制修车间应用现场加工修复工艺取硕果

纯碱制修一朱建新

接上期

2.发电机组换向器及集电环修复

三友热电公司的12MW发电机组励磁机换向器由于与电刷接触而磨损，使与电刷接触处产生大量非正常火花，严重威胁机组运行。励磁机转子与发电机转子通过过盈配合连接，拆装技术要求高、难度大。对其进行修复，若在车床上加工，需连同发电机转子一同抽出送机加工车间。而其拆装、找正难度很大，必将造成长时间停车。通过自制底座，将CM6140车床小拖板斜向下方安装，调整汽轮机到合适转速，进行现场车削，使集电环回转表面的圆度、圆柱度及表面粗糙度等精度得以恢复。

取得成功后又对6MW发电机组的励磁机换向器、25MW发电机组发电机转子集电环外圆进行了车削。

设计图

现场施工

获得实用新型专利

二、现场钻削应用

1.煅烧炉汽轴取断丝

更换1#轻灰煅烧炉旋转接头时， 旋转接头与汽轴连接用的四条螺栓疲劳断裂，断丝留在汽轴里无法取出，致使旋转接头无法及时更换，这种情形按惯例只有更换汽轴。但更换汽轴至少需五天时间，严重影响纯碱产量，而且更换汽轴的费用高昂。为此，决定采用现场钻削。将Z32K万向摇臂钻床找正并以压板固定，制作导向用钻模，仅用3个小时就将进汽轴断丝取出，大幅提高了设备检修效率，并避免了更换汽轴带来的巨大经济损失。后采用结构紧奏轻便的磁座钻，使施工更简便。

2.煅烧炉炉尾底座修复及改造

2#轻灰煅烧炉炉尾底座内固定调整块用的M36内螺纹磨损，使用Z32K万向摇臂钻床进行修复，将钻床立柱从工作台上拆下，制作适合钻床装配空间的底座后现场安装。利用自制加长钻头钻底孔，然后攻螺纹后恢复使用。1-3#轻灰煅烧炉底座因轴承座改型，需要重新加工M30和M36螺孔，因现场空间狭小，我们使用结构紧凑的J1C-SZ01-49型磁座钻进行现场钻孔，然后手动攻丝，使经改造的驮轮组很快投入运行。

现场应用效果

化渣机现场钻孔

三、现场镗孔

煅烧炉更换加热管时，需要对炉内割开的加热管端口进行坡口加工，采用管子坡口机进行了现场加工。这是一种对钛、不锈钢等材质管道高质量坡口现场加工的高效工艺。

重灰炉加热管更换施工现场

　

　 现场切削加工在造船、海工、发电、钢铁冶炼、石油化工、采矿和工程机械等行业的应用方兴未艾，并走向了产业化和吸引了高科技的注入。

　　随着切削加工工艺与设备技术的不断进步，总结现有现场切削经验，研制和购置经济适用的新工艺装备不断拓宽现场切削的应用范围，提高加工精度，将是我们今后工作的重点。现场加工修复工艺在纯碱设备检修中将是愈来愈受重视的技术。未来可期！