YB 系列中药汤剂包装机使 用 说 明 书

东华原煎药机陈智伟

包装

设定

温度

包装机

清洗

停机

药液

封口

方法

使用

YB 系列中药汤剂包装机

使 用 说 明 书

执行标准：JB/T 20116-2009

通过 ISO9001 认证

北京东华原医疗设备有限责任公司

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目 录

一、概述

二、结构特征与工作原理

三、安装调试

四、使用说明

（一）按键操作说明

1、温度设定的方法

2、包数设定方法

3、包装量设定方法（YB50-250 型）

4、关于包装量的说明

5、包装说明

6、封口轴的温度调整

7、包装量校准

8、终止包装

9、清洗键

（二）操作方法

(三)装 PE 卷方法

（四）封合质量试验方法

（五）清洗方法

五、注意事项

（一）标志说明

（二）安全注意事项

（三）使用注意事项

（二）凸轮和微动开关的调整方法：

（三）常见故障处理方法

七、控制电路图

八、运输、储存、开箱检查及保修说明

YB 系列中药汤剂包装机

使 用 说 明

一、概述

1、产品特点：YB 系列中药汤剂包装机采用精密的机械传动和先进的微电脑控制系统，使用包装用 PE 复合膜，将储液桶内的汤剂或其他液体物料，包装成袋。

2、主要用途及适用范围：YB 系列中药汤剂包装机可以用于包装口服中药汤剂、液体饮料如凉茶、果汁等饮用的液体，也可以包装其他一些非饮用的液体。

3、品种规格和主要性能参数：

4、型号的组成及其代表意义：

5、使用环境条件及工作条件：

环境温度 5℃～40℃；

相对湿度 ≤85%；

大气压力 700～1060hPa

使用电源 AC220V¡ 10%、50Hz¡ 1Hz。

二、结构特征与工作原理

包装机的主要结构：由五部分组成：1、贮液桶；2、注液管路；3、包装机头；4、电控盒；5、箱体。

基本工作原理：在单片微机的控制下，由包装机头自动完成 PE膜的纵向封合（封边）、注液、横向封合（封口）和切断等一系列操作。把贮液桶内的液体包装成袋。

结构外形图见图 1。

图中：1、连接弯头 2、包装卷仓 3、电控盒

4、封边压紧调节螺栓 5、封口压紧调节螺栓

6、包装机头 7、清洗阀 8、包装卷轴 9、切刀轴

10、封口轴 11、封边轴 12、注液喷嘴

图 1 包装机结构外形图

三、安装调试

1、设备安装

（1）、本机具有电热元件，安置要选择通风、干燥、洁净的地方；但是不能受风直吹，以免影响包装质量。

（2）、安装位置：机后面距室内墙壁不得小于 120mm，机器应该可以前移；

（3）、本机在使用中上水必须充足清洁，下水必须通畅，建议修建工作台并在本机周围修建排水沟；

（4）、电源插座应在 1.5 米高度以上，插座内必须有保护接地线。

2、调试：本机出厂已经调试好，用户不要轻易打开门、盖调试。

四、使用说明

（一）按键操作说明

1、温度设定的方法

通过按压温度增、减设定按钮可设定温度，这两个按钮第一次按下时，显示温度的原设定值，当再次按下温度增加或降低按钮时，其设定温度值就会相应地增加或减少 1℃，当长时间（时间超过 2 秒）按下温度增、减按钮时，设定温度就会相应地连续增加或减少，当在两秒的时间内不操作时，控制器就自动保存设定值，数码显示器则返回显示测量的温度值。温度设定的范围是 100～160℃。

所有设定关机后都不会改变，直至下一次改变设定为止。

2、包数设定方法

分别用包数增减设定按钮设定包数。这些钮的使用方法同温度设定钮。包装袋数设定的数值范围是 0 到 255 袋，但一般情况下不能设定为零，当包装袋数设定为零时，则机器不能包装。包装的袋数与设定的包装袋数相同时，机器也不能包装。这时应该清零（按复位钮）。复位按钮的功能是清除所包装的袋数，当按下复位按钮时，包装袋数计数器清为零，设定的包数不变。

