<h3>先上集体照</h3> <h3> 星期六，上午9:30左右达到位于番禺化龙的项目部办公室。</h3><h3> 同学们先聚集在桌旁翻阅施工图纸，识读墙上贴着的形象进度图，对即将参观的工地有个大致的了解。</h3> <h3>研究图纸</h3> <h3> 本工程使用的是直径500的预应力预制管桩，刚开工时采用静压桩施工方法，因地质原因静压施工困难，改为锤击桩，使用柴油打桩机。</h3><h3> 目前工地上几千条管桩的打桩施工已经结束，正处于桩基检测、桩头处理、承台施工阶段。</h3><h3> 图中是已经切割了桩头的管桩。</h3> <h3>参观设备基础的砖胎模施工</h3> <h3>开挖承台及桩间土</h3> <h3>讲解</h3> <h3>师兄在项目上用心学习施工技术和现场管理知识，毕业后短短一年就已经升任工程主管，现在正在耐心的给学弟讲解施工要点。</h3> <h3>参观水泥土搅拌桩的水泥浆制备池。</h3> <h3>钢筋加工棚</h3> <h3>钢筋弯曲机旁，加工好的灌注桩钢筋笼环箍</h3> <h3>钢筋加工场旁对方的钢筋，识读钢筋吊牌上的产品信息。</h3> <h3>钢筋标牌</h3> <h3> 管桩施工完毕，地面上的多余部分高低不齐，说明实际桩长与设计桩长之间会存在较大差别，配桩预留长度的损耗在所难免。</h3> <h3> 眼前的大块混凝土台是制作好的塔吊基础，台上是预埋件，方便与塔吊基座连接。</h3> <h3> 管桩露出的多余部分要切掉，根据设计桩顶标高切割，按照规范，桩身嵌入承台50mm。</h3><h3> 这是已切割到设计标高的桩头，用专用桩锯把混凝土和钢筋一起切断。</h3> <h3>根据设计图纸，有些指定编号的桩需要保留部分桩身钢筋，用于防雷接地的焊接。</h3> <h3> 这是预制好的桩芯插筋。</h3><h3> 管桩切断后，需要把制作好的插筋插入桩孔中，浇筑桩芯砼固定好，桩芯插筋伸入承台进行连接和锚固。</h3> <h3>桩芯插筋特写</h3> <h3>桩芯插筋的限位钢筋，控制插筋插入深度和露在外面的插筋长度</h3> <h3>插筋底部钢板，作用是固定和封底，控制灌入桩芯的混凝土数量，减少浪费。</h3> <h3> 管桩超深，桩顶标高低于设计标高（桩顶未能嵌入承台中），不能直接用短桩接长，以免承台下的短桩连接处受到集中剪切力作用而破坏。</h3> <h3> 通常处理方法：桩径取管桩桩径的2倍，插入桩芯插筋，连接放入的钢筋笼，用提高一个标号的混凝土浇筑转接桩头，再伸入承台内进行连接。</h3> <h3>桩基检测：单桩静载试验</h3> 工字钢制作的荷载台，台上叠放荷载配重块，台下用一条钢梁做集中加载，用液压千斤顶将荷载加在桩顶上。<h3><br></h3> <h3>钢梁和千斤顶</h3> <h3>平台上的荷载通过液压千斤顶传递给桩身</h3> <h3>单桩承台。</h3><h3>可见：桩芯插筋、底部钢筋网、砖胎模、地梁钢筋</h3> <h3>电梯井底坑旁的三桩承台，三根管桩已经安装好桩芯插筋，准备绑扎底部钢筋网</h3> <h3>三桩承台，多孔预制板代替砖胎模，绑扎好钢筋的地梁</h3> <h3>三桩承台内部特写：</h3><h3>关注点：桩芯插筋锚固，底部钢筋网绑扎，柱插筋和弯折段锚固绑扎，用于固定和扶直柱插筋的附加斜撑钢筋</h3> <h3>用多孔预制板拼装的电梯井底坑侧墙，有防水要求，防止地下水伸入底坑浸泡电梯缓冲期等设备，所以拼接缝贴了纤维布，侧墙内外都要做放水处理</h3> <h3>多孔预制板拼缝贴纤维布加强处理</h3> <h3>前面是钻孔桩施工，后面是水下混凝土浇筑桩芯砼施工，脚边是护壁的泥浆循环系统水沟，以及钻孔桩孔口的钢护筒。</h3> <h3>泥浆池和泥浆泵</h3> <h3>钻孔桩施工，桩机钻孔和泄土的视频</h3> <h3>钻孔桩成孔后，吊装钢筋笼</h3> <h3>制作水泥土搅拌桩的二钻头桩机。</h3> <h3>桩机的二钻头<span style="line-height: 1.8;">，也就是说每次开机能同时制作2条相互咬合的搅拌桩。</span></h3> <h3>罐装水泥塔，下面是水泥土搅拌桩的水泥浆制备池</h3> <h3>水泥土搅拌桩施工记录表</h3><h3>本项目的水泥土搅拌桩用双头钻机，喷浆复拌一次，即：开机下沉～提升～下沉～提升～移机，详见记录表。</h3>