YJX 双循环煎药包装机 使用说明书

东华原煎药机陈智伟

YJX 双循环煎药包装机

使用说明书

执行标准：JB/T 20116-2009、JB/T20133-2010、Q/CP

DHY002-2010.

通过 ISO9001 认证

北京东华原医疗设备有限责任公司

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目 录

一、概述

1．产品特点

2．适用范围

3．品种规格和主要性能参数

4．机器型号含义

5．使用环境条件及工作条件

二、结构特征与工作原理

1．工作原理

2．结构特点

三、安装调试

1．设备安装

2．调试

四、操作方法

（一）煎药部分使用说明

（二）包装部分使用说明

五、注意事项

（一）标志说明

（二）安全注意事项

（三）使用注意事项

六、维护保养和维修

七、运输、储存、开箱检查及保修说明

八、控制电气电路图

YJX 双循环煎药包装机

使用说明

一、概述

1、产品特点：本产品是中药煎药和包装组合机型。遵循中华传统中草药煎药原理，结合现代微电脑智能控制技术，自动完成中药煎药和包装的过程。

本产品是我公司研发的专利产品，煎药效果好、煎药过程无蒸汽、无味。本产品在与药品直接接触的部位均采用无毒、耐腐蚀且化学性能稳定的材料制造。具有操作简便、安全、卫生、经济、高效等特点。

有如下特点：

1) 本煎药机使用传统的煎药方式，实现了在常压下无蒸汽煎药，可以有效防止有效成分的流失；

2) 本煎药机具有液体循环和蒸汽回收循环双循环功能；

3) 液体循环采用锅内循环方式，在煎药的过程中，液体能自动循环流动，使药液的浓度均匀一致，提高效率。加热均匀，药味纯正，口感好；

4) 蒸汽回收循环采用锅外冷却回流方式，有效回收随蒸汽挥发的有效成分，增加药效，真正实现了无味煎药；

5) 煎药的全过程由微电脑控制；

6) 锅体采用特殊玻璃材料制造，安全卫生、透明直观。

本系列产品采用的新型锅内液体循环装置，与目前市场上的锅外循环方式和电机搅拌方式相比，

具有以下优点：

1) 操作方便，全部由微电脑控制，无需人工附加操作；

2) 清洗容易，煎药和包装没有附加的容器，不易受交叉污染；

3) 结构牢固，没有附加的管路和机电设备，故障率低；

4) 噪音低，占地面积小。

2、适用范围：本产品适用于医院、门诊、药店、诊所及小型中药制剂车间用水煎制中草药。提取的药品最终状态是中药汤剂。

3、品种规格和主要性能参数：

煎药桶容积：20000CC

电源功率：2800W 其中煎药功率：2000W；包装功率：800W。

包装量：50-250 连续可调。

带卷宽度：100mm。

外形尺寸：500×505×1445mm

重量：60Kg

4、机器型号含义：

机器型号命名方法及含义按照 YY/T0216、JB/T20133、Q/CP DHY002-2010 标准的规定。

5、使用环境条件及工作条件：

环境温度 5℃~40℃；

相对湿度 ≤85％；

大气压力 700~1060hPa；

使用电源 AC230V¡ 10％、50Hz¡ 1Hz。

二、结构特征与工作原理

1、工作原理：

本机把煎药机和包装机组合为一体，煎药、包装可连动生产本产品煎药部分属沸腾煎煮制成中药汤剂的装置，结合现代微电脑智能控制技术，把经过水充分浸泡过的中草药，放入煎药容器内加热煎煮，在达到预定的时间后，自动完成中药煎药的过程。

本产品包装部分在单片微机的控制下，由包装机头自动完成 PE 膜的纵向封合(封边)、注液、横向封合(封口)和切断等一系列操作。把煎药桶内的液体包装成袋。

2、结构特点：

1) 本产品结构：常压式煎药机部分由玻璃锅体、蒸汽冷却装置、微电脑控制器等部件组成。包装机部分由注液管路；包装机头；电控盒等部件组成。

2) 结构图见图 1、面板见图 2。控制电路图见附图。

三、安装调试

1、设备安装

(1)、本机具有电热元件，安置要选择通风、干燥、洁净的地方；但是不能受风直吹，以免影响包装装质量。

(2)、安装位置：机后面距室内墙壁不得小于 120mm，机器应该可以前移；

(3)、本机在使用中上水必须充足清洁，下水必须通畅，建议修建工作台并在本机周围修建排水沟；

(4)、电源插座应在 1．5 米高度以上，插座内必须有保护接地线。

(5)、连接好电源线，电源线的规格：16A/250V。

(6)、检查电源电压是否符合：AC230V／50Hz。

2、调试：本机出厂已经调试好，用户不要轻易打开门、盖调试。

四、操作方法

(一)煎药部分使用说明

l、中草药预处理和加水量计算(参考)