3、包装量设定方法（YB50-250 型）

分别用包装量的增减设定按钮，设定包装量。这些钮的使用方法同温度设定钮。包装量设定的数值范围是 50 到 280mL。

4、关于包装量的说明

YB150/200 机型包装量是固定的，不能通过电路调节。但可以通过调节副刀轴上的挤压板角度在一定范围内调节包装量。YB50-250 型控制器可以设定包装量，包装量的精度是按包装 98℃药液设计的，当药液温度等于 98℃时，机器的实际包装量与设定包装量相差最小。偏离 98℃较多时会影响包装量精度，水温偏低包装量偏少。包装量误差可以通过调节挤压板角度和包装量校准来解决，见本章第 7 条。

5、包装说明

进入包装方式有：

按包装键包装：正常包装。

按¡ 注入/清洗¡ 键，再按包装键：先注入再包装，适用于第一包为空袋（并且包装量大于 100）或未注满药液时使用。可以先按¡ 注入/清洗¡ 键，等注满后再按¡ 包装¡ 键即可。正常包装。

先按走卷键，再按包装键：先走卷再包装，适用于第一包药液太多时使用。第一包不注入（以免药液外溢），按非正常停机处理。

6、封口轴的温度调整

封口轴温度调整的是封口轴与封边轴的温度差，标准温差为 8，一般不要轻易改动。如果包装的液体温度较低，影响封口质量时，可以调大此温差。

调整方法如下：按住复零键，再按温度设定的上升键，即显示设定的温差。按一下上升键，温度差增加 2，到 20 以后每按一下减小 2，直到 0 又变成按一下增加 2。

说明一点显示的温差数字不是实际的温度，要等温度稳定后，经过实验确实证明温度明显偏差，才可以调整，不要轻易调整。在调整时根据封口的情况增减这个数字，如果封口温度过高可以减小，封口温度过低可增大。

7、包装量校准

因为电机转速有差别，就会引起包装量的差别；或者同一台机器使用一段时间后电机转速会变化，引起包装量的变化。可以通过校正解决此问题。此校正数值调大，则包装量变大，反之则包装量变大。校正的范围是：160～190。一般不要轻易改动。

校正方法：一手按住复零键，另一手再按包数设定的上升或下降键，即显示设定的校正数值。按一下¡ 上升键¡，校正数值增加 1，按一下¡ 下降键¡，校正数值减小 1。设定完松手即可。

8、终止包装

有四种方式：

自动停机：到设定包数机器自动停止。

按¡ 包装¡ 键，机器立即停止注液，到停机位停机。

按¡ 走卷¡ 键，机器不停止注液，到停机位停机。

紧急停机：按¡ 复位¡ 键，立即停机。

9、注入/清洗键

¡ 注入/清洗¡ 键实际上就是注入操作，可以作为注入键使用。直接按¡ 注入/清洗¡ 键，液体就会从喷嘴流出，以清洗注液管路。具体清洗方法见操作方法 6。

（二）操作方法

1、操作前的准备与检查

接好电源线，电源线的规格：10A/250V。

检查电源电压是否符合：AC220～230V/50～60Hz。

关闭加热环电源，使加热环电源开关处于 OFF 位置。

检查安装位置是否符合要求。

连接好与煎药机的输液管。

2、操作顺序

开启¡ 电源¡ 开关

包装机的正常预热时间 15 分钟以上。如果包装机和煎药机同时使用，可以在打开煎药机煎药的同时打开包装机控制器的电源开关，这样当煎药机煎好药后，包装机的温度早已经稳定了。即可正常包装药液。

设定温度

出厂设定为 120℃，一般不用改变。如不合适，可根据不同的 PE卷设定封合温度。一般在 115～125℃之间。在药液包装之前，如果对 PE 卷不熟悉，应试验一下温度是否合适，其方法是只按走卷键，这样并不注入药液。根据药袋的粘合情况确定温度是否合适。如果不

