南漂记

三思

南漂记

罗虎

深圳的高速发展，离不开我们这一代人的勤奋努力，在深圳的十一年，我基本上很少逛街访友，我专心努力工作，我的工作也得到公司高层与同事们的认可。

我在深圳东阳电子有限公司的工作比较顺利，对于我熟悉的机械行业来说，制造产品的三个主要要素是人(合格的人才)、机(良好的机械设备)、料(合格的原材料)就可生产出合格的产品。而pcB板的制造除了这三要素外，在不同的工序还要求有不同的温度、湿度和空气洁净度。产品的质量和产量要靠设备去保证。pcB单面板生产的关键工序是化学蚀刻，即用化工工艺来清除敷铜板上不用的铜皮。方法是让印有线路保护油墨的敷铜板穿越在有一定温度、一定压力的強酸溶液喷射的空间后，敷铜板上没有覆盖保护油墨的铜皮便被腐蚀掉了，只留下有用铜皮，这些铜皮便是印刷电路板的线路。将线路上的保护油墨清洗掉并烘干板以后，有铜的一面印上鲜亮的保护蓝油(焊接元件处除外)，没有线路的一面印上白油(字符或线路)并烘干，最后用模具冲剪掉多余部分就得到了单面印制板的成品。(双面板和多层板的生产比单面板复杂大多，在此不多说)如果设备内蚀刻液和清洗液温度正常，压力正常喷射嘴不堵塞，在这样的生产条件下流水线上流动的产品，很少有产品返工，生产周期也短，因此生产厂家可以在很短时间内达到很高的产量而创造很高的经济价值。故有业内人士说印制板生产就象在印刷人民币一样的来钱快。

如果制程中的某些指标如温度，喷射压力不正常，喷嘴阻塞，板在设备中传动或快或慢那么流水线出来的产品就是不合格品(如线路窄了或是宽了，造成黏线或断线)这些存在问题的产品如果用人工修理，那真是废工又废时。要知道产品质量如线路的宽窄是用带刻度的10倍20倍放大镜来检查(线路非常精细)，是用电子测试机来检查电气性能(电路通断和绝缘性能)。

主管老吴的工作内容是每天参加生产协调会，会后给部下传达会议精神，很少主动去和生产部门领导去沟通和协调设备维保问题，去主动满足生产部的诉求，都是等着生产部送维修申请报告再组织人员进行设备维保，这样的做法缺乏做现代企业应有的服务意识。对生产的影响很大。加上他己离婚，心思主要不放在工作和改善工作方法上，而放在拉山头结派系和拍香港经理的马屁。生产部那是委屈求全，心里不服，嘴上不敢说。后来，老吴安排我负责设备部夜班跟班工作。

夜班工作我改变了设备部一直的工作方法，夜间工作安排我留一人在设备部坐班(便于人员联络)，其余人员分配责任区，每晚负责人到自己的区域巡视，遇有设备问题立刻、马上处理，不能处理的问题记录在案由白班人员跟进。这样运行了相当一段时间后，我在夜班时间内基本消灭了维修通知单，与生产部门的关系得到很大改善(因为白天生产部来求维修部，夜间是维修部送服务到生产部)，基本是零投诉。如此这般运行了一段时间后，香港经理会上各部门经理交流，一致认为夜班维修部的工作虽然人员配置不多(只有白班的三分之一)，但设备故障停机率，设备利用率，辅助设施制作量，工作配合程度都明显优于白班。这个信息客观向我传达了一条利好信号。

深圳厂于95年春节后全部搬完，所有设备全部安装到惠州新厂房投入使用。同时增加了不少制程设备，这时设备部除负责全厂生产设备维修维护外，还要管理一座发电厂(由4台440kw美国康明斯柴油发电机组成)，一座小型污水处理厂，6台深井抽水机泵组成的抽水站，8台中央空调，50多台分体空调，90台用于生产，工程设计，行政管理的电脑，维修部人员由原来9人增加到20人。

我的领导老吴由于工作安排不能与时俱进，加上生产部投诉多，被公司辞退了。97年8月后由我负责设备部管理工作。

2003年，因为东阳公司推迟了两年没有兑现承诺(说把设备部承包给我)我于2003年9月辞职，离开了我工作了十一年的公司。

后记：1、我离开该公司不到二个月，该公司有一条生产线因线路火花引发火灾，损失2千多万元：2，我离任一年内，设备部换了6任主管；3，两年后这家公司被中国占前40位的pcB制造业巨头建滔集团兼并。

总结深圳打工十一年，我认为在深圳东阳电子有限公司的成功管理工作，得益于永安技校给了我较扎实的理论知识与机修车间几年师傅们的传帮带，丰富的知识理论实践，使我工作起来游刃有余，让我在东阳傲立同行多年，我认为：永安厂的人们出去都是好样的！永安精神不朽！