中草药必须经过浸泡预处理，一般浸泡半小时以上方可放入锅中煎煮。

经浸泡后的饮片煎熬时加入清水的量与煎药机品种、饮片成分、出药量等因素有关系。

根据经验，一般加水量的参考计算公式如下(按每付药制取 150¡ 2=300ml 中药汤剂计算)：

W=200+1.1Wy+N¡ 2¡ 150；(注意：煎药过程没有水蒸气蒸发)

式中符号含义：W 代表加水量 ml；Wy 代表饮片总重量 g；N 代表一次煎药的付数(为整数)；200、1.1 等常数为经验数据；

150 是每包药的量，即每付药的汤剂量的一半，它是医生建议的数据。

计算举例：如一次煎 10 付药，饮片总重 2000g，医生建议每付药分两次服用，每次 150ml，其加水量为：

W=200+1.1¡ 2000+10¡ 2¡ 150=5400ml；此加水量仅供参考，可根据实际情况和经验增减。

2、煎药部分面板操作说明

控制面板上有一组数码显示器，根据显示选择的状态分别显示温度和高温(沸腾)时间。

1)、初始状态：接通电源，控制电路自动进入初始状态显示。

在初始状态，显示器先显示设定时间(煎药时所需要的沸腾时间)。

2)按压¡显示转换¡键，可以使显示器在显示时间和显示温度之间转换。在显示器上部有指示灯指示显示的状态。

3)、高温时间设定：在初始状态下对高温时间可以用相应的上、下两个按钮进行设定，并且显示器即时显示新设定值。高温时间设定是指水沸腾后的煎煮时间，这样就消除了煎药量和水量对时间的影响，它为倒计时，显示是煎药剩余时间。时间设定范围为 0¡ 255 分钟。温度和时间的选择与饮片性质有关，应根据饮片类型和医生的建议来设定温度和煎煮时间。

温度不能设定，固定的最高温度为 105℃。

4)、煎药状态：按下¡运行¡按钮，控制电路即转为煎药状态。在煎药状态，¡温度显示¡显示煎药锅的实际温度、¡高温时间¡显示煎煮时间倒计时。

　　当实际温度低于 100℃时，为武火加热，相应的武火指示灯亮。当实际温度到达 100℃时，自动转为文火加热，相应的文火指示灯亮。

当温度到达 105℃时控制电路自动断电。

当温度高于 99℃时开始倒计时。当倒计时到零时，煎药机能自动结束煎药。在煎药状态下，如果按下¡停止¡按钮，控制电路则返回初始状态。

5)、结束状态：煎药结束机器自动进入结束煎药状态。煎药机停止加热。按压¡停止¡按钮，控制电路回到初始状态。为煎下一锅药作好准备。

3、操作步骤

(1)、准备工作：把饮片装入布袋内，把袋口扎牢扎紧，用清水浸泡 30 分钟待用；

(2)、排尽清洗水。关闭阀门。将经过浸泡的药袋放入多孔桶内，按上述公式计算加水量，向锅内加水要大于这个计算量；

(3)、盖上锅盖，打开控制盒上的电源开关，按动¡显示转换¡钮，进入时间设定状态，设定煎药时间，这个数值是开锅后的煎煮时间，其大小选择与饮片性质有关，应由医生决定；

(4)、然后再按¡显示转换¡钮，使显示屏为温度显示；

(5)、按¡运行¡钮，武火指示灯亮，开始全功率加热；煎药桶内药液出现沸腾时，软件有自动判断水沸腾功能。其原理是当水温升到≥98℃以后，如果 2 分钟之内温度不升，则判断为水沸腾，软件自动把显示温度校正为 100℃。但是如果水沸腾时显示小于 98℃，软件将不能补偿，此时必须打开电控盒，调整线路板上的方形多圈电位器，把显示温度校正到 100℃；

