📚阅世界之《品质革命•创新力量》📖

丁晓宇

这是丁晓宇的第174篇原创知识笔记

本笔记阅读指数：★★★★☆

栏目归属：企业运营管理-品质管理

阅读口感：西红柿炒鸡蛋

★主讲简介

周其仁 北京大学国家发展研究院（前身北京大学中国经济研究中心）经济学教授、前任院长，著名经济学家。2010-2012年央行货币政策委员会委员。

周教授一直倡导真实世界的经济学，他以一个猎人的耐心和敏锐，深入真实的经济生活，不遗余力以通过学术研究推进中国的改革与发展进程，堪称中国改革的活化石和鼓手。《真实世界的经济学》、《货币的教训》、《产权与制度变迁》、城乡调查专栏等，在公众和决策层面都产生广泛影响。

★阅读缘起

涉足制造业后，经常看到的一个指标便是产品合格率，对应的则是返修率。为什么要经常强调这些指标？

事实上，我们制造出的产品是供客户、用户使用的，如果我们的产品不合格，那直接会影响他们的生产，甚至流入终端，还会影响用户生活、社会安全。为什么经常会有汽车因为质量问题被召回，反映出来的便是这个问题。

对于企业而言，抓好质量一方面是落实行业标准的要求，另一方面也是节约成本的需要。我们企业耗费的成本15%到20%都耗费在什么地方？测试、检验、变更设计、售后保障、售后服务、退货、报废，所有这些活动，如果一开始就有质量做保证，这些成本就消失了。

同时，抓好质量，也是树好品牌、扩大市场的需要。在这个竞争激烈的社会，要想做得出色，受到认可和欢迎，就必须严格要求每一名员工、每一道工序，这也是把事情做好的保证，否则等待我们的将是出局。

那么，如何把品质抓上去呢？我一直在思考这个问题。于是一个偶然的机会，看到“原子智库”上周教授一篇在9月5日“品质革命创新力量”2018佛山企业大会上的发言实录，便赶紧打开阅读，读完受益匪浅，理出笔记和大家分享。

★阅读指数

本报告原文13000字，烧脑指数4.5，推荐指数6.0。

周教授深刻领会当下中国制造业品质管理发展的精髓，提出推进“品质革命”的10大“战法”，既有理论性，又有实操性，非常值得一读。我反复阅读4遍。

（备注：指数满分10分）

★思维导图

★内容导读

周其仁教授的经济学研究一直以实地走访调查闻名。2018年7月到8月，周其仁与佛山市工商联、南方日报共同组建调查团队，深入佛山34家企业调研，并和当地政府密切沟通。

这次9月份的发言报告，便是他在佛山的调研成果。在报告中，周教授冷静地分析了当下中国制造面临的形势，以及突围的思路，其中一条思路便是品质突围，那如何落地，周教授以大量鲜活的例子，给予了方法论指导。

报告总结的“佛山制造”的10条“战法”是精华所在，对于我们推进品质革命具有极强的借鉴意义。

★知识要点

本次报告需要重点掌握的是质量、品质的定义。因为只有理解了这个定义，才能思考如何提升品质，这是源头的问题。

周教授给大家介绍了一位美国的质量专家，叫克劳斯比。在克氏看来，什么叫质量？质量不是好、不是高档、不是奢华、不是怪、不是时髦、不是时尚，质量就是符合要求。这个要求便是整个制造工艺的源头。

如何达到质量要求？那么就要一开始把事情做对。质量检查发现了问题光返修不够，要找到为什么会出现这个问题，然后去改进，最后实现零缺陷。如果你照这样的要求做，那么质量不花钱，质量出了问题才会涉及到花钱。

质量是从我们制造商角度去看，品质则是让大家能够感受到。你做得再好大家没有感受，这顶多叫质量。而我们生产者生产的东西是要让别人使用的，“品”字是三个口，客户之口、用户之口、公众之口，我们的产品经不经得起说、经不经得起吐槽。这是更高的要求。