合适，适当调整设定温度的数值，调整后必须等待十多分钟待温度稳定后，再用同样的方法试验，直到满意为止；

检查包装袋封合情况，确认包装牢固。

设定包数和包装量（YB50-250 型有包装量设定）。

检查药液温度，如果药液温度较低可以打开加热环电源加热，待温度升高后应先关闭加热环电源开关，再进行包装。

包装：直接按¡ 包装¡ 键，机器就自动地进行包装了。

自动停机：到设定包数后，自动停机。

手动停机：按¡ 包装¡ 键或¡ 走卷¡ 键，机器就会自动地到达停机位置后停机。按这两个键的停机方式是不一样的：按¡ 包装¡ 键，立即停止注入；按¡ 走卷¡ 键，不停止注入，都到停机位停机。

紧急停机：在包装时按下复位键立即停机。

对贮液筒及注液管道进行清洗，准备新药液的包装。

不使用机器时关闭电源开关，操作结束。

(三)装 PE 卷方法

1-打开 PE 卷盒盖，先将两面个塑料夹分别装到左、右两根芯轴杆上；

2-两卷 PE 卷分别装在左、右芯轴杆上。（左卷按逆时针转动方向安装，右卷按顺时针转动方向安装。）；

3-另两个塑料夹分别装在左右芯轴上，紧贴包装卷；

4-装上压力弹簧，用挡环分别将其紧固，注意不要压的太紧；

5-将两个包装卷拉出，分别通过左、右导向杆，同时引入到上辊轴中间；

6-待封合温度稳定后按压¡ 走卷¡ 键，使用改锥或类似小棒类工具，将包装膜准确地引入到下棍轴之中；

7-待 PE 卷通过机头所有辊轴，完整切断一袋，关闭走卷，装卷工作结束。

（四）封合质量试验方法

沿包装袋口锯齿边撕开，用力撕扯粘合部位，扯不开为粘合牢固；

（五）清洗方法

1、储液桶和管道清洗，可打开机箱侧面的排水阀放水。

2、洗结束，关闭排水阀；

3、喷头清洗：

a)用剪刀剪去封切轴下部遗留的包装袋口（使其横封口可以漏液）；

b)在机头下放一接水容器；

c) 按¡ 注入/清洗¡ 键，将水从喷嘴排出。

清洗结束，排尽清洗水，关闭排水阀和按¡ 注入/清洗¡键关闭清洗。

五、注意事项

（一）标志说明

1、当心机械伤人标志。表示该符号附近存在夹手的危险，注意防止夹手。

2、 高温警告标志。表示该符号附近存在高温危险，注意防止烫伤。

3、 有电警告标志。表示该符号附近接线或部件有强电，注意防止触电。

4、 接地标志。表示该接点接电源线的黄绿线，通过电源插头的中心头接地。

（二）安全注意事项

●注意储液桶的高温的防护：操作时应带手套，并注意避免接触储液桶。以免烫伤。

●注意机头高温的防护：设备运行时，机头表面温度比较高，运行时注意避免接触机头表面，以免烫伤。

●注意机头辊轴挤压的防护：设备运行时，机头辊轴存在挤压的危险，运行时尤其在装 PE 卷时一定要用小棒类工具，不要用手引导 PE卷，以免受挤压。

●注意输药高温的防护：药液从煎药机输至包装机桶时，煎药机阀门应缓缓打开，不宜过急，以避免药液高压喷向包装桶，以免溅射烫伤。

（三）使用注意事项

1、注意辊轴的停机位置：在接通电源开关后，一定要检查包装机各个辊轴的位置，正确的位置是：包装机自动停止时的位置，即切刀轴（最下面的辊轴）上的切刀应在垂直向下的位置。如果不在这个位置，按走卷钮调整。此项检查的目的是避免封口轴压着 PE 卷，造成 PE 卷被烫化。

