<h3> 3月18日到3月29日期间，生产车间着重品质提升工作，并且3月19日召开了“安全生产和品质提升动员大会”！</h3> <h3> 品质提升上取得一定成效，各工段品质意识有所提升，检查抽查工作得到持续！对没有品质意识和责任的员工，加大了处罚力度，并且已经有不能接受品质要求的员工开始辞职！</h3> <h3> 前工段也注重选料，改变之前的生产方式“开机、放料、收料、关机”，要严格选料，不合格产品不能往下流！</h3> <h3> 改变和查处了餐椅底油擅自改动工艺问题，将原本打灰磨在前的工艺，改为了灰磨和油磨一起合并到一道工序，灰磨砂纸更粗，造成餐椅打穿问题一直得不到有效控制！</h3><h3> 经过调整发现以后，做出了调整，强制执行拆开工序生产，拆开过程中还有抵抗的员工，已经做出处理！</h3><h3> 形成文字要求，以后工艺流程就是严格按要求执行！</h3> <h3> 经过大家努力，产品品质得到一些提升。但是还有很多不足，结构问题，结构检查和要求还不足，员工自觉检查力度也还需要加强！</h3> <h3> 现场物料的管理在配套，一些退货处理在推进，但是进度较慢！</h3><h3> 车间乱堆乱放现象反弹严重！</h3> <h3> 人员和设备已经正常情况下，车间现场和配套生产就特别关键。现场管理也是品质管理，只有生产现场通畅有序，品质才能有效管控！</h3><h3> 相信再通过大家一段时间努力，品质和现场管理一定可以大的提升！</h3>