、重碱盐分等加强考核,避免产品质量出现问题;化工班组组织效益攻坚竞赛活动,专门制定竞赛方案和评比规则,对前两名进行物质奖励。设备检修方面,每月依据检修计划合理申报计划材料和吊车使用计划,集中安排吊装任务,合理控制费用;同时,加强设备计划检修,及时消除设备隐患,避免设备突发事故的发生,对出现的事故,严格执行责任追究制度。</h3> <p style="font-family: -webkit-standard; white-space: normal; -webkit-tap-highlight-color: rgba(26, 26, 26, 0.301961); -webkit-text-size-adjust: auto;">严管控,多措并举深挖潜。随着气温的变化,纯碱生产迎来黄金季节,为抢抓产量,车间要求岗位人员及时调整工艺参数,优化工况,保证班次产量达到要求;加大合理化建议奖励力度,截止9月底,车间共征集合理化建议360余项,上报公司150余项。加强设备的维护保养,重点巡检点增加巡检频次;加大废旧螺栓的回收再利用等,开源节流,节支创效。</h3> <p style="font-family: -webkit-standard; white-space: normal; -webkit-tap-highlight-color: rgba(26, 26, 26, 0.301961); -webkit-text-size-adjust: auto;">转思路,更新设备增效益。车间在实际生产中,变革思路,出新招,要实效。通过将4#、5#蒸馏塔热泵更新为效率更高的喷射泵,修改出气管口进塔位置,合理提供设备订货条件,调整工艺操作参数,不仅能够减少管口进塔结疤,增加一闪效率,更能降低蒸馏塔蒸汽用量和蒸馏塔底压,可在一定程度上延长蒸馏塔稳定运行周期。改造后,每小时可节省标汽量约200余公斤,实现增效约25余万元。</h3>