手动走卷时，不能停在中间轴两光面相挤压的位置，以免造成PE 卷被烫化。当正常包装时机器会自动停止在最佳位置。

2、温度设定注意实际温度的滞后：正常使用设定的温度是 120℃，一般不要更改。如封合温度不合适时，也可以进行温度设定，但是要注意，封合轴的温度要滞后 15 分钟左右才能到达设定温度。例如：某时感觉加热辊的温度偏低，随即把设定温度提高了 5 度，这时机器要待 15 分钟后才能接近新设定的温度，才能判定新设定的温度是否合适。

另外，每次改变温度设定值的幅度不应太大，一般每次的改变量不要超过 5 度，这样获得的效果会更好。

4、加热环不得干烧：储液桶内有加热环，若药液凉了，可开启
加热环电源开关加热，到温度后先关闭该开关再行包装。加热环绝对不得干烧，以免损坏。

5、清洗机器不得使用钢丝球，用布清洗时，一定要将布抖干净，防止杂物堵塞管路。

6、注意药液的保存时间及条件：常温下包好的药袋宜放在阴凉通风处保存，避免阳光直射。气温高保存时间短，最好放在冰箱内保存，含高蛋白的药，务请注意保存时间及条件。

7、注意电控盒内切勿进水，以免损坏电器及发生事故。

六、维护保养和维修

（一）日常维护保养

1、注意保持上下封合辊轴的清洁，如有药液，先擦拭干净再行包装。

2、注意清洗：设备在使用前后及药剂更换时，都需对储液桶及注液管道进行清洗。

（二）凸轮和微动开关的调整方法：

1、YB150(200)型定量包装机的调整方法

a)、按走卷键，使切刀轴和刀托轴垂直向下；

b)、调整凸轮位置，使凸轮刚顶起微动开关。

c)、拧紧凸轮顶丝。

d)、检验停机位：按¡ 包装¡ 键启动包装，再按¡ 包装¡ 键停止包装，看停机时切刀轴和刀托轴是否垂直向下。

2、YB50-250 型变量包装机的调整方法

a)、把包装量设定为 50mL；

b)、封口无压花机型：按¡ 走卷¡ 键，使切刀轴走平在切断位置，调整凸轮位置至微动开关正好闭合。检验方法：50mL 包装量包装时，上下轴都不拉袋为止。封口压花机型：按¡ 走卷¡ 键，使切刀轴走至压花完成点位置，调整凸轮位置至微动开关正好闭合。检验方法：50mL 包装量包装时，上下轴都不拉袋为止。

c）、拧紧凸轮顶丝。调整即告完成。

（三）常见故障处理方法

七、控制电路图

图 2¡ YB150（YB200）电路图；图 3¡ YB50-250 电路图。

八、运输、储存、开箱检查及保修说明

1、运输

包装机在运输过程中，不能剧烈振动、不能堆码。

2、储存

包装机装箱后，应放在无腐蚀性气体、干燥的室内或棚下，不得露天存放。不能堆码。

3、开箱检查

1）包装箱内应附有下列文件：

a)产品合格证；

b)产品使用说明书；

c)装箱单。

随机文件应用塑料袋封好后放入包装箱内。

2）检查设备是否有运输破损。

3) 按装箱单检查附件是否齐全。

4、保修说明

1)整机保修期为一年。

2)在保修期内，凡产品出现性能故障，用户可凭产品保修证书正本及购机发票，享受免费维修服务。

3)产品包修证书及购机发票一经涂改，保修自行失效。

4)请用户妥善保存产品包修证书及购机发票，一同作为保修凭证，遗失不补。

5)遇有争议的问题时，以国家相关规定为准。

6)属下列情况之一的，只提供收费修理保障

a)超过产品保修期的。

b)未按产品使用的要求使用、维护、保管而损坏的。

c)非承担包修的修理者拆动造成损坏的。

d)无有效修理凭证及有效发票的（能够证明该产品在有效保修期内的除外）。

e)擅自涂改保修凭证的。

f)保修凭证上的产品型号或编号与实物不相符的。

g)因不可抗力造成的损坏。

生产企业：北京东华原医疗设备有限责任公司

生产地址：北京市昌平科技园区振超路 1 号

电 话：010-89718013

邮政编码：102200

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