(6)、温度到 100℃以后，自动转为文火加热(半功率加热)；

(7)、到设定时间后，自动切断加热盘电源，运行指示灯灭，煎药结束。

(8)、打开锅盖，提起多孔桶，用专用的 U 型插件将多孔桶悬空架在桶上，控出药液，并用附带的专用压盘捶压药袋，挤出药渣中的残存药汁。

(9)、设定包装包数和包装量，转动阀门手柄使其对准¡包装¡，接着按压包装机的¡包装¡键，开始包装，一般第一包有管道内的水，这一包可以不要。

(10)、药液包装完毕后，立即放入一定量清水清洗(如果重复处方继续煎药，水按计算量放入，重复以上步骤)。

(11)、清洗：先清洗煎药锅，排净水后再加清水清洗管路和注液喷头。清洗方法见包装机使用说明。最后打开阀门将水排出，整理干净以备后用。

(二)、包装部分使用说明

l、按键操作说明

1)、温度设定的方法：通过按压温度增、减设定钮可设定温度，这两个按钮第一次按下时，显示温度的原设定值，当再次按下温度增加或降低按钮时，其设定温度值就会相应地增加或减少 1℃，当长时间(时间超过 2 秒)按下温度增、减钮时，设定温度就会相应地连续增加或减少，当在两秒的时间内不操作时，控制器就自动保存设定值，数码显示器则返回显示测量的温度值。温度设定的范围是100-160℃。

所有设定关机后都不会改变，直至下一次改变设定为止。

2)、包数设定方法：分别用包数增减设定按钮设定包数。这些钮的使用方法同温度设定钮。包装袋数设定的数值范围是 0 到 255 袋，但一般情况下不能设定为零，当包装袋数设定为零时，则机器不能包装。

包装的袋数与设定的包装袋数相同时，机器也不能包装。这时应该清零(按复位钮)。复位按钮的功能是清除所包装的袋数，当按下复位按钮时，包装袋数计数器清为零，设定的包数不变。

3)、包装量设定方法(YB50-250 型)：分别用包装量的增减设定按钮，设定包装量。这些钮的使用方法同温度设定钮。包装量设定的数值范围是 50 到 280mL。

4)、关于包装量的说明：

YB150 机型包装量是固定的，不能通过电路调节。但可以通过调节副刀轴上的挤压板角度在一定范围内调节包装量。

YB50-250 型控制器可以设定包装量，包装量的精度是按包装 98℃药液设计的，当药液温度等于98℃时，机器的实际包装量与设定包装量相差最小。偏离 98℃较多时会影响包装量精度，温度偏高包装量偏多；温度偏低包装量偏少。包装量误差可以通过修正包装量设定来解决，例如要包装 200 毫升的药袋，其包装结果只有 190 毫升，这时可以把设定改为 210 毫升，这时候的包装量可能就变成 200毫升了。

5)、包装说明：进入包装方式有：

a)按包装键包装：正常包装。

b)按¡注入／清洗¡键，再按包装键：先注入再包装，适用于第一包为空袋(并且包装量大于 100)或未注满药液时使用。可以先按¡注入／清洗¡键，等注满后再按¡包装¡键即可正常包装。

c)先按走卷键，再按包装键：先走卷再包装，适用于第一包药液太多时使用。第一包不注入(以免药液外溢)，按非正常停机处理。

6)、封口轴的温度调整：封口轴温度调整的是封口轴与封边轴的温度差，标准温差为 8，一般不要轻易改动。如果包装的液体温度较低，影响封口质量时，可以调大此温差。

调整方法如下：按住复零键，再按温度设定的上升键，即显示设定的温差。按一下上升键，温度差增加 2，到 20 以后每按一下减小 2，直到 0 又变成按一下增加 2。说明一点显示的温差数字不是实际的温度，要等温度稳定后，经过实验确实证明温度明显偏差，才可以调整，不要轻易调整。在调整时根据封口的情况增减这个数字，如果封口温度过高可以减小，封口温度过低可增大。

7)、包装量校正：因为电机转速有差别，就会引起包装量的差别；或者同一台机器使用一段时间后电机转速会变化，引起包装量的变化。可以通过校正解决此问题。此校正数值调大，则包装量变小，反之则包装量变大。校正的范围是：160～190。一般不要轻易改动。

校正方法：一手按住复零键，另一手再按包数设定的上升或下降键，即显示设定的校正数值。按一下¡上升键¡，校正数值增加 1，按一下¡下降键¡，校正数值减小 1。设定完松手即可。