所以，质量的要求，基本底线是合格，更高要求则是超出用户期待的体验。

★经典案例

1.海天酱油规范流程抓质量。原先我们酱、豆子在酿造的过程当中跟什么结合、结合到什么程度，不完全可控，没有清楚的要求，全部在一代一代师傅的脑子里、舌头上，尝一尝行就行，不行就不行。

海天真正厉害不是用机械把它的规模做大，是把这个传统又靠人、又靠天的产业性质改变了。一瓶酱油变成199道工序，494个质量检查点，每一道工序都有一个配方，每一个新的动作一错提出来，不合格，不允许再带到下一步去，好的酱油是这样产生的。

2.小米聚焦能力抓质量。小米团队讨论产品怎么讨论？几十张大纸，把产品的问题列在上面，打磨一个产品有2380个问题，一项一项讨论。光这个产品讨论就很长时间，到底为什么造、为什么集合这些功能、为什么提出这些要求。

很多企业上项目、上产品比较轻松，没有深思熟虑。一上去以后就鸡肋，做又做不出名堂，不做可惜，陷入进退两难的困境。小米的经验是一个产品不断打磨，一个小组可以几天几夜讨论产品。

3.容声对标标杆抓质量。2014年容声进攻对家电要求最严格的全球市场。考虑到国内的标准要求和日本的标准要求有差距，便派工程师住在日本参加培训，从而发现为什么别人的要求我们满足不了，然后回国来改国内的流程、工艺和操作，在提升了水平以后，4年在日本的销售额涨了18倍。

4.精铟海工严格自身标准抓质量。投入2500万，投资一个实验平台，所有东西实验完成比客户要求的还高一档，然后才卖到客户那里去。

有一个公司买精铟的平台要在海洋上升一百多米，他们的人要站在上面。从来没有这样测试过，一旦发生倾倒就发生人员伤亡，董事长亲自到平台上用6个小时就做完了。达到这个质量标准以后，精铟以后的市场就打开了。

5.纯米用降维思维抓质量。首先把日本发明了压力锅的工程师挖过来，做品质总监和总工，组成一个纯米团队，这个团队基本从摩托罗拉手机来的，叫真才实料做感动人心的产品。

结构件之间缝隙多大？0.3至0.1，他们做到0.1毫米，做不到的话实验5000次。一般来说这个胆300次就不行了，好的2000次，他们做到5000次。

这个电饭煲送到日本去卖，10个人里头6个人认可了纯米的电饭煲，但价格是1000人民币，而日本的价格是3000、4000元以上。

6.联邦家私坚持耐用耐看抓质量。92年联邦家私开发的一个木制沙发一直热销到今天，设计理念就是不追求时髦，但是追求耐看、耐用。如果老换新的东西，品控挑战就大了。再比如，可口可乐，就一个配方，一直卖到今天。

7.嘉腾重视人的培养抓质量。所谓质量，无非就是人、机、料、法、环。但是这里头人是第一位的。跟德国对标，对来对去对来一个概念，要多用熟练工。

德国最厉害的就是对人的训练。德国人不能说他很聪明，但是严谨。为什么严谨？训练过来的。怎么训练？很早开始训练。于是嘉腾决定出台一个打造工匠计划，投资1000万用来培训人。先用三年时间形成三百名三年工龄的熟练工。

★实践体悟

最近，根据领导指示，我们组稿了关于降本增效的系列评论员文章。如何降本增效，浮现在我脑海里的第一个措施便是抓质量，因为这才是最根本最有效的办法。

抓质量，首要的还是一个思想观念的事，重视、不重视大不一样。什么事情如果都抱着差不多的态度，或者是做好做坏都无所谓的态度，一定抓不好质量。

抓质量，还要有一个全员参与的过程，决不能说只是生产、供应链的管理，还要延伸到研发管理，延伸到财务。实际上哪怕是总部机关，我们写的每篇方案，是不是按统一格式，有没有错别字，都体现了质量问题。

