<h3> 6月13日，制造部大修工程班人员以卧姿为就位通电设备调平。</h3><h3><br></h3><h3>精密机加盘类线设备调平<br></h3> <h3> 6月13日，制造部分公司维修人员以卧姿抢修故障设备。</h3><h3> 地是江山地，人是江山人。襄阳产业园精密机加工房和老河口分公司五分厂原十四工房，不约而同上演一幕制造部设备保障系统既保障生产抢修设备又搬迁调平设备的协奏曲。两地同姿势，一心为江山。世上没有巧合，只有大家都真干、实干加巧干，撸起袖子加油干，才能谱出协奏曲。劳动的姿态千百种，唯有设备保障人员的最多最辛苦！</h3><h3><br></h3><h3>分公司维修人员抢修设备</h3> <h3> 由于此次盘类线所用检验平台现场封存时间较长，表面锈蚀严重，搬迁前先对表面进行粗加工，待到精密机加工房后再按要求进行人工刮研。</h3><h3><br></h3><h3>盘类检验平台长期未使用在刨床上刨平<br></h3><h3><br></h3> <h3>检验刨后平台</h3> <h3> 6月14日，变速箱数控内圆磨床拆除电源开始搬迁。由于传动分厂目前民品变速箱生产任务也正在关键时刻，但是这台设备在布局上靠柱靠里，如果不提前就位，直接影响后续设备安装。传动分厂克服困难，大力支持公司生产能力分布局调整设备搬迁工作，使得搬迁工作有序开展。</h3><h3><br></h3><h3>变速箱数控内圆磨床叉出原位</h3> <h3>移出厂房待装车</h3> <h3>十三分厂待盘迁线切割BM500D</h3> <h3>抽出加工溶液</h3> <h3>拆除电源线</h3> <h3>拆卸控制线缆</h3> <h3>控制柜连接插头进行标识</h3> <h3><font color="#010101">对控制柜连接插头进行标识</font></h3> <h3>对控制柜连接插头进行标识</h3> <h3>拆除和绑扎完毕的线切割</h3> <h3>变速箱数控内圆磨MK2110转运到精密机加</h3> <h3>线切割和检验平台转运到精密机加</h3> <h3>数控内圆磨MK2110就位</h3> <h3>线切割就位</h3> <h3>线切割线路连接</h3> <h3>检验平台就位</h3> <h3> 6月15日，制造部对MK2110接线，尽管刚过8点，厂房估计也有39℃温度，汗水浸透的工作服色差是最美丽的风景线！</h3> <h3> 截止6月14日，盘类线共计18台设备和1块检验平台，除4台设备暂不能搬迁外，其余14台设备和1块检验平台全部按图移装到位，接下来6月15日制造部将对14日搬迁设备进行通电粗调。</h3><h3> 由于电缆桥架比预期晚到，预计20日前动力分厂能完成14设备的正式电源敷设工作，两台需补漆设备N30和M7132H暂不影响生产可在后续进行。设备正式通电后制造部将对移装设备进行精度鉴定和工件试切，试切完成并合格后即具备正式生产条件。</h3><h3> 至此，制造部完成生产能力布局调整盘类线设备搬迁阶段性工作。</h3><h3><br></h3><h3>盘类线全景</h3>