<h3>5月22日徳恵车间米沙子站10#号道岔大修复盘,左段长亲自组织并就复盘,标准化建设的意义进行重点强调。技术科,安全科,财务科,材料科参加了作业的全过程。</h3> <h3>财务科长王立安,彭芳重点对设备器材下道周期及大修产生的再生资源残值进行详细查验了解</h3> <h3>材料管理已纳入标准化,工程用料及代保管材料全部纳入管理,车间强化闭环式管理流程,领料不得出现超储,旧料报废料及时上报材料科</h3> <h3>财务科对车间财务管控开展标准化管理,每季度车间召开一次经济活动分析,并将经济活动分析按季度上报,分析差旅交通费,材料维修费,水电费是否节超支,并详细说明原因</h3> <h3>详细了解缺口报警及调试静接点组的流程</h3> <h3>时刻看好工具</h3> <h3>材料科对新采购的电动扳手现场检测使用效率及使用流程</h3> <h3>与工务采购电动扳手比对那种扳手钮力大</h3> <h3>对现场废空心钻头进行签别</h3> <h3>回收撒旧安裝装置,一个螺母都不放过</h3> <h3>现场车间每月需要完成本车间及班组核算台帐,征求对财务管理有那些好的建议</h3> <h3>大修开通后财务科张雪在车间监控室在室内信号工指导下查看缺口报警曲线有无异常</h3> <h3>现场査看欧维斯代理商经销设备是否符合生产要求</h3> <h3>存在问题</h3><h3>1.对生产中产生的再生资源撒旧料,各级干部没有足够重视。施工前例会没有对撒旧提出具体要求。</h3><h3>2,贯彻再生资源标准化管理规章不彻底,没有在施工前两天把应撒回的旧料明细上报材料科。</h3><h3>3,专职及工长对旧料上交前的存放及管理意识缺失,致使撒回车间的旧料没有明细,不在管理状态,甚至无人管理。</h3><h3>意见建议</h3><h3> 车间切实规范财务及材料管理流程、标准,强化对各项管理控制措施落实,提升管理落实标准化的质量。<br></h3>