抓质量，关键还是要把体系建起来。一个好的质量体系，一定是项目提出阶段就要有质量人员参与，项目设计阶段就要有完整的质量团队，质量人员要参与整个项目建设的实施过程，才能够对整个硬件系统有足够的熟悉和认识。

同时质量人员要参与研发向生产转移、参与工艺设计、参与产品投产、后续生产全过程。这样他们才能够了解产品本身，了解关键质量属性和关键工艺参数的控制，只有了解了产品质量形成的全过程，才能更好地做好质量管理。

抓质量，关键还是要从高层做起，首先在自身动刀子、下猛药，言必行、行必果，按规办事、不折不扣，质量管控才能覆盖到每个人每件事，又能渗透到点点滴滴一言一行，从而让全体员工自上而下感受到卓越品质，才会心服口服跟到位。

在市场经济全球化的今天，百花竞放，百舸争流，唯有质量才能真正实现降本增效，也唯有质量才能永葆企业生命。

如果说，把集团公司的每一位员工都比作一张多米诺骨牌，最理想的状态就是每一张骨牌都正正好好、不急不躁、不偏不倚高质量地完成自己手中的任务，用人品做产品，以品格做品质，同舟共济，众志成城。

★刻意练习

本篇报告围绕质量与创新展开，给我们诸多思考与启示。

1.在质量体系构建上，如何平衡投入与产出？

需要把握一条，不能讲质量重要，就不惜一切代价投入“防错”建设。任何质量的控制，都是基于质量风险和现有的技术手段，我们当然鼓励创新，但是决不是盲目的无谓的提高标准。要根据不同的产品需求，制定不同的标准，考虑最优性价比。

2.在质量标准要求上，如何从末端到前端，从个别到全员？

现在很少有人考虑质量体系的经济效益，大家都把销售部门当做金娃娃，把生产部门当做金矿来挖，质量部门并不能有效的参与到生产过程控制中，而是变成了救火队、清洁工，出了问题出来收拾残局，对内是写写画画、纸上谈兵，对外（监管部门）是遮遮掩掩、粉饰太平。

好像质量问题都是质量部门的事。要改变这个现状，做到全过程全人员全覆盖。

3.如何理解质量管理最高境界是“不需要质量管理”？

质量渗透到每一个企业员工灵魂里面，每个部门、每个人，都应该首先想到“我生产的不仅仅是产品，我们生产的是质量属性”！

实现这一点，关键是有标准、有责任、有预案、有监督、有管控、有教育、有意识。

4.如何培树历史眼光？

在分析为什么中国没有精品时，周教授对比了中法两国的皇帝。为什么买奢侈品你要到法国？那里出过大皇帝，好的一面是对人类产生了很多对精品的需求，等到人们富裕以后就会普遍享受这个东西。

路易斯包当年都是给路易斯宫廷供货，不精益求精拿不进去。我们中国历史上有大皇帝，但是我们的大皇帝没有赶上工业革命。所以我们制造业领域的精品没有深厚的传统，这是我们很大的一个问题。

这启示我们分析问题不能只看眼前，而要思考传统，思考文化，从过去中洞察未来，进而提出改进方案。

致力于打造一份有温度的阅读笔记

●丁晓宇

*上海精智实业股份有限公司 政治工作部主任，战略决策委员会委员、秘书处秘书，军官校内训讲师

*EMN企业管理 高级顾问

*ETC俱乐部上海站 秘书长

*企业人力资源管理师（二级）

*同济大学MBA（在读）

*国防大学政治学院军队政治工作学硕士

*原大连陆军学院军事指挥学学士

*海军军医大学原党委秘书（海军中校）

（声明：本笔记为非盈利分享，禁止任何商业用途，转载请注明出处，特别鸣谢周其仁教授、原子智库“AtomThinkTank”，插图来源微信图片、百度图片，海霞摄影作品）