<h1>4月9日-11日，由北京市贸促会、中国制冷学会、中国制冷空调工业协会主办的第二十九届国际制冷、空调、供暖、通风及食品冷冻加工展览会在北京中国国际展览中心（新馆）举办。本届展览会的主题是：提质增效、平衡发展、不忘初心、共创未来。</h1> <h1>携最新一代SX系列薄膜蒸发器等高效节能产品与技术，浙江万享科技股份有限公司盛装亮相，受到国内外客商的青睐</h1> <h1>洽谈\咨询\签名索要资料者络绎不绝</h1> <h1>万享科技董事长彭兆春率领庞大团队参观，与各界人士交流\洽谈\介绍产品\技术</h1> <h1>作为国际制冷装备界的知名品牌、我国传热行业的领航者——浙江万享科技股份有限公司携最新一代SX系列薄膜蒸发器、板片式蒸发器和蒸发式冷凝（却）器等高效节能制冷产品与技术盛装亮相，受到国内外客商的广泛关注与青睐，前来参观、咨询、洽谈者络绎不绝。</h1> <h1>据介绍，作为全球暖通、制冷、空调领域规模最大的展会之一，本届制冷国际展参展单位达1140家，展览总面积106800平方米、净面积达46431平方米。以国际化、多元化的综合交流平台吸引海内外优势资源积极参与，包括巨化集团、东岳集团等国内领军企业，以及来自美国、韩国、印度和欧洲等全球100多个国家和地区的相关企业、行业组织和政府机构莅临展会，展团亮相制冷展。预计有6万多观众和用户前来参观、洽谈。</h1> <h1>浙江万享科技股份有限公司董事长彭兆春告诉记者，该公司是一家专业致力于工业制冷、换热设备设计、销售及工程项目总包于一体的综合服务商，主要经营产品有蒸发式冷却（凝）器、闭式冷却塔、蒸发器、乏汽冷凝器、空气冷凝器 、一二类压力容器及各类制冷辅助设备等。产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、煤炭、医药、啤酒饮料、食品加工及建筑等领域。公司还与美国知名企业ISO-THERM公司建立了长期战略合作，引进国际上先进的SX薄膜蒸发器技术，并共同合作开发船用换热设备。</h1> <h1>在氨制冷领域，“万享科技”有着雄厚的技术实力，在国内外享有极高的声誉。旗下含万享制冷（上海）有限公司、上海万享成套制冷设备有限公司等子公司 。其中，万享制冷（上海）有限公司是集团营销管理公司，负责整个市场的开发、推广、品牌建设、销售，以及对外贸易等。</h1> <h1>公司生产基地坐落在浙江省长兴县国家级经济开发区，占地面积为56000多平方米，基地拥有先进的生产、加工、检测等设备，年生产能力10000吨以上，研发、制造和品保等各类专业技术人员200余人。公司拥有一、二类压力容器制造许可证，并己通过ISO9001-2008质量管理体系认证、CTI认证、TUV认证等。</h1> <h1>彭兆春告诉记者，2014年7月12日，中国科学院院士、上海交通大学教授郑平先生与万享科技公司共建院士专家工作站。2015年8月13日，浙江万享科技股份有限公司在新三板成功挂牌上市。</h1><div> </div> <h1>多年来，万享科技非常重视技术创新与和人才培养及引进，曾先后与上海水产大学，华南理工大学，合肥通用研究所，上海理工大学等科研机构进行合作，在新产品研发，产、学、研、用相结合，在推动企业自身发展的同时，也促进了行业整体技术创新和产品升级。其中，该公司与上海理工大学进行的产学研合作，开发出了板片系列新产品，其中6项新产品均已申请国家发明专利和实用新型专利;投资千万元合作建立的国内同行业中第一个蒸发式冷凝器测试实验室，可同时进行乏汽冷凝器、蒸发器和闭式冷却塔等其他设备的测试;万享科技自主研发生产的板片蒸发式冷凝器和蒸发器，创造性的采用了板片式的换热结构，新颖高效，市场前景可观;与此同时，节能变频柜的研发和投产，为行业提供了持续节能运行的新思路，节能效果显著。</h1> <h1> 万享科技技术部部长叶军告诉记者，随着我国制冷产业的迅猛发展和关键技术的不断突破，中国制冷展已成为全球冷冻和暖通空调行业最大的专业展会，每年都会有来自全球各地的、代表行业最高水准的产品与技术参展。</h1> <h1>万享科技股份有限公司十分重视此展览会，已经连续多年参展。今年，公司董事长彭兆春又一次率领庞大技术、销售团队参展，还专门把全国各大区的销售人员，及印度、秘鲁等国外的销售团队召回参展。</h1> <h1>叶军介绍，此次展会上，万享科技携来最新研发的SX新型高效薄膜蒸发器，就是引进美国ISO-THERM的技术，与其合作开发的一款高效换热器，其突出特点是物料液体沿加热管壁呈升膜状流动而进行蒸发换热，换热效率高，蒸发速度快；物料停留时间短（约10～20秒），减少了制冷剂的充注量；同时换热器内部采用防腐钛材设计。与传统蒸发器相比，该产品具有换热效率高、自动化程度高、体积小、占地少、安全性高、运输和安装方便、使用寿命长等优点。</h1><div> </div> <h1>据叶军介绍，BMF新型高效薄膜蒸发器应用升膜蒸发原理，制冷剂经蒸发器底部供液分配系统喷射进入并蒸发，蒸发后的气体在上升过程中夹带细小制冷剂液滴向上运动，液滴接触到换热管壁面后形成高效蒸发，能够达到很大的换热系数，实现高效传热。在相同的换热条件下，采用薄膜蒸发器可比传统壳管式蒸发器节省大量的换热面积，因此，即使采用钛管，综合成本仍然很有竞争力。同时，该产品采用钛材料制造，耐腐蚀性能优异，可大大延长设备的使用寿命，性价比大幅提升。</h1><div> </div> <h1>该产品还具有较高的自动化水平。薄膜蒸发器配合一整套的自动控制系统，可通过吸气过热度和设定载冷剂温度等进行多种反馈控制，确保压缩机的安全运行及蒸发器发挥最佳的效果。</h1><div> </div> <h1>叶军介绍说，万享BMF蒸发器控制系统全部采用进口Danfoss产品（脉冲膨胀阀、传感器、控制器、电磁阀等），性能可靠。此外，该产品制冷剂充注量少，由于制冷剂进入蒸发器后立刻上升并蒸发，底部几乎无存液，可以达到实现很少的充注量。 </h1><div> </div> <h1>叶军表示，公司与美国ISOTHERM公司建立长期战略合作，引进了国际先进的SX薄膜蒸发器技术。同时，为提升产品档次、提高生产效率、健全产品技术参数真实性，公司通过与高校和科研院所合作，首创国内第一套氨用蒸发式冷凝器测试平台，填补国内空白。通过技术创新，公司先后获得国家专利1626项，开发5种型号新产品，包括新型薄膜蒸发器、板式蒸发冷、板式蒸发器、全自动变频控制保护器等。经测试，新产品效率比原来传统蒸发冷、蒸发器提高30%～50%，变频控制器可节能50%～60%，得到用户的广泛好评。</h1><div> </div><div><br></div><div>图片均为本报记者 杨扬 摄</div><div><br></div>