肯吃苦 打造自主产品 得丰收 喜获丰硕成果———记炼钢室KR工艺设计团队

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近年来，炼钢室全体员工积极响应公司技术创新号召，不断开放创新，2018年取得了一系列成绩。其中曾涛同志经过几年不懈的努力，终于将KR法脱硫工艺完全自主化，形成自主产品。同时在科室内部打造出一支KR工艺团队，并以自身工艺专业为首，带动全公司各相关科室，在设计中披荆斩棘，砥砺前行。目前国内较多铁水预处理仍在使用喷吹脱硫法，但铁水脱硫喷吹法存在动力学条件差、脱硫剂昂贵、脱硫效果不稳定、回硫率高、不能深度脱硫等问题。因此KR法脱硫有着巨大的市场潜力。

目前以曾涛同志为首的KR工艺团队在2018年这一年中已取得了不俗的业绩：已在炼钢3#线建成投产一套，此外一炼钢也有一套装置正处于施工阶段中，两项工程都是以总承包模式开展，成功的将自主设计的KR法脱硫产品推向了市场。只有经过实际检验，才能让细节更完善，让产品更完美。在最初的3#线脱硫升级改造工程设计中，由于是老厂改造项目，多方条件受限，尤其是场地的高度和宽度均不足且十分狭小，而且工程为总承包形式，不仅仅要完成设计，同时还要兼顾现场施工，所以难度抖升。团队成员在曾涛同志的带领下经过反复论证，同时在项目经理谷金生同志的各方面协调、并及时返回现场数据参数的帮助下，不断优化，进行大量的非标设备的设计，才使得项目得以实施，纪良浩同志更是全年节假日无休坚持工作，正是他们的辛勤付出才换来了最后的成功。在整个工程中申请并授予发明专利四种、实用新型专利三种，并且缓冲仓的设计为首创，是在本工程中首次尝试，大大降低了项目空间要求，实现了技术突破。在克服了种种困难后，2018年7月17日完成了第一部分的热负荷试车，2018年7月20日完成了第二部分的热负荷试车。改造前，喷吹脱硫年处理铁水量200万吨，改造后，KR装置年处理铁水量240万吨，项目的增量效益为KR法较喷吹法成本降低收益，KR法较喷吹法成本降低收益7.67元/t铁，脱硫铁水按200万吨计算，年增量效益1534.5万元。整个设施运行至今，系统运行稳定，生产效果优良，达到了预期效果。

肯吃苦，打造自主产品；得丰收，喜获丰硕果实。这正是整个KR工艺团队的真实写照看！他们又斗志昂扬的投入到一炼钢铁水脱硫升级改造工程中了，预祝他们再下一城，收获更多的丰硕果实。