8)、终止包装：有四种方式：

a)自动停机：到设定包数机器自动停止。

b)按¡包装¡键，机器立即停止注液，到停机位停机。

c)按¡走卷¡键，机器不停止注液，到停机位停机。

d)紧急停机：按¡复位¡键，立即停机。

9)、注入/清洗键：¡注入／清洗¡键实际上就是注入操作，可以作为注入键使用。直接按¡注入／清

洗¡键，液体就会从喷嘴流出，以清洗注液管路。

2、操作顺序

(1)开启¡电源¡开关：按压¡RUN¡键。

包装机的正常预热时间 15 分钟以上。达到设定温度后才可以进行包装。声响提示到达设定温度。

(2)设定温度；

出厂设定为 120℃，一般不用改变。如不合适，可根据不同的 PE 卷设定封合温度。一般在115～ 125℃之间。在药液包装之前，如果对 PE 卷不熟悉，应试验一下温度是否合适，其方法是只按走卷键，这样并不注入药液。根据药袋的粘合情况确定温度是否合适。如果不合适，适当调整设定温度的数值，调整后必须等待十多分钟待温度稳定后，再用同样的方法试验，直到满意为止；

(3)检查包装袋封合情况，确认包装牢固；

(4)设定包数和包装量(YBS250 型有包装量设定)；

(5)检查药液温度，如果药液温度较低可以打开加热环电源加热，待温度升高后应先关闭加热环电源开关，再进行包装；

(6)把阀门转到¡包装¡位置；

(7)包装：直接按¡包装¡键，机器就自动地进行包装了；

(8)自动停机：到设定包数后，自动停机；

(9)手动停机：按¡包装¡键或¡走卷¡键，机器就会自动地到达停机位置后停机。按这两个键的停机方式是不一样的：按¡包装¡键，立即停止注入：按¡走卷¡键，不停止注入，都到停机位停机；

