2017年度公司先进人物系列报道

于都工厂

质 量 标 兵

　孙 斐，G1车间剃齿工，2017年获得公司质量标兵的光荣称号。他入职以来积极配合车间班组工作，服从管理，团结同事，认真工作。在安全、质量、现场维护改善、完成交付及降低班组消耗等各方面都做出了突出的成绩。

他深知作为一名普通一线操作工，提高操作技能是最重要的，因此经常请教老师傅，不懂就问，锲而不舍。业余时间利用网络、书籍等渠道不断充实自己，在入公司短短二年时间内专业技能在班组名列前茅，同时还培养了两位徒弟，目前都成为班组的生产骨干。

日常工作中尤其注重质量控制，严格按照控制计划执行，全年无质量批量事故。由他创新的剃齿工装易压伤产品改为套筒式工装操作，既有效降低了劳动强度又降低了产品报废率，仅此一项班组每月降低废损14PPM。积极参与班组质量的提升，将车毛刺废损率高的系列产品转移到高效设备加工，减少了去毛刺工序，从源头上杜绝了因为车毛刺导致的废品，班组每月降低废损15PPM。针对滚齿调机废损率现状，积极与领班一同分析探讨，将自己所掌握的技能调试经验充分利用到生产实践中去，既减少了调机时间又杜绝了员工因为程序的输入错误而报废产品，每月降低班组废损26PPM.

他用自己的行动，表达着一个普通工人对工作的热爱，他用自己的事迹，向我们展示着一位平凡岗位上的不平凡的人。

　　时光流逝如白驹过隙 ，今天要说的是获得公司2017年度“质量标兵”称号的G3车间热前组领班--林启鹏。工作中的他扎实肯干、刻苦钻研、兢兢业业，曾多次获得公司“质量标兵”、“技术创新标兵”、“六西格玛绿带项目优秀奖”、“优秀内训师”等一系列奖项。

他所在的G3车间是在2017年新成立的，主要研发生产B6+机加产品。他积极主导和参与技术创新、提升产品质量、研发B6+产品等活动。所带班组主要负责B6+产品盘类、轴类的车、滚、搓丝、挤棱等热前工序的加工，通过全员培训，创新改进使得一部分老旧设备达到了CMK/PPK的要求，顺利通过了PSW试制阶段。在试制B6+主减钻孔攻丝时的装夹方式为产品凹口朝上，攻丝时容易堵屑，钻头容易断，经过反复查看夹具工装与钻削特点，经与项目组沟通提出重新制作夹具，使产品凹口向下装夹，便于排屑，提高了钻头的使用寿命。在加工扎后车这道工序时，为了取消扎后车修毛刺这道工序，经过多次的试制，根据滚齿产品结构，使用不同的进刀方式和合理的切削参数，成功地解决了扎后车修毛刺的问题。在WCM活动中积极带领班组进行AM项目，通过团队努力在三个月中完成了AM示范设备的三阶段活动，在第二阶段难以清洁的污染源中通过对泄漏点的整治，对污染源区域范围的缩小，真正达到了员工对AM的理解以及方便后续的清洁工作。使得后续的AM推广设备更有经验可询。

花开半夏，生活中从来就不缺乏美的眼睛，我们应该怀着一颗感恩的心去发现去传播去弘扬身边如他这般拥有工匠精神的人。未来的我们会更加自信更加优秀，GJT这艘大船一定能远洋启帆，走向卓越！

杨武平虽然在装配车间仅仅一年多的时间，但在工作中责任心强，勤于思考，为解决问题勤于思考、积极完成领导安排的各项工作任务。获得2017年度公司“质量标兵”的光荣称号。

刚到装配车间的时候恰逢JC630装配线从赣州工厂转移至于都工厂，他从一个对装配毫无经验的新手，经过自己的努力专研，迅速成长为班组的骨干。而且通过自身的努力现在已经可以胜任JC630，R5M21，452三条线的岗位，成长为车间骨干。

在6月份装配过程中出现单班发生10余台1/2档抖动故障，杨武平在完成自己岗位任务之余主动配合质量，ME，运用自己的装配经验和在赣州工厂向老师傅学来的知识，找出了故障原因。

在班组技术革新与合理化建议方面也起到了很好的带头作用，参与了JC630班组壳体部装漏油的改进，清洗机防锈液延长使用寿命等多项改进项目。

我们在一起成长，杨武平以“没有做不好的事，只有做不好的人”为基准，本着“少说话，多做事”的原则，坚守在自己岗位，积极主动的完成领导交代的各项装配任务，工作之余，积极主动参与各项活动，为车间员工起到了很好的模范带头作用。

党群工作部（宣）