潞安集团煤制油迈入“180时代

襄垣县重点工程项目推进动态

潞安集团煤制油迈入“180时代”

2017年12月29日，潞安180万吨/年高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目全流程打通，产出合格的油品，这标志着潞安集团在山西能源革命的征程上又取得了重大阶段性成果。

潞安180万吨/年高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目，每年100万吨的煤炭间接液化生产线和每年80万吨的钴基费托合成粗油品加工装置,合计每年生产180万吨油品及化学品，简称“180项目”。

2012年7月，潞安180万吨/年高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目取得国家发改委“路条”，国家发改委将示范项目列入《国家重点产业生产力布局和调整规划》中，山西省政府将示范项目列为建设国家综改试验区重大转型标杆项目。

国家和山西省把其作为转型标杆的同时，也赋予其创新示范的定位。如果前者是出于现实的考量，那么潞安集团则是着眼于“战略”和“时代”的双重使命，其意义不仅仅在于一个企业聚焦产业转型，而是为山西能源大省的未来探路，为全国能源革命探索更多的可行性。

多年来，“潞安煤制油”一直是舆论追逐的焦点，受到国内外和全省上下的普遍关注和众多期待。

筚路蓝缕攻坚克难，碧水安澜走向现实。

2013年2月，项目破土动工。

2013年7月，采用亚洲最大的6400吨龙门起重机将世界最大的费托反应器一次吊装到位。

2015年10月，各大装置陆续建成。

2016年3月4日，取得国家环保部的批复。

2016年11月16日，取得了国家发改委项目核准。

中共山西省第十一次代表大会上，省委书记骆惠宁指出，现代煤化工要“尽快走出一条与石油基不同的差异化、高端化、规模化、国际化的煤基化工发展路子”。楼阳生在山西省《政府工作报告》中强调指出，“发展差异化、高端化煤基化工产业，加快潞安180万吨煤制油等项目建设”。

贯彻落实省委省政府的战略部署，潞安集团180项目按下了“快捷键”。

2017年，从锅炉点火，系统吹扫、单机调试、铁路专运线正式运营，到气化装置第一台气化炉点火，净化系统开始接气，费托合成产出中间油品，直到装置流程全部打通。潞安集团“不忘初心、牢记使命”，只争朝夕，全力以赴推进。

翻读潞安集团180项目建设的历程，似乎每一页，都在实施创新驱动发展战略与能源安全高效清洁低碳发展，都在求索、奋斗与崛起的交织辉映中坚韧前行。

在这条“非同寻常”的道路上，在日新月异的变迁中，在漳河东岸王桥新型煤化工工业园区8032亩科技创新的高地上，潞安集团矢志朝着一个触及世界前沿的“扛鼎之作”迈进。

潞安集团以“将创新进行到底”的决心和魄力，先行先试，大胆探索，砥砺奋进，先后在体制、机制、管理和融资等方面，开创了蓬勃发展的崭新格局。

国际化视野，国际化合作。潞安集团180项目水处理系统引进新加坡胜科公司，热电装置引进中节能公司，气化、净化、空分装置引进美国AP公司，共引进投资82亿元；与中国科学院上海高研院、山西煤化所等联合，开展钴基费托合成技术、甲烷与二氧化碳重整技术等开发成果的商业化运营；与上海纳克润滑技术有限公司开展股权合作……等等，构建起了“利益共享、风险共担”的股权多元化运营机制，形成了“高科技+现代资本”的优势融合发展模式。

打开创新的天窗，实现煤炭的清洁利用，赋予煤更多的工业价值。潞安集团深耕产学研用一体化、“平台创新+开放创新”成功地走出了一条差异化、高端化、国际化的发展之路。

事实证明，围绕国家煤基合成工程技术研究中心，依托山西煤化所、上海高研院、中科合成油公司、大连化物所、天津大学等平台，以180油化电热一体示范项目、16万吨煤基合成油项目、甲醇改油项目等为基地，构建了涵盖基础研究、技术中试、工业示范和技术集成与商业化产学研用一体化的“一中心七平台五基地”高端开放创新体系，在创新链的上游、中游和下游均实现了新突破，进一步提升了潞安在煤炭高端转化、深度转型技术领域的话语权，是一个快速推动优势转移、动能转换、产业转型、科技成果转化的成功模式。

在潞安煤基合成精化化学品产业发展中，潞安集团“实体经济+现代服务”，全产业链协同发展。“中国高端润滑油”品牌的太行牌润滑油步步为营，成为继昆仑润滑油、长城润滑油之后全国第三个独立生产、配方、经营的润滑油企业，短短两年已实现年销售收入过亿，其掌控“微笑曲线”中高端研发和现代营销的“两个高端”，成为一个“哑铃型”的现代企业的成功样本。

潞安集团在180项目建设中与国内外近200家企业和科研院所联合攻关，先后完成500多项重大技术创新，多项指标居于世界领先水平

潞安集团180项目在现代煤化工方面高度关联、深度融合，其工程技术跨度、攻关难度以及任务实施规模在我省煤化工史上堪称难度最高。钴基费托合成技术，由潞安集团和中国科学院山西煤化所共同研发，具有完全自主知识产权，其核心是钴基催化剂和高效反应器技术。

目前，在国内潞安集团“独占头魁”。 钴基费托合成技术商业化应用，是现代煤化工崛起的关键。潞安集团从创新端发力，依靠创新驱动，推动产业升级增值，构建“钴基费托合成技术+价值链高端环节”的效益发展模式，利用具有自主知识产权的钴基固定床费托合成技术，对闲置的30万吨甲醇装置进行改造，生产出硬蜡、软蜡、重油、轻油加工成高端精细化产品，变“减法”为“加法”，不仅带动了传统煤化工转型升级，而且盘活放开产业链低端，聚焦掌控价值链高端，推动产业走向高端、产品趋向终端。这种创新模式，可嫁接、可复制、可推广，为我省打造能源革命排头兵树立了榜样。

一个项目就是一座标杆。潞安集团已成功走出了“五条产业开发路径”，区别于石油基的高端蜡、高档润滑油基础油和高端润滑油、高端特种燃料油、碳氢环保溶剂油、以及专属化学品开发路径，成为了自主创新的示范、循环发展的典范。

潞安集团成为继南非萨索尔、英荷壳牌后全球第三家能够独立生产高熔点费托蜡的企业，填补了国内空白。

潞安开发的高密度费托合成特种燃料不仅具有煤间接液化产品的清洁、环保等典型特点，而且还实现了区别于普通燃料油品的高密度、超低凝等优异性能，具有重要的军事意义。

碳氢环保溶剂是潞安集团利用专有技术生产的又一款拳头产品。该项目不仅打破了国外技术和产品垄断，而且当月投产就实现了盈利，4个牌号的环保碳氢溶剂在市场上供不应求……

目前，潞安集团已经研发出5大类、48个规格、180个型号的高端精细化学品，异彩纷呈。变煤炭“以吨卖”、到“以公斤卖”“以升卖”，再到“以克卖”，实现了煤炭价值最大化和环境效益最优化，完美地演绎了一个创新企业的“华丽变身”，以及由黑向绿，由单一向多彩的转型，延伸了山西省乃至全国的煤炭开采利用的生命周期，展示了循环经济巨大的创新魅力，为我省“打造世界煤基科技创新成果转化基地”“全国能源革命排头兵”提供了全新的范式。