(10)紧急停机：在包装时按下复位键立即停机；

(11)对贮液筒及注液管道进行清洗，准备新药液的包装；

(12)不使用机器时关闭电源开关，操作结束。

3、装 PE 卷方法

(1)打开 PE 卷盒盖，先将两个塑料夹分别装到上、下两根芯轴杆上；

(2)两卷 PE 卷分别装在上、下芯轴杆上。上卷按逆时针转动方向安装，下卷按顺时针转动方向安装；

(3)另两个塑料夹分别装在上、下芯轴上，紧贴包装卷；

(4)装上压力弹簧，用挡环分别将其紧固，注意不要压的太紧；

(5)将两个包装卷拉出，通过左、右导膜杆，同时引入到上辊轴中间，见图 3；

(6)待封合温度稳定后按压¡走卷¡键，使用改锥或类似小棒类工具，将包装膜准确地引入到下棍轴之中；

(7)待 PE 卷通过机头所有辊轴，完整切断一袋，关闭走卷，装卷工作结束。

1、下卷 2、下卷 3、注液喷头 4、粗导膜杆 5、细导膜杆 6、封边压紧调节螺栓 7、封边轴 8、封口压紧调节螺栓 9、封口轴 10、切刀轴

图 3 包装卷安装图

4、封合质量试验方法：沿包装袋口锯齿边撕开，用力撕扯粘合部位，扯不开为粘合牢固；

5、清洗方法

(1)储液桶清洗：储液桶加入清水，清洗后把机箱侧面的阀门转到¡排水¡位置放水；

(2)清洗水全部放完，把阀门转到¡关闭¡位置；

(3)再加入清水，清洗喷头；

(4)喷头清洗：

a)用剪刀剪去封切轴下部遗留的包装袋口(使其横封口可以漏液)；

b)在机头下放一接水容器；

c)按¡注入／清洗¡键，将水从喷嘴排出。

(5)清洗结束，按¡注入／清洗¡键关闭清洗；

(6)打开阀门排尽清洗水，关闭阀门。

五、注意事项

(一)标志说明

1、 高温警告标志。表示该符号附近存在高温危险，

注意防止烫伤。

2、 有电警告标志。表示该符号附近接线或部件有强电，注意防止触电。

3、 接地标志。表示该接点接电源线的黄绿线，通过电源插头的中心头接地。

4、 重要提示标志，说明书中有此标志的条文应引起特别注意。

(二)安全注意事项

1、 注意玻璃桶的高温的防护：操作时应带手套，并注意避免接触储液桶。以免烫伤。

2、 注意机头高温的防护：设备运行时，机头表面温度比较高，注意避免接触机头表面，以免烫伤。必须由专业人员开门操作。

3、 注意机头辊轴挤压的防护：设备运行时，机头下辊轴存在挤压的危险，不要把手插进下滚轴，运行时必须由专业人员开门操作。

(三)使用注意事项

1、注意辊轴的停机位置：在接通电源开关后，一定要捡查包装机各个辊轴的位置，正确的位置是：包装机自动停止时的位置，即切刀轴(最下面的辊轴)上的切刀应在垂直向下的位置。如果不在这个位置，按走卷钮调整。此项检查的目的是避免封口轴压着 PE 卷，造成 PE 卷被烫化。手动走卷时，不能停在中间轴两光面相挤压的位置，以免造成 PE 卷被烫化。当正常包装时机器

会自动停止在最佳位置。

2、温度设定注意实际温度的滞后：正常使用设定的温度是 120℃，一般不要更改。如封合温度不合适时，也可以进行温度设定，但是要注意，封合轴的温度要滞后 15 分钟左右才能到达设定温度。

例如：某时感觉加热辊的温度偏低，随即把设定温度提高了 5 度，这时机器要待 15 分钟后才能接近新设定的温度，才能判定新设定的温度是否合适。另外，每次改变温度设定值的幅度不应太大，一般每次的改变量不要超过 5 度，这样获得的效果会更好。

4、 加热盘不得干烧：煎药桶内无水时，不可开启煎，以免损坏。

5、清洗机器时，防止杂物落入锅内堵塞管路。

6、注意药液的保存时间及条件：常温下包好的药袋宜放在阴凉通风处保存，避免阳光直射。气温高保存时间短，最好放在冰箱内保存，含高蛋白的药，务请注意保存时间及条件。

7、 注意电控盒内切勿进水，以免损坏电器及发生事故。

六、维护保养和维修

1、日常维护保养

1)、注意保持上下封合辊轴的清洁，如有药液，先擦拭干净再行包装。

2)、注意清洗：设备在使用前后及药剂更换时，都需对储液桶及注液管道进行清洗。

2、凸轮和微动开关的调整方法：(停机位置不准确时，必须进行调整)

1)、YBl50 型定量包装机的调整方法

a)、按走卷键，使切刀轴和刀托轴垂直向下；

b)、调整凸轮位置，使凸轮刚顶起微动开关；

c)、拧紧凸轮顶丝；

d)、检验停机位：按¡包装¡键启动包装，再按¡包装¡键停止包装，看停机时切刀轴和刀托轴是否垂直向下。调整好后拧紧凸轮顶丝。

2)、YB50-250 型变量包装机的调整方法：

a)、调整凸轮位置，使停机时包装卷的切断时正好顶起开关；b)、拧紧凸轮顶丝，调整即告完成。

3、常见故障处理方法

七、运输、储存、开箱检查及保修说明

1、运输

包装机在运输过程中，不能剧烈振动、不能堆码。

2、储存

包装机装箱后，应放在无腐蚀性气体、干燥的室内或棚下，不得露天存放。不能堆码。

3、开箱检查

1)包装箱内应附有下列文件：

a)产品合格证；

b)产品使用说明书；

c)装箱单。

随机文件应用塑料袋封好后放入包装箱内。

2)检查设备是否有运输破损。

3)按装箱单检查附件是否齐全。

4、保修说明

1) 整机保修期为一年。

2) 在保修期内，凡产品出现性能故障，用户可凭产品保修证书正本及购机发票，享受免费维修服务。

3) 产品包修证书及购机发票一经涂改，保修自行失效。

4) 请用户妥善保存产品包修证书及购机发票，一同作为保修凭证，遗失不补。

5) 遇有争议的问题时，以国家相关规定为准。

6) 属下列情况之一的，只提供收费修理保障

a)超过产品保修期的。

b)未按产品使用的要求使用、维护、保管而损坏的。

c)非承担包修的修理者拆动造成损坏的。

d)无有效修理凭证及有效发票的(能够证明该产品在有效保修期内的除外)。

e)擅自涂改保修凭证的。

f)保修凭证上的产品型号或编号与实物不相符的。

g)因不可抗力造成的损坏。

八、控制电气电路图

生产企业：北京东华原医疗设备有限责任公司

生产地址：北京市昌平科技园区振超路 1 号

电话：010¡ 89718013

邮编：102200

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陈志伟

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