2017年度公司先进人物系列报道

于都工厂

质 量 标 兵

温春华,于都工厂磨工车间双啮工，2017年荣获公司“质量标兵”称号。别看她性格内向，工作中却是一位责任心强、善于思考、扎实肯干、服从管理、刻苦耐劳的好员工，自2007年入公司至今十多年来，在工作岗位上尽职尽责，始终铭记班组质量格言：“产品质量在心中，工作质量在手中”。在遵守工厂各项规章制度的同时,在质量管理方面有良好的工作责任心和主人翁精神，真可谓是心系工厂，情系班组。去年4月在双啮操作中，发现了经历了近十道工序没有发现的YK5中间轴314件剃齿剃伤齿面的批量质量问题，防止了批量不合格品流入到顾客中。为公司减少了不必要的质量损失赢得了质量信誉，为此受到了于都工厂的500元优秀质量管理表障的重奖。这和她平时工作认真细致是分不开的，先后几次发现了漏工序或有严重缺陷的不合格品及前工序出现的一些看板质量信息填写错误、产品转运差错等导致质量跟踪困难或可能产生漏工序的一些质量问题。
工作细致，勤于思考造就了她有新思路好点子，致使她能够认真参与新产品开发和质量控制工作，为积极提出合理化建议和技术革新打开闸门。2017年提出的《改进JC630H2输入轴产品装料方式防止产品磕碰》，《定期维护小车轮子》防止产品在转运过程倒地产生零件磕碰报废，《改进双啮仪手柄消除安全隐患》都已采纳实施。2018年更加积极主动的参与到合理化建议及技术创新的大家浪潮中，仅7月份她一人就提出20条建议和创新，并且通过采纳的有10条。为车间班组员工起到了很好的表率作用。

管世华,热处理车间渗碳工, 于2017年获得公司“质量标兵”的光荣称号。以前在抛丸岗位干了十几年，由于工作出色又积极主动, 思维转变快,有强烈的产品质量意识和责任感，在2015年调至渗碳岗位，他思维敏捷又爱刻苦钻研，在短短二年时间里快速掌握了多用炉、连续炉的操作技能，成为热处理车间少有的多面操作能手，能独当一面处理应急安全和质量事故，更是连续炉故障的诊断专家；面对工作中的各种问题能积极主动去解决,他多次在凌晨当班时处理连续炉应急故障，不仅保证了炉内的产品质量，而且确保了设备的安全运行。为更好的提高产品质量，他还积极投入到公司的技术创新工作中，参与减少B6+产品热处理热变形重大课题的解决，2017年完成二项技术创新，全年出勤率105.5%，无设备安全事故和产品质量事故。 在2017年8月的一天当班时，连续炉后清洗机门故障,他不怕苦不怕累,主动爬进狭小、闷热的炉内把零件推出轨道,并且主动协助修理工维修设备,加班到晚上11点多才回家，这种拖班现象对他来说是常有的事情，从无怨言。他用自己的行动，诠释着一个普通工人对工作的热爱，他用自己的事迹，向我们展示着一位平凡岗位上的不平凡的人。

　　刘志刚--齿轮二车间齿环组领班，2017年获得公司“质量标兵”荣誉。工作中积极主导参与车间的各项质量提升活动。所带班组主要负责齿环热前工序加工，在生产任务重情况下，精心组织生产，带领班组全员紧密合作，顺利满足了产品交付，而且质量稳定，全年无一起质量批量事故、无安全事故，全年无客户投诉。
2017年度中，提出并实施关于质量提高的可行性合理化建议6项，积极主导齿环以及其它系列产品的加工的工艺改进和加工效率改进活动，实施改进、质量方面的创新2项，提高了产品的加工质量和生产效率。
在质量改进方面， 针对MT82系列齿环倒角工序每月压伤的产品较多的质量问题，对倒角工装、夹具、进行分析发现工装刚性差及工装端面大导致产品端面压伤报废异常，通过自制专用刚性强的工装夹具、改进工装端面定位基准，此问题得到了根本的解决；针对旋分倒角机加工MT-82六档环产品掉落产生磕碰的质量问题，重新设计一尼龙挂钩，装在工装端面，产品弹出后挂在挂钩上，杜绝了产品掉落磕碰的质量隐患，使用效果良好；针对插齿员工调试产品报废多，以前员工都在在快到尺寸后用目测方法，认为尺寸到位就拆下来，导致每次调机都有较多的不合格品产生，通过管理创新，要求员工在M值还有较大余量量就拆下来，测出余量后保证下一个产品合格，该调试件由专人管理，通过技术水平高的员工进行调试件返工。整年下来插齿工序调试PPM由原来的80PPM下降至28PPM，效果明显。质量由细节抓起，不管哪道工序，只要出现的不合格，哪怕是1件，也会组织专题会议分析，找到不足之处改进，并通过相关平台分享到班组每位员工……
做为班组的领头羊，深知班组荣誉高于一切，时刻关注班组动向，发现不良苗头，控制在萌芽状态，保证了班组工作的正常顺利的运行。在质量上不仅严格要求自己，对员工的询问和在实践中发现的问题，总是亲自示范，教导员工如何有效地进行过程控制。

党群工作部 宣